1.本实用新型涉及镀锌方管加工技术领域，具体为一种热镀锌方管内外吹装置。
背景技术：
2.镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管，或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管，镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的，正是由于这两种镀锌方管的加工不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质，总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别，热镀锌方管在加工过程中，需要对其进行内外吹锌工作，而现有的热镀锌方管内外吹装置，无法保证吹锌工作的全面性，且吹锌效率一般，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种热镀锌方管内外吹装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热镀锌方管内外吹装置，可以全面的对镀锌方管的内部和外部进行吹锌工作，还可以对镀锌方管进行固定，防止加工时发生偏移，能够对多余锌粉的进行回收，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌方管内外吹装置，包括工作板台、外吹结构和内吹结构；
5.工作板台：上表面左侧设有开口，工作板台的上表面右侧设有右固定板，右固定板中部通孔的环形滑槽内滑动连接有活动卡台，活动卡台的中部设有通孔，工作板台的上表面左侧设有左固定板，左固定板的左侧面设有旋转电机，旋转电机的输出轴通过轴承与左固定板转动连接并延伸至左固定板的右侧，旋转电机输出轴的右侧端头处设有转动板，转动板的右侧面设有电动推杆，电动推杆的右端设有卡台，卡台的内部设有开口，活动卡台与卡台位置对应，工作板台的底面四角对称设有支腿；
6.外吹结构：设置于工作板台的上表面后侧，外吹结构与工作板台上表面的开口位置对应；
7.内吹结构：设置于工作板台的上表面右端，内吹结构的外弧面与活动卡台的内弧壁转动连接；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，旋转电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以全面的对镀锌方管的内部和外部进行吹锌工作，还可以对镀锌方管进行固定，防止加工时发生偏移，能够对多余锌粉的进行回收。
9.进一步的，所述外吹结构包括支撑柱、风腔盒、气孔和外吹气泵，所述支撑柱左右对称设置于工作板台的上表面后侧，支撑柱的上端均与风腔盒的底面固定连接，风腔盒与工作板台上表面的开口位置对应，风腔盒的底部板体上设有均匀分布的气孔，风腔盒的上
表面设有外吹气泵，外吹气泵底面的出气管贯穿风腔盒的顶壁并延伸至风腔盒的内部，外吹气泵上表面的进气口处设有进气管，外吹气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使外部吹锌工作更全面。
10.进一步的，所述内吹结构包括导向架、齿轮电机、齿轮和齿槽，所述导向架底面的滑块与工作板台上表面右侧的滑槽滑动连接，导向架底部板体的上表面设有齿轮电机，齿轮电机的输出轴通过轴承与导向架的底部板体转动连接并延伸至导向架的底面，齿轮电机输出轴的下侧端头处设有齿轮，齿轮与工作板台上表面右侧设置的齿槽啮合连接，齿轮电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对镀锌方管内壁的任意位置进行吹锌工作。
11.进一步的，所述内吹结构还包括空心导杆、方管吹头、内吹气泵和送气软管，所述空心导杆外弧面后端的环形滑块与导向架上端圆环内弧壁的环形滑槽滑动连接，空心导杆的外弧面与活动卡台的内弧壁滑动连接，空心导杆的左端设有方管吹头，工作板台的上表面右后端设有内吹气泵，内吹气泵上表面出气口处设置的送气软管与空心导杆右端的进气口连通，内吹气泵后侧面的进气口处设有进气管，内吹气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对镀锌方管的内部锌粉进行清理。
