1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽及连接紧固装置。
背景技术：
2.随着弹簧行业的发展，对弹簧的需求量日益增加，因大部分弹簧都需要做磨削处理，这大大开拓了磨床市场。盖帽，作为磨床上不可缺少的重要零部件之一，也随着磨床市场的发展不断地更新换代。传统磨床上的盖帽是一般性的盖帽，只是用普通螺丝连接起紧固作用。但是由于磨床上使用的砂轮的特性，在操作者运行磨床过程中，砂轮磨削弹簧时会振动，导致盖帽偶有松动，砂轮不稳定，这会产生危险性。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高稳定性、高安全性的用于数控弹簧双端面磨床的盖帽及连接紧固装置。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，包括扁圆柱状的盖帽本体及连接在盖帽本体下方的带螺纹的盖帽连接部，在电机轴与连接板键连接后，盖帽连接部插入电机轴中心的电机轴内螺纹孔进行螺纹连接，盖帽本体压紧在连接板上，在盖帽本体开设若干个盖帽通孔，在连接板相应位置开设若干个连接板螺纹孔，盖帽连接部旋紧时，盖帽通孔与连接板螺纹孔的位置对应，使用自锁装置将盖帽通孔与连接板螺纹孔旋转紧固。盖帽与连接板上对应位置均开孔并自锁紧固，避免了盖帽使用过程中的松动导致砂轮不稳定的状况，稳定性和安全性高，且具有经济简便的优点。
6.作为优选，所述的盖帽通孔位于同一分布圆上，均匀分为三组。便于与下方的连接板螺纹孔对应。
7.作为优选，所述盖帽通孔为圆形孔或腰形槽。圆形孔能使自锁装置更紧密牢固，腰形槽更便于与下方的连接板螺纹孔对应。
8.作为优选，盖帽通孔开12个圆形孔或3个腰形槽。
9.作为优选，连接板螺纹孔开设6个，螺纹的公称直径为8mm。
10.作为优选，所述自锁装置为六角螺丝加弹垫。紧固性好，操作简单，经济。
11.作为优选，盖帽连接部的螺纹为细牙螺纹。细牙螺纹的自锁性能好，抗振动、防松动的能力强。
12.作为优选，所述的盖帽连接部开有退刀槽。退刀槽保证加工到位，更能保证装配时盖帽与连接板的端面紧靠。
13.作为优选，盖帽本体上开有多个月牙板手卡槽。便于月牙扳手旋紧盖帽。
14.一种用于数控弹簧双端面磨床的连接紧固装置，包括上述的盖帽，还包括连接板、自锁装置，所述连接板相应位置开设若干个连接板螺纹孔，连接板螺纹孔位于同一分布圆
上，该分布圆与盖帽通孔的分布圆一致，盖帽连接部旋紧时，盖帽通孔与连接板螺纹孔的位置对应，自锁装置将盖帽通孔与连接板螺纹孔旋转紧固。
15.本实用新型的用于数控弹簧双端面磨床的盖帽及连接紧固装置，使盖帽与连接板紧固并无法松动，增加砂轮平稳性和安全性，具有高稳定性和高安全性的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1盖帽的结构示意图。
17.图2为图1的俯视图。
18.图3为图2的a-a剖视图。
19.图4为本实用新型实施例1连接板的结构示意图。
20.图5为图4的b-b剖视图。
21.图6为本实用新型实施例1电机轴的结构示意图。
22.图7为本实用新型实施例1的装配示意图。
23.图8为为本实用新型实施例2盖帽的结构示意图。
24.图9为图8的c-c剖视图。
25.其中：1、盖帽本体；2、盖帽连接部；3、电机轴；4、连接板；5、电机轴内螺纹孔；6、盖帽通孔；7、连接板螺纹孔；8、退刀槽；9、月牙板手卡槽；10、键槽。
具体实施方式
26.下面结合图1-9与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
27.实施例1
28.一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，如附图1-3所示，包括扁圆柱状的盖帽本体1及连接在盖帽本体1下方的带螺纹的盖帽连接部2，在盖帽本体1开设十二个盖帽通孔6。所述盖帽通孔6为圆形孔，直径为10mm，所有盖帽通孔6位于同一分布圆上，共12个，均匀分为三组。盖帽连接部2的螺纹为细牙螺纹，规格为m33*1.5。盖帽连接部2螺纹尾部位置开有退刀槽8。盖帽本体1上开有三个月牙板手卡槽9。
29.如附图4、5所示，在连接板4相应位置开设若六个连接板螺纹孔7，所有连接板螺纹孔7位于同一分布圆上，该分布圆与盖帽通孔6的分布圆一致，连接板螺纹孔7开设六个，螺纹的公称直径为8mm。
30.所述自锁装置为六角螺丝加弹垫。（图中未示出）
