一种全自动h型钢结构的除锈装置
技术领域
1.本实用新型属于钢结构除锈设备应用技术领域，特别涉及一种全自动h型钢结构的除锈装置。


背景技术：

2.钢结构作为新型建材，因其安装便捷，施工迅速、污染较轻等优势被大家接受使用，但在使用过程中仍存在一些以下弊端；
3.1)钢结构耐腐蚀性较差，容易生锈；
4.2)一些施工现场或工厂仍使用人工除锈的方式进行除锈，不仅工作效率低，劳动强度高，同时打磨的铁锈还会对操作人员的身体造成一定的伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种全自动h型钢结构的除锈装置，能够对h型钢进行比较全面的快速除锈，全自动快速除锈代替人工除锈，保障的操作人员的人身安全。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种全自动h型钢结构的除锈装置，包括固定架、圆环、连接板、调节机构、除锈机构；所述圆环设于固定架上；固定架设于连接板端部；调节机构设于连接板上；除锈机构设于调节机构上。
8.所述固定架设为方形，固定架内壁周圈设有若干导轮，导轮通过轴座固定在固定架上；固定架底部设有电机ⅰ，电机ⅰ轴端设有齿轮。
9.所述连接板两端固定连接固定架；连接板设有四套并分别固定在固定架的四角上；连接板上设有t型槽。
10.所述圆环外圈设有滚槽，滚槽卡合导轮；圆环通过滚槽配合导轮支撑固定在固定架上；所述圆环侧壁上设有环形齿盘并啮合电机ⅰ轴端齿轮；所述圆环内壁上设有四套支撑机构并呈90
°
固定分布；支撑机构包括顶板、油缸、支撑柱；所述支撑柱设有一对并对称固定在油缸两侧，支撑柱为二级伸缩柱；所述顶板固定连接支撑柱和油缸顶轴端部。
11.所述调节机构包括固定座ⅰ、丝杠ⅰ、电机ⅱ、电机ⅲ、固定座ⅱ、丝杠ⅱ、导向柱；所述固定座ⅰ底部设有t型块，t型块设于t型槽内；所述丝杠ⅰ两端通过轴座固定在固定架上；丝杠ⅰ通过螺纹活动连接其中一套固定座ⅰ的底部；丝杠ⅰ一端设有锥齿轮，电机ⅱ固定在固定架一侧，电机ⅱ轴端设有锥齿轮并啮合丝杠ⅰ轴端锥齿轮；所述电机ⅲ固定在固定座ⅰ上，电机ⅲ轴端设有锥齿轮；所述丝杠ⅱ和导向柱端部固定在固定座ⅰ上，导向柱设有一对并对称固定在丝杠ⅱ两侧，丝杠ⅱ端部通过轴承活动连接固定座ⅰ；所述丝杠ⅱ和导向柱穿过固定座ⅱ通过螺纹和通孔相互活动连接；所述丝杠ⅱ轴端设有锥齿轮并啮合电机ⅲ轴端锥齿轮。
12.所述除锈机构包括调节臂、电缸ⅰ、支撑臂、电缸ⅱ、电机ⅵ、花键套、花键轴、钢丝
刷、弹簧；所述支撑臂一端轴接固定座ⅱ，另一端轴接调节臂；所述电缸ⅰ一端轴接支撑臂，另一端轴接调节臂；所述电缸ⅱ一端轴接固定座ⅱ，另一端轴接支撑臂；所述电机ⅵ固定在调节臂上，电机ⅵ轴端设有链轮；所述调节臂通过两块对称的固定臂配合螺栓固定锁牢形成；调节臂设有通孔，通孔内设有安装孔，调节臂侧边设有安装槽；
13.所述花键套上设有链轮和轴承，轴承设有一对并通过轴承内圈固定连接在花键套两端，链轮位于轴承之间并固定连接花键套；链轮通过链条连接电机ⅵ轴端链轮；花键套设于调节臂内部的通孔内，链轮位于安装槽处，轴承位于安装孔内。
14.所述花键轴一端设有限位板，另一端设有丝杆和螺母，螺母活动连接丝杆，螺母直径大于花键套直径；花键轴插接花键套；所述弹簧套接花键套和花键轴一端，弹簧一端顶触调节臂端面，另一端顶触限位板；所述钢丝刷固定在花键轴端部。
15.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
16.1)本实用新型设有圆环、固定架；圆环固定在固定架上，圆环上设有支撑机构，支撑机构包括顶板、支撑柱、油缸；油缸推动顶板顶推h型钢，支撑柱支撑顶板防止顶板出现晃动影响油缸；支撑柱设为二级伸缩柱能够适应不同尺寸大小的h型钢的支撑固定；
17.2)在除锈机构中花键套套接花键轴，弹簧套接花键轴和花键套；弹簧一端顶触调节臂端面，另一端顶触限位板；弹簧弹力推动花键轴沿花键套滑动，花键轴端部的螺母顶触花键套端面，通过转动螺母控制花键轴的滑动距离；当调节臂和支撑臂的延伸距离较短时可通过弹簧配合螺母进一步调节花键轴的滑动延伸距离实现钢丝刷的调节效果。
附图说明
18.附图1是本实用新型一种全自动h型钢结构的除锈装置结构示意图；
19.附图2是附图1中固定架和圆环的结构示意图；
20.附图3是附图1中调节机构和除锈机构的结构示意图；
21.附图4是附图3中调节臂的剖面结构示意图；
22.附图5是附图3中花键套和花键轴的连接结构示意图；
23.附图6是附图3中花键轴的结构示意图；
24.附图7是附图3中花键套的结构示意图；
25.图中：1、固定架；101、导轮；102、电机ⅰ；2、圆环；201、滚槽；202、环形齿盘；203、支撑机构；2031、顶板；2032、油缸；2033、支撑柱；3、连接板；301、t型槽；4、调节机构；401、固定座ⅰ；4011、t型块；402、丝杠ⅰ；403、电机ⅱ；404、电机ⅲ；405、固定座ⅱ；406、丝杠ⅱ；407、导向柱；5、除锈机构；501、调节臂；5011、通孔；5012、安装孔；5013、安装槽；502、电缸ⅰ；503、支撑臂；504、电缸ⅱ；505、电机ⅵ；506、花键套；5061、链轮；5062、轴承；507、花键轴；5071、限位板；5072、丝杆；5073、螺母；508、钢丝刷；509、弹簧；6、h型钢。