12.进一步的，还包括锌粉收集柜和柜门，所述锌粉收集柜设置于工作板台的底面，锌粉收集柜的上方为开口结构并与工作板台上表面的开口位置对应，锌粉收集柜前侧面的开口处通过合页铰接有柜门，可以对多余锌粉的进行回收。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热镀锌方管内外吹装置，具有以下好处：
14.1、支腿为上方结构提供支撑作用，通过控制开关组的调控，电动推杆伸缩，推动卡台向右移动，卡台与活动卡台对镀锌方管进行夹持固定，可以防止加工时发生偏移，当镀锌方管固定完成后，外吹气泵运转，将气流送入风腔盒后再经过气孔吹掉镀锌方管外侧面的锌粉，外部的锌粉经过工作板台上表面的开口落入锌粉收集柜内，旋转电机进行正反最大一百八十度运转，带动转动板转动，使电动推杆带动卡台旋转，由于右固定板中部通孔的环形滑槽内滑动连接有活动卡台，可以使被固定的镀锌方管进行旋转，改变自身角度使外部吹锌工作更全面。
15.2、内吹气泵运转，将气流通过送气软管送入空心导杆内，气流再经过方管吹头吹掉镀锌方管内壁的锌粉，齿轮电机运转，带动齿轮运转，由于导向架底面的滑块与工作板台上表面右侧的滑槽滑动连接，齿轮与工作板台上表面右侧设置的齿槽啮合连接，可以使导向架横向移动，从而带动空心导杆横向移动，使方管吹头能够对镀锌方管内壁的任意位置进行吹锌工作，内部的锌粉经过卡台内部的开口落入锌粉收集柜内，可以对清理下来的多余锌粉进行收集，定期打开柜门可以对锌粉进行回收利用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内剖侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型平面内剖结构示意图。
19.图中：1工作板台、2外吹结构、21支撑柱、22风腔盒、23气孔、24外吹气泵、3右固定板、4活动卡台、5内吹结构、51导向架、52齿轮电机、53齿轮、54齿槽、55空心导杆、56方管吹
头、57内吹气泵、58送气软管、6控制开关组、7左固定板、8旋转电机、9转动板、10电动推杆、11卡台、12支腿、13锌粉收集柜、14柜门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌方管内外吹装置，包括工作板台1、外吹结构2和内吹结构5；
22.工作板台1：上表面左侧设有开口，工作板台1的上表面右侧设有右固定板3，右固定板3中部通孔的环形滑槽内滑动连接有活动卡台4，活动卡台4的中部设有通孔，工作板台1的上表面左侧设有左固定板7，左固定板7的左侧面设有旋转电机8，旋转电机8的输出轴通过轴承与左固定板7转动连接并延伸至左固定板7的右侧，旋转电机8输出轴的右侧端头处设有转动板9，转动板9的右侧面设有电动推杆10，电动推杆10的右端设有卡台11，卡台11的内部设有开口，活动卡台4与卡台11位置对应，工作板台1的底面四角对称设有支腿12，支腿12为上方结构提供支撑作用，通过控制开关组8的调控，电动推杆10伸缩，推动卡台11向右移动，卡台11与活动卡台4对镀锌方管进行夹持固定，可以防止加工时发生偏移；
23.外吹结构2：设置于工作板台1的上表面后侧，外吹结构2与工作板台1上表面的开口位置对应，外吹结构2包括支撑柱21、风腔盒22、气孔23和外吹气泵24，支撑柱21左右对称设置于工作板台1的上表面后侧，支撑柱21的上端均与风腔盒22的底面固定连接，风腔盒22与工作板台1上表面的开口位置对应，风腔盒22的底部板体上设有均匀分布的气孔23，风腔盒22的上表面设有外吹气泵24，外吹气泵24底面的出气管贯穿风腔盒22的顶壁并延伸至风腔盒22的内部，外吹气泵24上表面的进气口处设有进气管，外吹气泵24的输入端电连接控制开关组6的输出端，当镀锌方管固定完成后，外吹气泵24运转，将气流送入风腔盒22后再经过气孔23吹掉镀锌方管外侧面的锌粉，外部的锌粉经过工作板台1上表面的开口落入锌粉收集柜13内，旋转电机8进行正反最大一百八十度运转，带动转动板9转动，使电动推杆10带动卡台11旋转，由于右固定板3中部通孔的环形滑槽内滑动连接有活动卡台4，可以使被固定的镀锌方管进行旋转，改变自身角度使外部吹锌工作更全面；
