1.本实用新型涉及涂锡焊带生产技术领域，具体为一种涂锡焊带生产用在线除铜装置。


背景技术：

2.涂锡焊带是晶硅太阳能电池互联的关键元件之一，随着晶硅太阳能电池组件生产自动化技术的发展，自动设备开始广泛的应用于光伏组件的生产。对涂锡焊带提出了新的要求，要求每卷焊带长度不小于1000米，且涂层铜含量要低于0.25％。
3.原有涂锡焊带生产时，其除铜方式主要采用生产若干产品后，降低锡炉温度，利用铜在液相和固相中的溶解度差异达到除铜效果，采用此种除铜方式，锡炉中锡熔液铜含量随着时间而增加，焊带涂层中铜含量在每一卷焊带前后存在差异，使涂铜焊带质量不稳不定期，同时不能生产较长的轴装焊带，否则，在生产到一定的长度后，焊带表面容易产生锡瘤等外观不良，因此为了解决这一些问题我们提出了一种涂锡焊带生产用在线除铜装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂锡焊带生产用在线除铜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂锡焊带生产用在线除铜装置，包括箱体与收集盒，所述箱体内侧顶部一侧的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与所述箱体内侧的底部连接，所述丝杆的表面螺纹套接有内螺纹套，所述箱体内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与所述内螺纹套之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个第二底座，两个所述第二底座的顶端固定安装有保温槽，所述箱体一侧的上方固定安装有进液管，所述箱体一侧的下方固定安装有出液管，所述进液管的一端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端与所述保温槽的内部连通，所述收集盒的顶部为开口结构，所述收集盒顶部两侧的中间位置处均固定安装有固定环，所述安装板底部两侧的中间位置处均固定安装有挂钩，所述安装板的底部通过两个所述挂钩分别与两个所述固定环连接，所述箱体内侧的底部固定安装有两个第一底座，两个所述第一底座的顶端固定安装有除渣箱。
6.优选的，所述保温槽底部的两侧均固定安装有第二加热器，所述保温槽底部的中间位置处固定安装有连通管，所述连通管的一端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的底部，所述连通管的内部设置有电磁阀。
7.优选的，所述收集盒的底部设置有滤网，所述收集盒两侧的上方均固定安装有卡块。
8.优选的，所述除渣箱的内部固定安装有承托板，所述承托板的内部等间距开设有若干个漏液孔。
9.优选的，所述进液管的内部设置有第一控制阀，所述出液管的内部设置有第二控制阀，所述出液管的一端与所述除渣箱的内部连通。
10.优选的，所述除渣箱底部的中间位置处固定安装有第一加热器，所述除渣箱位于所述收集盒的正下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过启动电机带动丝杆旋转，丝杆带动内螺纹套进行移动，内螺纹套带动安装板进行移动，从而可对收集盒进行移动，便于将铜化合物取出，通过开启第二加热器将锡溶液维持在能够析出含铜化合物的温度，析出的铜化合物将沉降到保温槽的底部，当铜化合物析出至完成后，通过打开电磁阀，将保温槽内部的溶液排入收集盒中，锡溶液将被除渣箱底部的滤网进行过滤，将溶液中的铜化合物滤出，从而提高溶液中锡的含量，使锡熔液成分稳定，保证了涂铜焊带的质量稳定，并可以加长成品轴装焊带卷料的长度。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
15.图中：1、箱体；2、丝杆；3、收集盒；4、内螺纹套；5、安装板；6、电机；7、保温槽；8、伸缩管；9、进液管；10、第一控制阀；11、滑块；12、挂钩；13、固定环；14、卡块；15、滑槽；16、滤网；17、第二控制阀；18、出液管；19、除渣箱；20、第一加热器；21、第一底座；22、承托板；23、第二加热器；24、电磁阀；25、连通管；26、漏液孔；27、第二底座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂锡焊带生产用在线除铜装置技术方案，包括箱体1与收集盒3，箱体1内侧顶部一侧的中间位置处固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有丝杆2，丝杆2的一端通过轴承与箱体1内侧的底部连接，丝杆2的表面螺纹套接有内螺纹套4，箱体1内部的一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有滑块11，滑块11与内螺纹套4之间固定安装有安装板5，安装板5的顶部固定安装有两个第二底座27，两个第二底座27的顶端固定安装有保温槽7，箱体1一侧的上方固定安装有进液管9，箱体1一侧的下方固定安装有出液管18，进液管9的一端固定安装有伸缩管8，伸缩管8的一端与保温槽7的内部连通，收集盒3的顶部为开口结构，收集盒3顶部两侧的中间位置处均固定安装有固定环13，安装板5底部两侧的中间位置处均固定安装有挂钩12，安装板5的底部通过两个挂钩12分别与两个固定环13连接，箱体1内侧的底部固定安装有两个第一底座21，两个第一底座21的顶端固定安装有除渣箱19，通过启动电机6带动丝杆2旋转，丝杆2带动内螺纹套4进行移动，内螺纹套4带动安装板5进行移动，从而可对收集盒3进行移动，便于将铜化合物取出。
18.优选的，保温槽7底部的两侧均固定安装有第二加热器23，保温槽7底部的中间位置处固定安装有连通管25，连通管25的一端贯穿安装板5并延伸至安装板5的底部，连通管25的内部设置有电磁阀24，通过开启第二加热器23将锡溶液维持在能够析出含铜化合物的温度，析出的铜化合物将沉降到保温槽7的底部。
19.优选的，收集盒3的底部设置有滤网16，收集盒3两侧的上方均固定安装有卡块14，锡溶液将被除渣箱19底部的滤网16进行过滤，将溶液中的铜化合物滤出，从而提高溶液中锡的含量。
20.优选的，除渣箱19的内部固定安装有承托板22，承托板22的内部等间距开设有若干个漏液孔26，通过设置的承托板22可对收集盒3进行承托，过滤后的溶液可通过漏液孔26流入除渣箱19的底部。
21.优选的，进液管9的内部设置有第一控制阀10，出液管18的内部设置有第二控制阀17，出液管18的一端与除渣箱19的内部连通，可将冷却后的涂锡锡炉中的锡溶液从进液管9输送至保温槽7中，可将加热后的锡溶液通过出液管18排出。
22.优选的，除渣箱19底部的中间位置处固定安装有第一加热器20，除渣箱19位于收集盒3的正下方，通过开启第一加热器20可对处理完成后的锡溶液加热，从而便于涂锡锡炉的使用。
23.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机6、第一加热器20与第二加热器23均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用涂锡焊带生产用在线除铜装置时，首先将冷却后的涂锡锡炉中的锡溶液从进液管9输送至保温槽7中，通过开启第二加热器23将锡溶液维持在能够析出含铜化合物的温度，析出的铜化合物将沉降到保温槽7的底部，当铜化合物析出至完成后，通过打开电磁阀24，将保温槽7内部的溶液排入收集盒3中，锡溶液将被除渣箱19底部的滤网16进行过滤，将溶液中的铜化合物滤出，从而提高溶液中锡的含量，使锡熔液成分稳定，保证了涂铜焊带的质量稳定，并可以加长成品轴装焊带卷料的长度，通过开启第一加热器20可对处理完成后的锡溶液加热，从而便于涂锡锡炉的使用，通过启动电机6带动丝杆2旋转，丝杆2带动内螺纹套4进行移动，内螺纹套4带动安装板5进行移动，从而可对收集盒3进行移动，便于将铜化合物取出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。