1.本实用新型涉及打磨设备领域，特别涉及一种适用于装修设计的五金件打磨设备。


背景技术：

2.装修设计是设计师为了满足使用者对生活居住与工作环境及其它的各种物质要求和精神要求，经过周密、科学的构想和计划，创造出来的符合人们理想的功能空间环境的一个创作过程，在装修设计过程中需要使用打磨设备对五金件进行打磨，使其符合装修要求。
3.可参考公开号为cn106737170a的中国专利，其涉及一种打磨设备。所述打磨设备包括底座、打磨组件、遮挡组件以及抓取组件，所述底座中开设有液体收容槽，所述液体收容槽的底部周缘开设有储液环槽，所述底座的顶部周缘向外凸设形成支撑台面，所述打磨组件包括驱动件以及打磨轮，所述遮挡组件包括升降件、传动杆以及挡圈，所述抓取组件包括机械手以及夹具。所述机械手包括座体、驱动件以及依次转动连接的第一机械臂、第二机械臂以及手腕部，所述座体开设有转动槽，所述第一机械臂转动地设置于所述座体上并穿设所述转动槽，所述驱动件设置于所述座体中并与所述第一机械臂连接。
4.上述专利具有打磨效率较高，且能够使夹具具有较高自由度的优点，但是其也存在缺陷，如：其不方便调节使用高度，适用范围较低以及实用性不高，且工人操作劳动强度大，操作稳定性差。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于装修设计的五金件打磨设备，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种适用于装修设计的五金件打磨设备，包括操作板，所述操作板的顶部固定连接有第一竖直板与第二竖直板，所述第一竖直板与所述第二竖直板上均滑移连接有滑动壳体，两个所述滑动壳体之间设置有打磨组件，两个所述滑动壳体的顶部共同固定连接有横板；
8.所述操作板的顶部设置有用于调节所述打磨组件高度的调节组件，所述操作板的顶部固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上共同滑移连接有放置板，所述操作板的中心处开设有矩形槽，所述操作板的底部设置有用于驱动所述放置板水平滑移的驱动组件。
9.本适用于装修设计的五金件打磨设备，通过滑动壳体与调节组件的设置，可以方便调节打磨组件的高度，进而可以方便对不同尺寸五金件进行打磨，提高了本实用新型的适用范围与实用性能，有效解决了现有技术中打磨设备不方便调节使用高度，适用范围较低以及实用性不高的问题；
10.本适用于装修设计的五金件打磨设备，通过驱动组件的设置，可以带动放置板进
行自动运行，无需人工推动，有效降低了工人的劳动强度，同时还提高了操作稳定性，可以方便进行打磨操作，有效解决了现有技术中打磨设备工人操作劳动强度大，操作稳定性差的问题。
11.较佳的，所述打磨组件包括转动连接在两个所述滑动壳体之间的打磨辊，其中一个所述滑动壳体上安装有用于驱动所述打磨辊转动的第一伺服电机，所述第一竖直板上开设有供所述第一伺服电机电机轴竖直滑移的开口槽；使用时启动第一伺服电机带动打磨辊进行转动，然后滑动五金件朝向打磨辊运动，当与打磨辊进行接触后即可对五金件进行打磨操作。
12.较佳的，所述调节组件包括固定连接在所述操作板顶部的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端与所述横板的顶部固定连接；使用时启动伺服电缸带动横板进行运动，即可带动两个滑动壳体、打磨辊与第一伺服电机进行升降，即可达到方便调节打磨辊高度的目的。
13.较佳的，两个所述滑动壳体之间固定连接有防护板；通过防护板的设置，有防止打磨时废削飞溅，有效提高打磨时的安全性能。
14.较佳的，其中一个所述滑动壳体的端部固定连接有定位杆，其中一个所述支撑板上开设有供所述定位杆竖直滑移的导向槽，所述定位杆上螺纹连接有用于锁定的锁定螺母；通过定位杆与锁定螺母的设置，可以对打磨辊进行二次定位，进而有效提高打磨辊运行时的稳定性能。
15.较佳的，所述驱动组件包括安装固定在所述操作板底部的第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部固定连接有螺纹杆，所述放置板的底部固定连接有矩形块，所述矩形块与所述矩形槽滑移连接，所述螺纹杆与所述矩形块螺纹连接；使用时启动第二伺服电机带动螺纹杆进行转动，进而带动矩形块运动，当矩形块在矩形槽内滑移时即可带动放置板进行运动，即可达到自动带动放置板进行运动的目的。
