1.本实用新型涉及轮毂制造技术领域，具体为一种轮毂模具分流锥水冷机构。
背景技术：
2.轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
3.现有的轮毂模具分流锥水冷机构应用已经十分广泛了，给制造轮毂带来了很大帮助，但是大部分轮毂模具分流锥水冷机构都是给轮毂模具做冷却降温处理，而分流锥在装满热熔后也会变得高温，分流锥的冷却方式是采用风管通风冷却，但是空气的温度跟热熔的温度只是低一点，因此冷却效果不理想，故而提出了一种轮毂模具分流锥水冷机构来解决上述中的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂模具分流锥水冷机构，具备高效冷却分流锥的优点，解决了大部分轮毂模具分流锥水冷机构都是给轮毂模具做冷却降温处理，而分流锥在装满热容后也会变得高温，分流锥的冷却方式是采用风管通风冷却，但是空气的温度跟热容的温度只是低一点，因此冷却效果不理想的问题。
5.为实现上述高效冷却分流锥的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂模具分流锥水冷机构，包括轮毂模具本体，所述轮毂模具本体的顶部活动安装有分流锥本体，所述分流锥本体的左侧固定安装有水箱，所述水箱的右侧固定安装有与分流锥本体外部固定连接的冷却机构;
6.所述冷却机构包括导水管、水泵、伸缩管、固定管、冷水板、电动推杆和连接杆，所述水箱右侧的前后两侧均固定安装有导水管，两个所述导水管的左侧均固定安装有与水箱固定连接的水泵，两个所述导水管的右侧均固定安装有伸缩管，所述分流锥本体的前后两侧和右侧均固定安装有冷却板，前后所述冷却板的左侧固定安装有与伸缩管的内壁相贴的固定管，所述水箱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有与前后两侧伸缩管固定连接的连接杆。
7.进一步，所述分流锥本体的顶部固定安装有数量为两个的液压杆，所述分流锥本体的顶部固定安装有入料管。
8.进一步，所述水箱的内部固定安装有制冷器，所述分流锥本体的内底部开设有导流孔。
9.进一步，所述水泵与水箱和导水管之间均固定安装有连接导水管，所述伸缩管的左侧外壁与导水管的外壁相贴。
10.进一步，所述水箱和电动推杆之间固定安装有连接块，所述冷却板为空心板。
11.进一步，两个所述导水管分别为入水管和出水管，前侧为入水管，后侧为出水管，
所述导水管、水泵、伸缩管和固定管的数量均相同切一一对应。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该轮毂模具分流锥水冷机构，通过设置冷却板，当分流锥本体内部的热容通过导流孔全部流入轮毂模具本体内部后，液压杆收缩使分流锥本体上的固定管与绳索管在同一水平线上，电动推杆伸长使连接杆带动伸缩管伸长至固定管的外部，通过水泵的运转使水箱内部冷却的水从导水管、伸缩管和固定管流入冷却板的内部，冷却的水在冷却板的内部对分流锥本体进行冷却，再从后侧导水管流入水箱的内部循环使用，达到了高效冷却分流锥的作用。
14.2、该轮毂模具分流锥水冷机构，通过设置液压杆，把热容从入料管倒入分流锥本体的内部，液压杆伸长使分流锥本体向下移动，将分流锥本体与轮毂模具本体相贴后，分流锥本体内部的热容就会从导流孔流入轮毂模具本体的内部，达到了制作轮毂的作用，通过设置制冷器，用于冷却水箱内部水温度的作用，通过设置连接杆，用于连接前后两侧的伸缩管后方便移动的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视图；
17.图3为本实用新型冷却机构示意图。
18.图中：1轮毂模具本体、2分流锥本体、3水箱、4冷却机构、401导水管、402水泵、403伸缩管、404固定管、405冷却板、406电动推杆、407连接杆、5液压杆、6入料管、7导流孔、8制冷器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本伸缩管实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种轮毂模具分流锥水冷机构，包括轮毂模具本体1，轮毂模具本体1的顶部活动安装有分流锥本体2，用于存放热容的作用，分流锥本体2的左侧固定安装有水箱3，水箱3的右侧固定安装有与分流锥本体2外部固定连接的冷却机构4，分流锥本体2的顶部固定安装有数量为两个的液压杆5，用于移动分流锥本体2的作用，分流锥本体2的顶部固定安装有入料管6，用于放进热容的作用，水箱3的内部固定安装有制冷器8，用于将水箱3内部的水冷却降温的作用，分流锥本体2的内底部开设有导流孔7，用于方便分流锥本体2内部的热容能均匀的流入轮毂模具本体1内部的作用;
