1.本实用新型涉及一种可转动的梁底钢模板结构，属于建筑模板施工技术领域。


背景技术：

2.现有的建筑大钢模板整体提升需要先将梁底钢模板先拆除，与大面墙体钢模板断开连接再提升，而梁底钢模板拆除之后需要工人搬运挂在旁边的大面墙体钢模板上，随着大面墙体钢模板整体提升到对应的施工层，到相应的楼层之后，工人再将梁底钢模板从大面墙体钢模板上拆除下来，搬运到梁底部进行安装。因为梁底钢模板较重，工人操作过程危险，特别是高空作业，工人拆除的配件容易坠落伤人。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、省时省力、安全可靠的可转动的梁底钢模板结构，以克服现有技术中的不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可转动的梁底钢模板结构，包括大面墙体钢模板和梁底钢模板，所述大面墙体钢模板和梁底钢模板之间通过两个以上的旋转装置转动连接。
5.进一步，所述旋转装置包括焊接在大面墙体钢模板边缘上的耳板以及焊接在梁底钢模板边缘上的“l”型板，所述的“l”型板与耳板通过螺栓转动连接。
6.由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下优点：本实用新型的梁底钢模板通过焊接的“l”型板与大面墙体钢模板上的耳板通过螺栓转动连接，使梁底钢模板可以绕螺栓进行转动，当梁底钢模板转动到一定的位置即可避开混凝土梁，此时梁底钢模板即可随大面墙体钢模板进行整体提升，无需工人搬运，省时省力，而且避免了高空作业导致坠落伤人的事故产生。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图；
8.图2是图1的a处放大图。
具体实施方式
9.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
10.本实用新型的实施例：请参阅图1及图2，一种可转动的梁底钢模板结构，包括大面墙体钢模板1和梁底钢模板2，所述大面墙体钢模板1和梁底钢模板2之间通过两个以上的旋转装置3转动连接。所述旋转装置3包括焊接在大面墙体钢模板1边缘上的耳板6以及焊接在
梁底钢模板2边缘上的“l”型板8，所述的“l”型板8与耳板6通过螺栓7转动连接。
11.本实用新型中的大面墙体钢模板1和梁底钢模板2分别安装在墙体4和梁5下方，梁底钢模板2通过焊接的“l”型板8与大面墙体钢模板1上的耳板6通过螺栓7转动连接，使梁底钢模板2可以绕螺栓7进行转动，当梁底钢模板2转动到一定的位置即可避开混凝土梁，此时梁底钢模板2即可随大面墙体钢模板1进行整体提升，无需工人搬运，省时省力，而且避免了高空作业导致坠落伤人的事故产生。


技术特征：
1.一种可转动的梁底钢模板结构，包括大面墙体钢模板(1)和梁底钢模板(2)，其特征在于：所述大面墙体钢模板(1)和梁底钢模板(2)之间通过两个以上的旋转装置(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的可转动的梁底钢模板结构，其特征在于：所述旋转装置(3)包括焊接在大面墙体钢模板(1)边缘上的耳板(6)以及焊接在梁底钢模板(2)边缘上的“l”型板(8)，所述的“l”型板(8)与耳板(6)通过螺栓(7)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可转动的梁底钢模板结构，包括大面墙体钢模板和梁底钢模板，所述大面墙体钢模板和梁底钢模板之间通过两个以上的旋转装置转动连接。本实用新型的梁底钢模板通过焊接的“L”型板与大面墙体钢模板上的耳板通过螺栓转动连接，使梁底钢模板可以绕螺栓进行转动，当梁底钢模板转动到一定的位置即可避开混凝土梁，此时梁底钢模板即可随大面墙体钢模板进行整体提升，无需工人搬运，省时省力，而且避免了高空作业导致坠落伤人的事故产生。生。生。


技术研发人员：观开剑 孙清臣 季永新 张延欣
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/2/18