1.本实用新型涉及侧墙浇筑技术领域，特别涉及一种侧墙模板。


背景技术：

2.侧墙浇筑是在钢筋架与模板围设形成水泥模中浇灌水泥，而侧墙浇筑技术中所用到的模板一般分为多块连接形成，在现有的技术中，连接多块挡板时需要使用大量的螺栓，同时还需要另设勾头拉杆来将模板与钢筋架连接紧固起来，以防止在水泥浇筑的过程中模板发生倾斜，但是这样的组装方法费时费力，影响施工工期，因此需要有一种能够保证模板与钢筋架稳固的同时还方便组装的侧墙模板。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种侧墙模板，旨在解决侧墙模板组装不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的侧墙模板包括：
5.模板，其包括若干子模板，所述子模板的一侧端设置凸起，另一相对侧端设置凹槽，相邻两所述子模板中的一所述子模板的凸起与另一所述子模板的凹槽配合；
6.钢架，其设于所述模板的一侧；
7.斜撑，其设于所述模板背对所述钢架的一侧并与所述模板固定连接；
8.第一锁紧件，其数量为若干个，所述第一锁紧件穿过相互配合的凸起和凹槽并与所述钢架连接，以将相邻两所述子模板紧固的同时还将所述钢架与所述模板紧固。
9.在本实用新型一实施例中，所述子模板包括主体、设于所述主体一侧的第一配合件以及设于所述主体另一相对侧的第二配合件，所述第一配合件背对所述主体的表面部分凸设以形成所述凸起，所述第二配合件背对所述主体的表面部分凹设以形成所述凹槽。
10.在本实用新型一实施例中，所述凹槽的宽度自其槽底向槽口的方向逐渐减小设置，所述凸起的形状与所述凹槽的形状相适配。
11.在本实用新型一实施例中，所述凹槽为燕尾槽设置，所述凸起的形状与所述凹槽的形状相适配。
12.在本实用新型一实施例中，所述第一锁紧件具有呈相对设置的第一端和第二端，所述第一端呈钩状设置，其与所述钢架固定连接，所述第二端设有螺纹，其穿过相互配合的凸起和凹槽并与螺接件螺纹连接。
13.在本实用新型一实施例中，所述侧墙模板还包括若干加强板与若干第二锁紧件，所述加强板设于相邻两所述子模板邻近所述斜撑的一面，所述加强板还沿着相邻两所述子模板相互靠近或者远离的方向延伸设置，所述加强板在其长度方向上的两端分别通过所述第二锁紧件与对应侧的子模板固定连接。
14.在本实用新型一实施例中，所述加强板在其长度方向上的两端均设有朝所述子模板延伸的限位块，两所述子模板背对所述钢架的表面均设置有与对应所述限位块配合的限
位槽。
15.在本实用新型一实施例中，两所述限位槽沿垂直所述加强板的延伸方向并行设置，所述限位块可沿对应的所述限位槽滑动。
16.在本实用新型一实施例中，所述限位块朝所述子模板延伸的同时还朝另一所述限位块延伸设置，以使得所述限位块呈倾斜设置；所述限位槽对应呈倾斜设置。
17.在本实用新型一实施例中，所述斜撑包括连接板与支撑杆；其中，
18.所述支撑杆的一端与所述连接板固定连接，所述支撑杆的另一端用于与地面抵接；
19.所述连接板设于相邻两所述子模板背对所述钢架的一侧并沿相邻两所述子模板相互靠近或者远离的方向延伸；
20.所述侧墙模板还包括若干第三锁紧件，所述连接板在其长度方向上的两端分别通过所述第三锁紧件与对应侧的子模板固定连接。
21.本实用新型技术方案中的模板由若干个子模板组成，若干个子模板通过其设有的凸起与凹槽的配合而实现拼接，在模板的一板面设有与水泥接触的钢架，以能与模板围设形成用于浇筑水泥的模型；在模板背对钢架的另一板面固定连接有用于支撑的斜撑；使用第一锁紧件穿过相互配合的凸起和凹槽并与钢架连接，以将相邻两子模板紧固的同时还将钢架与模板紧固，从而在保证模板与钢架稳固的同时还使得侧墙模板的组装更便捷。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型中侧墙模板一实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型中侧墙模板另一实施例的侧视图；
25.图3为本实用新型中第一锁紧件一实施例的结构示意图；
26.图4为本实用新型中侧墙模板又一实施例的结构示意图；
27.图5为本实用新型中加强板一实施例的结构示意图；
28.图6为本实用新型中加强板另一实施例的结构示意图；
29.图7为本实用新型中子模板一实施例的结构示意图；
30.图8为本实用新型中斜撑一实施例的结构示意图；
31.图9为本实用新型中加强板又一实施例的结构示意图。
32.附图标号说明：
[0033][0034][0035]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0039]
