1.本技术涉及预制板材的领域，尤其是涉及一种装配式轻质混凝土板。


背景技术：

2.预制板就是20世纪早期建筑当中用传统的预制钢筋混凝土楼板，由于自重大，发生地震时摆动惯性大很容易脱落，造成大量人员伤亡；另外传统的预制钢筋混凝土楼板隔声性能差，因邻里之间产生的噪声干扰引起了许多纠纷诉讼案件。目前，现有轻质板在大跨度时承载力往往不足，隔音也较差。


技术实现要素：

3.为了满足国家提倡的装配式建筑需求，提高轻质混凝土板的承载力和隔音要求，本技术提供一种装配式轻质混凝土板。
4.本技术提供的一种装配式轻质混凝土板，采用如下的技术方案：
5.一种装配式轻质混凝土板，包括钢框架以及浇筑在钢框架内的轻质混凝土，所述钢框架和所述轻质混凝土形成轻质混凝土板，所述钢框架包括两个开口相对设置的c型钢，且所述轻质混凝土内设置有钢筋网片，所述轻质混凝土板两侧开设有多个圆形孔，所述圆形孔用于穿设连接钢筋，所述连接钢筋将相邻的轻质混凝土板连接。
6.通过采用上述技术方案，多块轻质混凝土板拼接后，c型钢起到相当于结构次梁的效果，提高了轻质混凝土板的承载力，钢筋网片能够提高轻质混凝土板的抗剪能力，进一步增加轻质混凝土板的承载力；
7.此外，通过连接钢筋将多块轻质混凝土板连接成整体，在发生地震产生震动时，由于连接钢筋将相邻的轻质混凝土板连接整体，从而防止单块轻质混凝土板不稳定而掉落，提高了结构楼板的抗震能力。
8.可选的，两个相对设置的所述c型钢其中一个设置有凸面，另一个设置有凹面，所述轻质混凝土板拼接时，所述凸面能够插入所述凹面中。
9.通过采用上述技术方案，凸面插入到凹面中，使相邻的轻质混凝土板之间形成折线拼缝，增强了结构楼板的隔音效果。
10.可选的，两个相对设置的所述c型钢均设置有半圆形凹槽，两块相邻的轻质混凝土板拼接形成的圆形通孔内设置有高压聚乙烯棒。
11.通过采用上述技术方案，高压聚乙烯棒能够将相邻的轻质混凝土板之间的拼缝封堵，从而增强结构楼板的隔音效果。
12.可选的，两个所述c型钢之间固定连接有连接角钢，所述连接角钢设置在所述c型钢两端，且所述c型钢两端分别设置两个所述连接角钢。
13.通过采用上述技术方案，连接角钢将两个c型钢连接，增强了钢框架的整体性，提高了轻质混凝土板的承载力。
14.可选的，所述钢筋网片设置有两层，两层钢筋网片端部分别与相对的两个所述连
接角钢以及所述c型钢焊接。
15.通过采用上述技术方案，钢筋网片与连接角钢和c型钢连接形成整体，进一步提高了轻质混凝土板的抗剪能力。
16.可选的，两层所述钢筋网片之间设置有拉结筋。
17.通过采用上述技术方案，拉结筋将两排钢筋网片连接成整体，加强了轻质混凝土板整体刚度。
18.可选的，所述轻质混凝土中设置有保温芯板。
19.通过采用上述技术方案，设置保温芯板使轻质混凝土板具有保温效果。
20.可选的，所述轻质混凝土上开设有多个纵向通孔，所述纵向通孔与所述c型钢同向设置。
21.通过采用上述技术方案，纵向通孔能够减小轻质混凝土板的自重。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.c型钢起到相当于结构次梁的效果，提高了轻质混凝土板的承载力，钢筋网片能够提高轻质混凝土板的抗剪能够，进一步增加轻质混凝土板的承载力；
24.2.通过通过连接钢筋将多块轻质混凝土板连接成整体，在发生地震产生震动时，由于连接钢筋将相邻的轻质混凝土板连接整体，从而防止单块轻质混凝土板不稳定而掉落，提高了结构楼板的抗震能力；
25.3.通过凸面插入到凹面中，使相邻的轻质混凝土板之间形成折线拼缝，增强了结构楼板的隔音效果；
26.4.通过高压聚乙烯棒将相邻的轻质混凝土板之间的拼缝封堵，从而增强结构楼板的隔音效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中立体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中突出连接钢筋立体结构示意图。
