1.本实用新型涉及压铸机设备技术领域，具体为一种压铸机风冷却设备。
背景技术：
2.压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对熔化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及其他合金。
3.通过模具压铸后的压铸件还需要通过多道工序后才能得到想要的成品件。其中比较主要的工序是对产品进行冷却，方便后续对产品进行精细化处理。现有风冷却设备在压铸产品生产时，需要单个进行调试，不仅调试效率慢，而且每个工位调试后的效果不尽相同，容易出现单工位异常报警停机，从而影响生产效率。
4.在压铸机自动化生产中，期望能有一种调试方便，一致性高的风冷却设备，能够减少压铸机换模调试时间，提高生产效率。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种压铸机风冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压铸机风冷却设备，包括：
9.主体框架，所述主体框架的内部固定安装有电动分度盘，所述电动分度盘的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部设有多组产品夹持机构，所述主体框架的顶部固定连接有多组产品冷却风扇；
10.旋转电、气路接头，所述旋转电、气路接头设置在主体框架的内部，所述旋转电、气路接头固定连接在转盘的底部；
11.控制电箱，所述控制电箱设置在主体框架的背面；
12.产品取放件区，所述产品取放件区设置在主体框架的顶部。
13.优选的，所述主体框架的内部设有回转支撑，所述回转支撑固定连接在转盘的下部并对产品夹持机构提供支撑。
14.优选的，所述主体框架的侧壁设有防尘通气网。
15.优选的，所述主体框架的内部设有一立柱，该立柱实现对电动分度盘和转盘的支撑固定。
16.本实用新型公开了一种压铸机风冷却设备，其具备的有益效果如下：
17.该压铸机风冷却设备，在进行使用时，实现了产品取放件区一个工位取放件，产品即可以在五个工位进行吹风冷却，在使用过程中，只用调试机器人一个点的取放件程序，就
相当于原有风冷却设备调试机器六个点的使用效果，提高了生产效率，减少了压铸机换模调试时间。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a-a剖面视图；
21.图4为本实用新型图2中b-b剖面视图。
22.图中：1、主体框架；2、电动分度盘；3、转盘；4、产品夹持机构；5、回转支撑；6、旋转电、气路接头；7、产品冷却风扇；8、控制电箱；9、产品取放件区。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种压铸机风冷却设备，如图1-4所示，包括：
24.主体框架1，主体框架1的内部固定安装有电动分度盘2，电动分度盘2的顶部固定连接有转盘3，转盘3的顶部设有多组产品夹持机构4，主体框架1的顶部固定连接有多组产品冷却风扇7；
25.旋转电、气路接头6，旋转电、气路接头6设置在主体框架1的内部，旋转电、气路接头6固定连接在转盘3的底部；
26.控制电箱8，控制电箱8设置在主体框架1的背面；
27.产品取放件区9，产品取放件区9设置在主体框架1的顶部。
28.根据附图1和2所示，主体框架1的内部设有回转支撑5，回转支撑5固定连接在转盘3的下部并对产品夹持机构4提供支撑，回转支撑5通过主体框架1下部的支撑腿支撑转盘3上的六个产品夹持机构4。
29.根据附图1、2和3所示，主体框架1的侧壁设有防尘通气网，设置的防尘通气网一方面使得空气流通，便于对零件进行冷却，另一方面减少灰尘进入主体框架1的内部。
30.根据附图1和4所示，主体框架1的内部设有一立柱，该立柱实现对电动分度盘2和转盘3的支撑固定，设置的立柱能够方便对电动分度盘2和转盘3进行安装固定，使得电动分度盘2和转盘3安装固定稳定。
31.工作原理：压铸机生产出的压铸件，通过工业机器人取出放置到产品取放件区9的产品夹持机构4上。主体框架1上部的电动分度盘2带动转盘3上的六个产品夹持机构4旋转60度，新放入的产品旋转进入风冷却设备，之前放入的产品旋转出风冷却设备进入产品取放件区9，机器人将产品取放件区9处产品夹持机构4上新旋转出的产品取走。五个产品冷却风扇7对应五个产品夹持机构4上的产品进行吹风冷却。回转支撑5通过主体框架1下部的支撑腿支撑转盘3上的六个产品夹持机构4，控制电箱8控制设备的整体运行。
32.该装置在进行使用时，实现了产品取放件区9一个工位取放件，产品即可以在五个工位进行吹风冷却，在使用过程中，只用调试机器人一个点的取放件程序，就相当于原有风冷却设备调试机器六个点的使用效果，提高了生产效率，减少了压铸机换模调试时间。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种压铸机风冷却设备，其特征在于，包括：主体框架(1)，所述主体框架(1)的内部固定安装有电动分度盘(2)，所述电动分度盘(2)的顶部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部设有多组产品夹持机构(4)，所述主体框架(1)的顶部固定连接有多组产品冷却风扇(7)；旋转电、气路接头(6)，所述旋转电、气路接头(6)设置在主体框架(1)的内部，所述旋转电、气路接头(6)固定连接在转盘(3)的底部；控制电箱(8)，所述控制电箱(8)设置在主体框架(1)的背面；产品取放件区(9)，所述产品取放件区(9)设置在主体框架(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种压铸机风冷却设备，其特征在于：所述主体框架(1)的内部设有回转支撑(5)，所述回转支撑(5)固定连接在转盘(3)的下部并对产品夹持机构(4)提供支撑。3.根据权利要求1所述的一种压铸机风冷却设备，其特征在于：所述主体框架(1)的侧壁设有防尘通气网。4.根据权利要求1所述的一种压铸机风冷却设备，其特征在于：所述主体框架(1)的内部设有一立柱，该立柱实现对电动分度盘(2)和转盘(3)的支撑固定。
技术总结
本实用新型公开一种压铸机风冷却设备，涉及压铸机设备领域。该压铸机风冷却设备包括主体框架、旋转电、气路接头、控制电箱和产品取放件区，所述主体框架的内部固定安装有电动分度盘，所述电动分度盘的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部设有多组产品夹持机构，所述主体框架的顶部固定连接有多组产品冷却风扇。该压铸机风冷却设备在进行使用时，实现了产品取放件区一个工位取放件，产品即可以在五个工位进行吹风冷却，在使用过程中，只用调试机器人一个点的取放件程序，就相当于原有风冷却设备调试机器六个点的使用效果，提高了生产效率，减少了压铸机换模调试时间。少了压铸机换模调试时间。少了压铸机换模调试时间。
技术研发人员：靳晓峰
受保护的技术使用者：艾密（上海）科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/21