本实用新型提出一种侧墙模板，请参照图1与图2，该侧墙模板100包括模板10、钢架20、斜撑30与第一锁紧件40。
[0040]
该模板10包括若干子模板11，若干子模板11的形状可以是六边形板、方形板、三角板或其他不规则形状的板块等，在此不做具体限定，若干子模板11之间的排列模式可以是呈水平方形排布，也可以是呈竖直方形排布，还可以是呈若干行与若干列的阵列排布等，在此不再一一列举。
[0041]
该子模板11的一侧端设置凸起11a，另一相对侧端设置凹槽11b，相邻两子模板11
中的一子模板11的凸起11a与另一子模板11的凹槽11b配合。该凸起11a可以是方形凸块或者呈圆柱状的圆形凸块，对应地该凹槽11b可以是与方形凸块配合的方形槽或者与圆形凸块配合的圆槽。
[0042]
该钢架20设置于模板10的一板面上，该钢架20与浇灌水泥接触，其可与模板10围设形成水泥浇筑的模型。
[0043]
该斜撑30与模板10背对钢架20的另一板面固定连接，斜撑30是作为支撑模板10的结构，其可以是支撑支架，也可以是用于支撑的杆状结构或者板状结构等，在此不做具体的限定。
[0044]
第一锁紧件40，其数量为若干个，第一锁紧件40穿过相互配合的凸起11a和凹槽11b并与钢架20连接，以将相邻两子模板11紧固的同时还将钢架20与模板10紧固。
[0045]
可以理解的是，该第一锁紧件40作为锁紧件，其一端可以与钢架20固定或者限位，其另一端穿过相互配合的凸起11a和凹槽11b，即该第一锁紧件40的一端穿过凹槽11b呈相对设置的两槽壁的同时，还穿过伸至该凹槽11b中的凸起11a设置，从而将两子模板11固定连接的同时还将两子模板11与钢架20固定连接。
[0046]
本方案中的模板10由若干个子模板11组成，若干个子模板11通过其设有的凸起11a与凹槽11b的配合而实现拼接，在模板10的一板面设有钢架20，以能与模板10围设形成用于浇筑水泥的模型；在模板10背对钢架20的另一板面固定连接有用于支撑的斜撑30；使用若干个第一锁紧件40，该第一锁紧件40穿过相互配合的凸起11a和凹槽11b并与钢架20连接，以将相邻两子模板11紧固的同时还将钢架20与模板10紧固。
[0047]
需要说明的是，第一锁紧件40与钢架20的连接方式有很多种，两者可以通过焊接固定，两者还可以通过钩状结构相互钩住以实现固定，两者之间还可以通过其他方式固定，在此就不一一列举。
[0048]
在本实用新型一实施例中，请参照图3，第一锁紧件40具有呈相对设置的第一端41以及第二端42，第一端41呈钩状设置，呈钩状设置的第一端41可以勾拉住钢架20，具体而言，当钢架20绑扎完毕后，开始安装模板10，第一端41勾拉住钢架20，第二端42与模板10固定连接，以将模板10限位于钢架20的一侧，如此设置也就方便了模板10的定位安装。
[0049]
该第一锁紧件40的第一端41可以是呈半环形的钩状，也可以是折角形状的钩状，若采用折角形的钩状，较佳地，该折角的角度呈大于或者等于90
°
设置，以因防止该第一锁紧件40的第一段因折角的角度过小而从钢架20上脱落。该第一锁紧件40的第一端41可以直接勾设在钢架20上，也可以是在勾住钢架20的同时还增加绑带加固或者螺栓加固等进一步加固。
[0050]
需要说明的是，第一锁紧件40与模板10的固定方式有多种，两者之间可以通过螺纹连接固定连接，两者之间可以通过焊接固定，两者之间还可以通过销钉固定，在此就不一一列举。
[0051]
在本实用新型的一实施例中，该第一锁紧件40的第二端42设有螺纹，第二端42依次穿过相互配合的凸起11a和凹槽11b后与螺接件螺纹配合，该螺接件可以是螺帽或者螺帽与垫片结合的零件，该螺接件的数量可以是一个也可以是多个，如何采用可以根据具体施工过程中所需的紧固力所确定。
[0052]
在本实用新型一实施例中，请参照图4，侧墙模板100还包括若干加强板50与若干
第二锁紧件60，加强板50设于相邻两子模板11邻近斜撑30的一面，该加强板50还沿着相邻两子模板11相互靠近或者远离的方向延伸设置，加强板50在其长度方向上的两端分别通过第二锁紧件60与对应侧的子模板11固定连接。
[0053]
需要说明的是，该加强板50的一侧安装在相邻两子模板11之间的一子模板11上，该加强板50的另一侧安装在相邻两子模板11之间的另一子模板11上，该加强板50的两侧均通过第二锁紧件60与对应侧的子模板11固定连接，以能够进一步加强两子模板11与钢架20之间的紧固效果。
[0054]
值得一提的是，该第二锁紧件60可以是螺栓，也可以是与第一锁紧件40结构相同的构件，还可以是其他具有连接功能的构件，在此就不一一列举。
