1.本实用新型属于滚压机技术领域，具体为一种异形陶瓷滚压机。


背景技术：

2.陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。
3.采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。
4.授权公告号cn 206870071 u的公开的一种陶瓷直臂滚压机，包括机架、滚压头、皮带、滚压头安装座、滚压头电机、第一液压缸、第二液压缸、滑动导轨、料箱和龙门框，机架平台一侧的中间设有料箱，另一侧的前后方向上分别设有滑动导轨，龙门框设于滑动导轨上经第一液压缸驱动能在滑动导轨上左右移动，滚压头安装座的一端安装有压头朝下的滚压头，另一端安装在龙门框内经第二液压缸驱动在龙门框内上下移动；所述料箱的内部设有石膏模铝套，所述滚压头的外部设有修边装置。本实用新型结构简单设计合理，将成型和修边一次性完成，减少了手工切削工作量，大大的提高了效率能有效减少企业的生产成本。
5.该设计的陶瓷滚压机在使用时，滚压头在出现损坏时，拆卸不够方便，并且在长时间使用时，电机发热严重，影响滚压机的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种异形陶瓷滚压机，以解决现有陶瓷滚压机上滚压头拆卸麻烦，并且驱动电机没有散热机构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形陶瓷滚压机，包括承台，所述承台上设有驱动框，所述驱动框上设有横梁，所述横梁上固定安装有电机，电机的型号为tcb805 b3，通过设置有电机，起到带动第一齿轮转动的目的，所述电机转轴端设有第一齿轮，所述横梁上转动连接有转杆，所述转杆的顶端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过设置有第二齿轮与第一齿轮，在电机工作时，起到带动转杆转动的目的，所述横梁上转动连接有齿环，所述齿环与第二齿轮相啮合，通过设置有齿环，在第二齿轮转动时，起到带动齿环上风机转动的目的，所述齿环上设有风机，风机的型号为pf-100，该风机具有吹风功能，通过设置有风机，在齿环的带动下，将环绕电机进行吹风散热，利于电机的持续工作，所述转杆的底端设有安装块，所述安装块的底端设有滚压头。
8.优选的，所述转杆内开设有空腔，通过设置有空腔，便于滑块的滑动，所述空腔内滑动连接有两个滑块，滑块的个数为两个。
9.优选的，所述滑块内开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧，起到向限位板施加作用力的目的。
10.优选的，所述弹簧的一端设有限位板，所述限位板之间设有连杆，通过设置有连杆，便于连接两侧限位板。
11.优选的，所述滑块上设有按杆和插杆，所述按杆和插杆均贯穿转杆的表面，通过设置有按杆，配合滑块，便于带动插杆运动。
12.优选的，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有插槽，插槽的个数为两个，通过设置有插槽，便于插杆的插接固定。
13.优选的，所述承台的底端设有支腿，所述滚压头的外侧设有修边装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置安装块和转杆，在滚压头出现损坏需要更换时，起到方便拆卸更换的目的。
16.2.本实用新型通过设置齿环和风机，在电机工作时，将带动风机环绕电机四周进行吹风，加速电机的冷却，利于电机的持续工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的转杆局部剖面图；
19.图3为本实用新型的a处放大图。
20.图中：1、承台；2、转杆；3、修边装置；4、滚压头；5、齿环；6、支腿；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、横梁；11、驱动框；12、弹簧；13、插杆；14、安装块；15、安装槽；16、连杆；17、按杆；18、滑块；19、空腔；20、弹簧槽；21、限位板；22、插槽；23、风机。
具体实施方式
21.请参阅图1、图2和图3，一种异形陶瓷滚压机，包括承台1，承台1上设有驱动框11，驱动框11上设有横梁10，横梁10上固定安装有电机8，电机8的型号为tcb805 b3，通过设置有电机8，起到带动第一齿轮7转动的目的，电机8转轴端设有第一齿轮7，横梁10上转动连接有转杆2，转杆2的顶端设有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7相啮合，通过设置有第二齿轮9与第一齿轮7，在电机8工作时，起到带动转杆2转动的目的，横梁10上转动连接有齿环5，齿环5与第二齿轮9相啮合，通过设置有齿环5，在第二齿轮9转动时，起到带动齿环5上风机23转动的目的，齿环5上设有风机23，风机23的型号为pf-100，该风机23具有吹风功能，通过设置有风机23，在齿环5的带动下，将环绕电机8进行吹风散热，利于电机8的持续工作，转杆2的底端设有安装块14，安装块14的底端设有滚压头4。
22.请参阅图2，转杆2内开设有空腔19，通过设置有空腔19，便于滑块18的滑动，空腔19内滑动连接有两个滑块18，滑块18的个数为两个。
23.请参阅图2，滑块18内开设有弹簧槽20，弹簧槽20内设有弹簧12，弹簧12处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧12，起到向限位板21施加作用力的目的。
24.请参阅图2，弹簧12的一端设有限位板21，限位板21之间设有连杆16，通过设置有连杆16，便于连接两侧限位板21。
25.请参阅图2，滑块18上设有按杆17和插杆13，按杆17和插杆13均贯穿转杆2的表面，通过设置有按杆17，配合滑块18，便于带动插杆13运动。
26.请参阅图2，安装块14上开设有安装槽15，安装槽15的内壁开设有插槽22，插槽22的个数为两个，通过设置有插槽22，便于插杆13的插接固定。
27.请参阅图1，承台1的底端设有支腿6，滚压头4的外侧设有修边装置3。
28.本方案的工作原理是：当异形陶瓷滚压机工作时，打开风机23和电机8，电机8将带动第一齿轮7转动，第一齿轮7与第二齿轮9相啮合，将带动第二齿轮9转动，第二齿轮9将通过转杆2和安装块14带动滚压头4转动，利于滚压机工作，在第二齿轮9转动的同时，第二齿轮9与齿环5相啮合，将带动齿环5转动，齿环5将带动风机23对电机8进行吹风散热，利于电机8的持续工作，待滚压头4出现损坏时，相向挤压两侧按杆17，两侧按杆17将带动两侧滑块18相向运动，滑块18将带动插杆13离开插槽22，即可将滚压头4连通安装块14取下，达到方便拆卸滚压头4的目的。