24.内吹结构5：设置于工作板台1的上表面右端，内吹结构5的外弧面与活动卡台4的内弧壁滑动连接，内吹结构5包括导向架51、齿轮电机52、齿轮53和齿槽54，导向架51底面的滑块与工作板台1上表面右侧的滑槽滑动连接，导向架51底部板体的上表面设有齿轮电机52，齿轮电机52的输出轴通过轴承与导向架51的底部板体转动连接并延伸至导向架51的底面，齿轮电机52输出轴的下侧端头处设有齿轮53，齿轮53与工作板台1上表面右侧设置的齿槽54啮合连接，齿轮电机52的输入端电连接控制开关组6的输出端，内吹结构5还包括空心导杆55、方管吹头56、内吹气泵57和送气软管58，空心导杆55外弧面后端的环形滑块与导向架51上端圆环内弧壁的环形滑槽滑动连接，空心导杆55的外弧面与活动卡台4的内弧壁转动连接，空心导杆55的左端设有方管吹头56，工作板台1的上表面右后端设有内吹气泵57，内吹气泵57上表面出气口处设置的送气软管58与空心导杆55右端的进气口连通，内吹气泵
57后侧面的进气口处设有进气管，内吹气泵57的输入端电连接控制开关组6的输出端，同时，内吹气泵57运转，将气流通过送气软管58送入空心导杆55内，气流再经过方管吹头56吹掉镀锌方管内壁的锌粉，齿轮电机52运转，带动齿轮53运转，由于导向架51底面的滑块与工作板台1上表面右侧的滑槽滑动连接，齿轮53与工作板台1上表面右侧设置的齿槽54啮合连接，可以使导向架51横向移动，从而带动空心导杆55横向移动，使方管吹头56能够对镀锌方管内壁的任意位置进行吹锌工作；
25.其中：还包括控制开关组6，控制开关组6设置于工作板台1的上表面前侧，控制开关组6的输入端电连接外部电源，旋转电机8和电动推杆10的输入端均电连接控制开关组6的输出端。
26.其中：还包括锌粉收集柜13和柜门14，锌粉收集柜13设置于工作板台1的底面，锌粉收集柜13的上方为开口结构并与工作板台1上表面的开口位置对应，锌粉收集柜13前侧面的开口处通过合页铰接有柜门14，外部的锌粉经过工作板台1上表面的开口落入锌粉收集柜13内，内部的锌粉经过卡台11内部的开口落入锌粉收集柜13内，可以对清理下来的多余锌粉进行收集，定期打开柜门14可以对锌粉进行回收利用。
27.在使用时：支腿12为上方结构提供支撑作用，通过控制开关组8的调控，电动推杆10伸缩，推动卡台11向右移动，卡台11与活动卡台4对镀锌方管进行夹持固定，可以防止加工时发生偏移，当镀锌方管固定完成后，外吹气泵24运转，将气流送入风腔盒22后再经过气孔23吹掉镀锌方管外侧面的锌粉，外部的锌粉经过工作板台1上表面的开口落入锌粉收集柜13内，旋转电机8进行正反最大一百八十度运转，带动转动板9转动，使电动推杆10带动卡台11旋转，由于右固定板3中部通孔的环形滑槽内滑动连接有活动卡台4，可以使被固定的镀锌方管进行旋转，改变自身角度使外部吹锌工作更全面，同时，内吹气泵57运转，将气流通过送气软管58送入空心导杆55内，气流再经过方管吹头56吹掉镀锌方管内壁的锌粉，齿轮电机52运转，带动齿轮53运转，由于导向架51底面的滑块与工作板台1上表面右侧的滑槽滑动连接，齿轮53与工作板台1上表面右侧设置的齿槽54啮合连接，可以使导向架51横向移动，从而带动空心导杆55横向移动，使方管吹头56能够对镀锌方管内壁的任意位置进行吹锌工作，内部的锌粉经过卡台11内部的开口落入锌粉收集柜13内，可以对清理下来的多余锌粉进行收集，定期打开柜门14可以对锌粉进行回收利用，吹锌工作完成后，各单元复位，准备进行下一步工作。
28.值得注意的是，本实施例中所公开的齿轮电机52选用的是广州市德马克电机有限公司出品的7.9kw直流伺服电机，旋转电机8选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5ik150rgu-cf调速电机，电动推杆10选用的是温州思铭电机有限公司出品的38stg-200电动推杆，外吹气泵24和内吹气泵57均选用的是无锡市格之凌机电设备有限公司出品的4rb 620h57漩涡气泵，控制开关组6控制旋转电机8、电动推杆10、齿轮电机52、外吹气泵24和内吹气泵57均工作采用现有技术中常用的方法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。