[0055]
进一步地，请参照图5，加强板50在其长度方向上的两端均设有朝子模板11延伸的限位块51；两子模板11均设置有与对应限位块51配合的限位槽11c，如此设置，在两子模板11之间增加了限位结构，进一步限制子模板11在相互远离或者靠近的方向发生位移，从而能够使得两子模板11之间更为稳固。
[0056]
进一步地，请参照图4与图5，两限位槽11c沿垂直加强板50的延伸方向并行设置；限位块51可沿对应的限位槽11c滑动，如此设置以便于加强板50进行位置调整。
[0057]
进一步地，请参照图6，该限位块51可以在靠近对应侧的子模板11延伸的同时还向靠近另一限位块51的方向延伸，以使得两限位块51呈倾斜设置，而两限位槽11c也对应呈倾斜设置。
[0058]
如此设置能够让限位块51与子模板11之间的接触呈倾斜面与倾斜面的接触，在锁紧拉钩给予相邻两子模板11之间锁紧力后，倾斜面的设置可以使两子模板11之间还受到一个相互靠近的力，从而能够进一步加强两子模板11之间的紧固作用。
[0059]
进一步地，请参照图9，该加强板50包括呈相对设置第一板块52与第二板块53，该第一板块52邻近第二板块53的侧端凹设有配合槽(未图示)，该第二板块53邻近第一板块52的侧端凸设有配合块53a，该配合块53a活动套接于配合槽内设置，该第一板块52与第二板块53均设有一限位块51，该第一板块52的远离第二板块53的侧端贯穿设有通孔52a，该第二板块53的配合块53a的顶部设有与通孔52a对位的螺纹孔(未图示)，该第一板块52与第二板块53经由穿过通孔52a并与螺纹孔螺纹配合的螺栓紧固，进而使两限位块51对相邻两子模板11起到紧合作用。
[0060]
在本实用新型一实施例中，请参照图7，子模板11包括主体110、设于主体110一侧端的第一配合件111以及设于主体110的另一相对侧端的第二配合件112，第一配合件111背对主体110的表面部分凸设以形成凸起11a，第二配合件112背对主体110的表面部分凹设以形成凹槽11b。
[0061]
需要说明的是，在使用过程中因为凸起11a与凹槽11b受到了大部分的力，因此容易在使用过程中发生损伤，当凸起11a与凹槽11b发生损伤则不适合再次配合，设置第一配合件111与第二配合件112的目的是，在凸起11a与凹槽11b损坏后可以直接将第一配合件111或者第二配合件112更换，如此可以充分利用子模板11而能节省成本。
[0062]
当该主体110采用木质板时，则第一配合件111与第二配合件112可以采用强度与硬度更好的金属材料如钢、铁或者铝合金等，采用金属的第一配合件111与第二配合件112上的凸起11a与凹槽11b不易损坏，能够提高使用次数，也不需要将整块子模板11设置为价
格更高的金属，从而也能够达到节省成本的目的。
[0063]
进一步地，请参照图7，凹槽11b的宽度自其槽底向槽口的方向逐渐减小设置，凸起11a的形状与凹槽11b的形状相适配。如此设置可以使两子模板11在连接时更稳固而不易滑脱。
[0064]
需要说明的是，该凹槽11b的具体形状有很多，例如，燕尾槽、梯形槽或者弧形槽等，较佳地，凹槽11b采用燕尾槽设置，燕尾槽的内斜结构与凸起11a配合具有良好地限位稳固作用，并且使两子模板11连接后具有一定的密封效果。
[0065]
在本实用新型一实施例中，请参照图1与图4，若干子模板11呈水平方向排列设置，若干第一锁紧件40沿竖直方向间隔排布于两相邻子模板11上。水平方向排列便于若干子模板11之间的拼接安装。
[0066]
在本实用新型一实施例中，请参照图1与图8，斜撑30包括连接板32与支撑杆31，其中支撑杆31的一端与连接板32固定连接，支撑杆31的另一端用于与地面抵接。连接板32设于相邻两子模板11背对钢架20的一侧，连接板32还沿着相邻两子模板11相互靠近或者远离的方向延伸设置；该侧墙模板100还包括若干第三锁紧件70，连接板32在其长度方向上的两端分别通过第三锁紧件70与对应侧的子模板11固定连接。
[0067]
如此设置使斜撑30通过第三锁紧件70，固定在模板10上，能够进一步节省安装材料与安装步骤，在斜撑30的支撑作用下，相邻两子模板11的连接处受到更集中的夹紧力，使得两子模板11之间连接得更为紧固。
[0068]
该第三锁紧件70可以是螺栓，也可以是与第一锁紧件40或者第二锁紧件60的结构相同的零件，还可以是其他具有连接功能的构件，在此就不一一列举。
[0069]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。