21.请参阅图1-3，冷却机构4包括导水管401、水泵402、伸缩管403、固定管404、冷水板405、电动推杆406和连接杆407，水箱3右侧的前后两侧均固定安装有导水管401，两个导水管401分别为入导水管和出导水管，前侧为入水管，用于输送冷却水的作用，后侧为出水管，用于输送变热的水的作用，两个导水管401的左侧均固定安装有与水箱3固定连接的水泵402，水泵402与水箱3和导水管401之间均固定安装有连接导水管，用于连接水箱3和导水管
401能够运输水的作用，两个导水管401的右侧均固定安装有伸缩管403，伸缩管403的左侧外壁与导水管401的外壁相贴，用于防止漏水的作用，分流锥本体2的前后两侧和右侧均固定安装有冷却板405，冷却板405为空心板，用于存放冷却的水对分流锥本体2进行降温的作用，前后冷却板405的左侧固定安装有与伸缩管403的内壁相贴的固定管404，用于连接导水管401和固定管404的作用，水箱3的右侧固定安装有电动推杆406，电动推杆406的右侧固定安装有与前后两侧伸缩管403固定连接的连接杆407，用于连接前后两侧的伸缩管403进行移动的作用，水箱3和电动推杆406之间固定安装有连接块，用于连接水箱3与电动推杆406的作用，该轮毂模具分流锥水冷机构，通过设置冷却板405，当分流锥本体2内部的热容通过导流孔7全部流入轮毂模具本体1内部后，液压杆5收缩使分流锥本体2上的固定管404与绳索管403在同一水平线上，电动推杆406伸长使连接杆407带动伸缩管403伸长至固定管404的外部，通过水泵402的运转使水箱3内部冷却的水从导水管401、伸缩管403和固定管404流入冷却板405的内部，冷却的水在冷却板405的内部对分流锥本体2进行冷却，再从后侧导水管401流入水箱3的内部循环使用，达到了高效冷却分流锥的作用，通过设置液压杆5，把热容从入料管6倒入分流锥本体2的内部，液压杆5伸长使分流锥本体2向下移动，将分流锥本体2与轮毂模具本体1相贴后，分流锥本体2内部的热容就会从导流孔7流入轮毂模具本体1的内部，达到了制作轮毂的作用，通过设置制冷器8，用于冷却水箱3内部水温度的作用，通过设置连接杆407，用于连接前后两侧的伸缩管403后方便移动的作用。
22.本实施例中，先在液压杆5收缩后电动推杆406推动连接杆407使伸缩管403的内壁与固定管404的内壁相贴；
23.本实施例中，再通过水泵402将水箱3内部冷却的水流入导水管401的内部；
24.本实施例中，再从导水管401的内部通过伸缩管403和固定管404流入冷却板405的内部；
25.本实施例中，最后冷却板405内部的水通过后侧水泵402流回水箱3的内部。
26.上述实施例的工作原理为：
27.（1）该轮毂模具分流锥水冷机构，通过设置冷却板405，当分流锥本体2内部的热容通过导流孔7全部流入轮毂模具本体1内部后，液压杆5收缩使分流锥本体2上的固定管404与绳索管403在同一水平线上，电动推杆406伸长使连接杆407带动伸缩管403伸长至固定管404的外部，通过水泵402的运转使水箱3内部冷却的水从导水管401、伸缩管403和固定管404流入冷却板405的内部，冷却的水在冷却板405的内部对分流锥本体2进行冷却，再从后侧导水管401流入水箱3的内部循环使用，达到了高效冷却分流锥的作用。
28.（2）该轮毂模具分流锥水冷机构，通过设置液压杆5，把热容从入料管6倒入分流锥本体2的内部，液压杆5伸长使分流锥本体2向下移动，将分流锥本体2与轮毂模具本体1相贴后，分流锥本体2内部的热容就会从导流孔7流入轮毂模具本体1的内部，达到了制作轮毂的作用，通过设置制冷器8，用于冷却水箱3内部水温度的作用，通过设置连接杆407，用于连接前后两侧的伸缩管403后方便移动的作用，解决了大部分轮毂模具分流锥水冷机构都是给轮毂模具做冷却降温处理，而分流锥在装满热容后也会变得高温，分流锥的冷却方式是采用风管通风冷却，但是空气的温度跟热容的温度只是低一点，因此冷却效果不理想的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。