1.本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种减速箱生产用打磨设备。
背景技术：
2.现有的打磨设备是指用打磨盘对减速箱表面进行打磨的设备，打磨装置在不同的工业中广泛应用，主要用于打磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，起到一定的打磨效果，方便操作人员操作使用；现有的打磨设备在使用后不便于对打磨盘和端部防护，使得装置的端部与打磨盘处于外界易造成损坏，并在使用后不便于对导线收卷直接混乱一起，使得导线处于外界易损坏的问题，为此我们提出一种减速箱生产用打磨设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种减速箱生产用打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的打磨设备在使用后不便于对打磨盘和端部防护，使得装置的端部与打磨盘处于外界易造成损坏，并在使用后不便于对导线收卷直接混乱一起，使得导线处于外界易损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速箱生产用打磨设备，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的一端通过螺栓固定安装有打磨盘，所述打磨装置主体的另一端设置有手把，所述打磨装置主体的一侧设置有导线，所述打磨装置主体的外表面设置有防护罩，所述防护罩的外表面两侧均旋合连接有旋钮，所述防护罩的内表面两侧均一体式成型有滑头，所述打磨装置主体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合安装有固定杆，且所述滑头嵌入所述凹槽的内部，所述固定杆贯穿于所述滑头的内部，所述滑头的端部位于所述固定杆的外表面套合安装有弹簧。
5.优选的，所述手把的外表面通过螺钉固定安装有缠绕体，所述缠绕体的内部一侧通过螺钉固定安装有卡体，所述卡体的内表面通过胶液粘合固定有紧压垫，且所述导线缠绕于所述缠绕体的外表面，所述导线与所述卡体通过所述紧压垫紧压连接，优选的，所述导线的端部嵌入所述卡体的内部，且所述导线的外表面与所述紧压垫的内表面相接触，优选的，所述缠绕体呈工字型结构，且所述手把贯穿于所述缠绕体的内部，优选的，所述滑头与所述固定杆相对滑动连接，且所述防护罩与所述固定杆通过所述滑头与所述弹簧弹性连接，优选的，所述打磨装置主体贯穿于所述防护罩的内部，且所述防护罩与所述打磨装置主体通过所述旋钮固定连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)通过在打磨装置主体的外表面设计防护罩，可以旋松旋钮，通过弹簧在固定杆的外表面发生弹性形变，通过弹簧将滑头在固定杆的外表面滑动，滑头滑动时将防护罩自动闭合在打磨装置主体的端部与打磨盘的表面，便于通过防护罩对打磨装置主体的端部与打磨盘防护，不易造成损坏，解决了打磨设备在使用后不便于对打磨盘和端部防护，使得装
置的端部与打磨盘处于外界易造成损坏的问题。
8.(2)通过在手把的外表面设计缠绕体，可以将导线缠绕于缠绕体的外表面，导线的端部卡合在卡体的内部通过紧压垫紧压固定，便于对导线收卷防护，不易混乱放置，解决了在使用后不便于对导线收卷直接混乱一起，使得导线处于外界易损坏的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的防护罩与打磨装置主体的局部结构示意图；
11.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
12.图4为本实用新型的缠绕体与导线的局部结构示意图；
13.图5为本实用新型的导线、卡体与紧压垫结构示意图；
14.图中：1、手把；2、缠绕体；3、导线；4、打磨装置主体；5、防护罩；6、打磨盘；7、旋钮；8、滑头；9、弹簧；10、凹槽；11、固定杆；12、卡体；13、紧压垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种减速箱生产用打磨设备，包括打磨装置主体4，打磨装置主体4的一端通过螺栓固定安装有打磨盘6，方便减速箱在加工时打磨使用，打磨装置主体4的另一端设置有手把1，通过手把1便于拿取打磨装置主体4操作使用，打磨装置主体4的一侧设置有导线3，通过导线3与外界电源相连接将打磨装置主体4通电使用，打磨装置主体4的外表面设置有防护罩5，便于对打磨装置主体4的端部与打磨盘6防护使用，防护罩5的外表面两侧均旋合连接有旋钮7，方便防护罩5在打开时固定放置，防护罩5的内表面两侧均一体式成型有滑头8，利于滑动调节防护罩5的位置，打磨装置主体4的两侧均开设有凹槽10，凹槽10的内部卡合安装有固定杆11，利于通过固定杆11便于将滑头8在滑动稳定控制，且滑头8嵌入凹槽10的内部，固定杆11贯穿于滑头8的内部，滑头8的端部位于固定杆11的外表面套合安装有弹簧9，方便装置在使用后通过弹簧9将滑头8在固定杆11的外表面滑动，滑头8滑动时将防护罩5自动闭合在打磨装置主体4的端部与打磨盘6的表面。
17.本实施例中，优选的，手把1的外表面通过螺钉固定安装有缠绕体2，缠绕体2的内部一侧通过螺钉固定安装有卡体12，便于将导线3收卷对端部固定，卡体12的内表面通过胶液粘合固定有紧压垫13，方便将导线3卡合后紧固安装，且导线3缠绕于缠绕体2的外表面，导线3与卡体12通过紧压垫13紧压连接，方便对导线3收卷防护，便于收卷使用，为了方便将导线3收卷后对端部固定，不易打开，本实施例中，优选的，导线3的端部嵌入卡体12的内部，且导线3的外表面与紧压垫13的内表面相接触，为了便于安装缠绕体2，方便使用，本实施例中，优选的，缠绕体2呈工字型结构，且手把1贯穿于缠绕体2的内部，为了通过弹簧9便于将滑头8在固定杆11的外表面滑动使得防护罩5自动闭合，便于闭合防护，本实施例中，优选
的，滑头8与固定杆11相对滑动连接，且防护罩5与固定杆11通过滑头8与弹簧9弹性连接，为了便于将防护罩5打开后进行固定放置，本实施例中，优选的，打磨装置主体4贯穿于防护罩5的内部，且防护罩5与打磨装置主体4通过旋钮7固定连接。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：该种减速箱生产用打磨设备，在使用前，首先旋松旋钮7拨动防护罩5，通过滑头8在固定杆11的外表面并处于凹槽10的内部滑动，使得防护罩5处于一定的位置，打磨盘6处于外界操作的位置，旋松旋钮7将防护罩5与打磨装置主体4固定安装，此时将导线3与外界电源相连接带动打磨装置主体4运转，在打磨装置主体4转动带动打磨盘6转动，打磨盘6接触于减速箱表面进行打磨使用，然后在使用后，可以旋松旋钮7，通过弹簧9在固定杆11的外表面发生弹性形变，通过弹簧9将滑头8在固定杆11的外表面滑动，滑头8滑动时将防护罩5自动闭合在打磨装置主体4的端部与打磨盘6的表面，便于通过防护罩5对打磨装置主体4的端部与打磨盘6防护，不易造成损坏，最后将导线3缠绕于缠绕体2的外表面，导线3的端部卡合在卡体12的内部通过紧压垫13紧压固定，便于对导线3收卷防护，不易混乱放置。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。