具体实施方式
26.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
27.一种全自动h型钢结构的除锈装置，包括固定架1、圆环2、连接板3、调节机构4、除锈机构5；所述圆环2设于固定架1上；固定架1设于连接板3端部；调节机构4设于连接板3上；
除锈机构5设于调节机构4上。
28.所述固定架1设为方形，固定架1内壁周圈设有若干导轮101，导轮101通过轴座固定在固定架1上；固定架1底部设有电机ⅰ102，电机ⅰ102轴端设有齿轮。
29.所述连接板3两端固定连接固定架1；连接板3设有四套并分别固定在固定架1的四角上；连接板3上设有t型槽301。
30.所述圆环2外圈设有滚槽201，滚槽201卡合导轮101；圆环2通过滚槽201配合导轮101支撑固定在固定架1上；所述圆环2侧壁上设有环形齿盘202并啮合电机ⅰ102轴端齿轮；通过电机ⅰ102提供动力带动圆环2沿导轮101转动；所述圆环2内壁上设有四套支撑机构203并呈90
°
固定分布；支撑机构203包括顶板2031、油缸2032、支撑柱2033；所述支撑柱2033设有一对并对称固定在油缸2032两侧，支撑柱2033为二级伸缩柱；所述顶板2031固定连接支撑柱2033和油缸2032顶轴端部；通过油缸2032推动顶板2031和支撑柱2033支撑顶板2031对h型钢6进行支撑固定。
31.所述调节机构4包括固定座ⅰ401、丝杠ⅰ402、电机ⅱ403、电机ⅲ404、固定座ⅱ405、丝杠ⅱ406、导向柱407；所述固定座ⅰ401底部设有t型块4011，t型块4011设于t型槽301内；所述丝杠ⅰ402两端通过轴座固定在固定架1上；丝杠ⅰ402通过螺纹活动连接其中一套固定座ⅰ401的底部；丝杠ⅰ402一端设有锥齿轮，电机ⅱ403固定在固定架1一侧，电机ⅱ403轴端设有锥齿轮并啮合丝杠ⅰ402轴端锥齿轮；通过电机ⅱ403提供动力带动固定座ⅰ401沿t型槽301滑动；所述电机ⅲ404固定在固定座ⅰ401上，电机ⅲ404轴端设有锥齿轮；所述丝杠ⅱ406和导向柱407端部固定在固定座ⅰ401上，导向柱407设有一对并对称固定在丝杠ⅱ406两侧，丝杠ⅱ406端部通过轴承活动连接固定座ⅰ401；所述丝杠ⅱ406和导向柱407穿过固定座ⅱ405通过螺纹和通孔相互活动连接；所述丝杠ⅱ406轴端设有锥齿轮并啮合电机ⅲ404轴端锥齿轮；通过电机ⅲ404提供动力带动固定座ⅱ405沿导向柱407上下移动。
32.所述除锈机构5包括调节臂501、电缸ⅰ502、支撑臂503、电缸ⅱ504、电机ⅵ505、花键套506、花键轴507、钢丝刷508、弹簧509；所述支撑臂503一端轴接固定座ⅱ405，另一端轴接调节臂501；所述电缸ⅰ502一端轴接支撑臂503，另一端轴接调节臂501；所述电缸ⅱ504一端轴接固定座ⅱ405，另一端轴接支撑臂503；通过电缸ⅰ502和电缸ⅱ504可以调节支撑臂503和调节臂501之间不同的支撑动作和运动过程；所述电机ⅵ505固定在调节臂501上，电机ⅵ505轴端设有链轮；所述调节臂501通过两块对称的固定臂配合螺栓固定锁牢形成；调节臂501设有通孔5011，通孔5011内设有安装孔5012，调节臂501侧边设有安装槽5013。
33.所述花键套506上设有链轮5061和轴承5062，轴承5062设有一对并通过轴承内圈固定连接在花键套506两端，链轮5061位于轴承之间并固定连接花键套506；链轮5061通过链条连接电机ⅵ505轴端链轮；花键套506设于调节臂501内部的通孔5011内，链轮5061位于安装槽5013处，轴承5062位于安装孔5012内。
34.所述花键轴507一端设有限位板5071，另一端设有丝杆5072和螺母5073，螺母5073活动连接丝杆5072，螺母5073直径大于花键套506直径；花键轴507插接花键套506；所述弹簧509套接花键套506和花键轴507一端，弹簧509一端顶触调节臂501端面，另一端顶触限位板5071；弹簧509弹力推动花键轴507沿花键套506滑动，通过转动螺母5073控制花键轴507的滑动距离；所述钢丝刷508固定在花键轴507端部；通过电机ⅵ505提供动力带动花键套506转动；进而带动花键轴507和钢丝刷508转动对h型钢6进行除锈。
35.当调节臂501和支撑臂503的延伸距离较短时可通过弹簧509配合螺母5073进一步调节花键轴507的距离实现钢丝刷508的调节效果；同时还可以通过电机ⅰ102带动圆环2转动进而带动h型钢6转动进行位置角度的调节使除锈效果更完善。
36.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。