29.图3是本技术立实施例2中立体结构示意图。
30.附图标记说明：1、轻质混凝土板；11、c型钢；111、凸面；112、凹面；12、轻质混凝土； 13、保温芯板；14、钢筋网片；15、连接角钢；16、纵向通孔；17、圆形孔；18、半圆形凹槽；2、连接钢筋；3、高压聚乙烯棒。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.本技术实施例公开一种装配式轻质混凝土板。参照图1，一种装配式轻质混凝土板包括钢框架、轻质混凝土12、保温芯板 13以及设置在轻质混凝土12内的钢筋网片14。
34.钢框架包括相对设置的两个c型钢11，两个c型钢11开口相对设置，其中一个c型钢11设置有凸面111，另一个c型钢11设置有凹面112，相邻两个轻质混凝土板1凭借时，凸面111能够插入到凹面112中，形成折线的拼缝，从而能够起到更好的隔音效果；在两个c型钢11之间连接有连接角钢15，连接角钢15分别设置在c型钢11两端，且与c型钢11焊接，c型钢
11两端分别设置有两个连接角钢15，两个连接角钢15分别焊接在c型钢11顶面与底面。
35.在两个相对的c型钢11之间设置有钢筋网片14，钢筋网片14设置有两片，分别设置在两个相对的连接角钢15之间，钢筋网片14包括水平钢筋和纵向钢筋，水平钢筋与连接角钢15同向设置，纵向钢筋与c型钢11同向设置，水平钢筋的两端分别与两个c型钢11焊接，纵向钢筋的两端分别与连接角钢15焊接。
36.两层钢筋网片14之间还设置有拉结筋（图中未示出），拉结筋将上下两层钢筋网片14连接成整体，两层钢筋网片14之间还设置有保温芯板 13，保温芯板 13能够起到保温效果。
37.参照图1和图2，在两个c型钢11之间浇筑有轻质混凝土12，轻质混凝土12将钢筋网片14以及保温芯板 13包裹，形成轻质混凝土板1，在轻质混凝土板1两侧分别开设有多个圆形孔17，两块相邻的轻质混凝土板1拼接时，在相对的圆形孔17中穿设连接钢筋2，连接钢筋2使用螺纹钢筋制成，连接钢筋2两端分别伸入两块轻质混凝土板1相对的圆形孔17中，从而将两块轻质混凝土板1连接，增强了结构楼板的整体性，在发生震动时，使相邻的相邻的两块轻质混凝土板1不会分离，从而不会从结构梁上脱落。
38.参照图1，在轻质混凝土12上开设有多个纵向通孔16，多个纵向通孔16间隔均匀开设，且多个纵向通孔16与c型钢11同向设置，多个纵向通孔16减轻了轻质混凝土板1的自重。
39.本技术实施例一种装配式轻质混凝土板的实施原理为：将多块轻质混凝土板1拼接，形成结构楼板，通过设置c型钢11提高了轻质混凝土板1的承载力，在轻质混凝土板1内设置有保温芯板 13，能够使轻质混凝土板1具有保温功能，在轻质混凝土板1内设置钢筋网片14，能够提高轻质混凝土板1的抗剪能力，纵向通孔16能够减轻轻质混凝土板1的自重，本技术在轻质混凝土板1两侧开设有圆形孔17，通过在圆形孔17内穿设连接钢筋2，将相邻的轻质混凝土板1连接成整体，提高了结构楼板的整体性，提高了承载力，并且在发生震动时，相邻的轻质混凝土板1不会分离，从而避免轻质混凝土板1从结构梁上脱落。
40.实施例2
41.参照图3，本实施例与实施例1的区别之处在于：两个开口相对设置的c型钢11上均设置有半圆形凹槽18，相邻的两块轻质混凝土板1拼接时，两个相对的两个半圆形凹槽18相对形成圆形通孔，在圆形通孔内设置有高压聚乙烯棒3，高压聚乙烯棒3能够将圆形通孔填充，将轻质混凝土板1之间的拼缝封堵，使结构楼板的隔音效果更好。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。