31.电机轴3与连接板4都开有键槽10，过渡配合，用平键连接，使连接板4与电机轴3能同步运转，再将盖帽连接部2插入电机轴3中心的电机轴内螺纹孔5进行螺纹连接，盖帽本体1压紧在连接板4上，由于盖帽连接部2使用的是细牙螺纹，其自锁性能好，抗振动、防松动的能力强，此时，如附图7所示，盖帽通孔6与连接板螺纹孔7至少三组位置对应，使用六角螺丝加弹垫将盖帽通孔6与连接板螺纹孔7旋转紧固。连接板4上安装砂轮托盘和砂轮（图中未示出）。
32.一种用于数控弹簧双端面磨床的连接紧固装置，包括上述盖帽，还包括连接板4、自锁装置，连接板4相应位置开设六个连接板螺纹孔7，连接板螺纹孔7位于同一分布圆上，该分布圆与盖帽通孔6的分布圆一致，盖帽连接部2旋紧时，盖帽通孔6与连接板螺纹孔7的
位置对应，使用六角螺丝加弹垫将盖帽通孔6与连接板螺纹孔7旋转紧固。
33.实施例2
34.一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽与连接紧固装置其他部分与实施例1相同，不同之处在于：在盖帽本体1开设三个盖帽通孔6，所述盖帽通孔6为腰形槽，三个腰形槽位于同一分布圆上，均匀分布。
35.综上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
技术特征：
1.一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，包括扁圆柱状的盖帽本体（1）及连接在盖帽本体（1）下方的带螺纹的盖帽连接部（2），在电机轴（3）与连接板（4）键连接后，盖帽连接部（2）插入电机轴（3）中心的电机轴内螺纹孔（5）进行螺纹连接，盖帽本体（1）压紧在连接板（4）上，其特征在于：在盖帽本体（1）开设若干个盖帽通孔（6），在连接板（4）相应位置开设若干个连接板螺纹孔（7），盖帽连接部（2）旋紧时，盖帽通孔（6）与连接板螺纹孔（7）的位置对应，使用自锁装置将盖帽通孔（6）与连接板螺纹孔（7）旋转紧固。2.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：所述的盖帽通孔（6）位于同一分布圆上，均匀分为三组。3.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：所述盖帽通孔（6）为圆形孔或腰形槽。4.根据权利要求3所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：盖帽通孔（6）开12个圆形孔或3个腰形槽。5.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：连接板螺纹孔（7）开设6个，螺纹的公称直径为8mm。6.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：所述自锁装置为六角螺丝加弹垫。7.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：盖帽连接部（2）的螺纹为细牙螺纹。8.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：所述的盖帽连接部（2）开有退刀槽（8）。9.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，其特征在于：盖帽本体（1）上开有多个月牙板手卡槽（9）。10.一种用于数控弹簧双端面磨床的连接紧固装置，包括如权利要求1-9任一所述的盖帽，其特征在于：还包括连接板（4）、自锁装置，所述连接板（4）相应位置开设若干个连接板螺纹孔（7），连接板螺纹孔（7）位于同一分布圆上，该分布圆与盖帽通孔（6）的分布圆一致，盖帽连接部（2）旋紧时，盖帽通孔（6）与连接板螺纹孔（7）的位置对应，自锁装置将盖帽通孔（6）与连接板螺纹孔（7）旋转紧固。
技术总结
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及并公开了一种用于数控弹簧双端面磨床的盖帽，包括扁圆柱状的盖帽本体及连接在盖帽本体下方的带螺纹的盖帽连接部，在电机轴与连接板键连接后，盖帽连接部插入电机轴中心的电机轴内螺纹孔进行螺纹连接，盖帽本体压紧在连接板上，在盖帽本体开设若干个盖帽通孔，在连接板相应位置开设若干个连接板螺纹孔，盖帽连接部旋紧时，盖帽通孔与连接板螺纹孔的位置对应，使用自锁装置将盖帽通孔与连接板螺纹孔旋转紧固。本实用新型的用于数控弹簧双端面磨床的盖帽及连接紧固装置，使盖帽与连接板紧固并无法松动，增加砂轮平稳性和安全性，具有高稳定性和高安全性的优点。定性和高安全性的优点。定性和高安全性的优点。
技术研发人员：张家盾 赵慧芳 包汉斌
受保护的技术使用者：杭州三立电炉有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/21