16.较佳的，所述滑轨的横截面为工字型；通过横截面为工字型设计，可以提高放置板滑移时的稳定性。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.第一、本适用于装修设计的五金件打磨设备，通过滑动壳体与调节组件的设置，可以方便调节打磨组件的高度，进而可以方便对不同尺寸五金件进行打磨，提高了本实用新型的适用范围与实用性能，有效解决了现有技术中打磨设备不方便调节使用高度，适用范围较低以及实用性不高的问题；
19.第二、本适用于装修设计的五金件打磨设备，通过驱动组件的设置，可以带动放置板进行自动运行，无需人工推动，有效降低了工人的劳动强度，同时还提高了操作稳定性，可以方便进行打磨操作，有效解决了现有技术中打磨设备工人操作劳动强度大，操作稳定性差的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图之一；
21.图2为本实用新型的结构示意图之二；
22.图3为本实用新型的结构示意图之三。
23.附图标记：1、操作板；2、第一竖直板；3、第二竖直板；4、滑动壳体；5、打磨组件；51、打磨辊；52、第一伺服电机；53、开口槽；6、横板；7、调节组件；71、支撑板；72、顶板；73、伺服电缸；8、滑轨；9、放置板；10、矩形槽；11、驱动组件；111、第二伺服电机；112、螺纹杆；113、矩形块；12、防护板；13、定位杆；14、导向槽；15、锁定螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.参考图1-图3，一种适用于装修设计的五金件打磨设备，包括操作板1，操作板1的顶部固定连接有第一竖直板2与第二竖直板3，第一竖直板2与第二竖直板3上均滑移连接有滑动壳体4，两个滑动壳体4之间设置有打磨组件5，两个滑动壳体4的顶部共同固定连接有横板6；
27.操作板1的顶部设置有用于调节打磨组件5高度的调节组件7，操作板1的顶部固定连接有两个滑轨8，两个滑轨8上共同滑移连接有放置板9，操作板1的中心处开设有矩形槽10，操作板1的底部设置有用于驱动放置板9水平滑移的驱动组件11。
28.参考图2，打磨组件5包括转动连接在两个滑动壳体4之间的打磨辊51，其中一个滑动壳体4上安装有用于驱动打磨辊51转动的第一伺服电机52，第一竖直板2上开设有供第一伺服电机52电机轴竖直滑移的开口槽53；使用时启动第一伺服电机52带动打磨辊51进行转动，然后滑动五金件朝向打磨辊51运动，当与打磨辊51进行接触后即可对五金件进行打磨操作。
29.参考图1，调节组件7包括固定连接在操作板1顶部的两个支撑板71，两个支撑板71的顶部共同固定连接有顶板72，顶板72上安装有伺服电缸73，伺服电缸73的输出端与横板6的顶部固定连接；使用时启动伺服电缸73带动横板6进行运动，即可带动两个滑动壳体4、打磨辊51与第一伺服电机52进行升降，即可达到方便调节打磨辊51高度的目的。
30.参考图3，两个滑动壳体4之间固定连接有防护板12；通过防护板12的设置，有防止打磨时废削飞溅，有效提高打磨时的安全性能。
31.参考图1，其中一个滑动壳体4的端部固定连接有定位杆13，其中一个支撑板71上开设有供定位杆13竖直滑移的导向槽14，定位杆13上螺纹连接有用于锁定的锁定螺母15；通过定位杆13与锁定螺母15的设置，可以对打磨辊51进行二次定位，进而有效提高打磨辊51运行时的稳定性能。
32.参考图3，驱动组件11包括安装固定在操作板1底部的第二伺服电机111，第二伺服电机111的电机轴端部固定连接有螺纹杆112，放置板9的底部固定连接有矩形块113，矩形块113与矩形槽10滑移连接，螺纹杆112与矩形块113螺纹连接；使用时启动第二伺服电机111带动螺纹杆112进行转动，进而带动矩形块113运动，当矩形块113在矩形槽10内滑移时即可带动放置板9进行运动，即可达到自动带动放置板9进行运动的目的。
33.参考图2，滑轨8的横截面为工字型；通过横截面为工字型设计，可以提高放置板9
滑移时的稳定性。
34.使用原理及优点：
35.本适用于装修设计的五金件打磨设备在使用时，首先将五金件放置并固定在放置板9上，然后启动驱动组件11带动放置板9朝向打磨组件5处进行运动，当五金件与打磨组件5接触后即进行打磨操作，当需要调节打磨组件5的高度时，启动调节组件7带动打磨组件5与两个滑动壳体4进行升降，在打磨组件5升降时，两个滑动壳体4分别在第一竖直板2与第二竖直板3上进行导向运动，即可保障打磨组件5升降时的稳定性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。