技术特征：
1.一种异形陶瓷滚压机，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)上设有驱动框(11)，所述驱动框(11)上设有横梁(10)，所述横梁(10)上固定安装有电机(8)，所述电机(8)转轴端设有第一齿轮(7)，所述横梁(10)上转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶端设有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相啮合，所述横梁(10)上转动连接有齿环(5)，所述齿环(5)与第二齿轮(9)相啮合，所述齿环(5)上设有风机(23)，所述转杆(2)的底端设有安装块(14)，所述安装块(14)的底端设有滚压头(4)。2.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压机，其特征在于：所述转杆(2)内开设有空腔(19)，所述空腔(19)内滑动连接有两个滑块(18)。3.根据权利要求2所述的一种异形陶瓷滚压机，其特征在于：所述滑块(18)内开设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)内设有弹簧(12)。4.根据权利要求3所述的一种异形陶瓷滚压机，其特征在于：所述弹簧(12)的一端设有限位板(21)，所述限位板(21)之间设有连杆(16)。5.根据权利要求2所述的一种异形陶瓷滚压机，其特征在于：所述滑块(18)上设有按杆(17)和插杆(13)，所述按杆(17)和插杆(13)均贯穿转杆(2)的表面。6.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压机，其特征在于：所述安装块(14)上开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内壁开设有插槽(22)。7.根据权利要求1所述的一种异形陶瓷滚压机，其特征在于：所述承台(1)的底端设有支腿(6)，所述滚压头(4)的外侧设有修边装置(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种异形陶瓷滚压机，包括承台，承台上设有驱动框，驱动框上设有横梁，横梁上固定安装有电机，电机转轴端设有第一齿轮，横梁上转动连接有转杆，转杆的顶端设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，横梁上转动连接有齿环，齿环与第二齿轮相啮合，齿环上设有风机，转杆的底端设有安装块，安装块的底端设有滚压头。本实用新型通过设置安装块和转杆，在滚压头出现损坏需要更换时，起到方便拆卸更换的目的，本实用新型通过设置齿环和风机，在电机工作时，将带动风机环绕电机四周进行吹风，加速电机的冷却，利于电机的持续工作。利于电机的持续工作。利于电机的持续工作。


技术研发人员：王淑昌 荀成强 谷金康
受保护的技术使用者：河北省曲阳陈氏定窑瓷业有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2022/2/18