1.本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置。


背景技术：

2.工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀，为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视，热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗，活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层，与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势，目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，传统的工艺中，方管在热镀锌时，不便于对方管进行调节，镀锌高效较低，镀锌不均匀，因此提出一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置势在必行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置，能实现方管在旋转时同步伸缩，便于对方管进行调节，使镀锌更加均匀高效，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置，包括底板、伸缩结构和限位结构；
5.底板：其上表面右侧分别设置有滑槽板、支板和电机支架，电机支架的上端安装槽内设置有电机，电机的输出轴中部通过轴承与支板的上端通孔转动连接，电机的输出轴左端通过平键安装有转盘，转盘的外弧面凸起与滑槽板上端的环形凹槽转动连接，转盘的左侧面均匀设置有滑筒，滑筒的内部右侧面均设置有弹簧，弹簧的左侧端头均设置有滑柱，滑柱与对应的滑筒滑动连接；
6.伸缩结构：分别设置于底板的上表面中部和滑柱的左侧面，伸缩结构的左侧面均匀设置有安装筒，安装筒的外侧面螺纹孔内均螺纹连接有螺钉；
7.限位结构：设置于底板的上表面中部安装槽内部，限位结构与伸缩结构位置对应；
8.其中：还包括控制开关组，所述底板的上表面右侧设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能实现方管在旋转时同步伸缩，便于对方管进行调节，使镀锌更加均匀高效。
9.进一步的，所述伸缩结构包括调节盘、内螺纹和支块，所述滑柱的左侧面均与调节盘的右侧面固定连接，底板的上表面中部前后对称设置有支块，两个支块上端的弧面上均设置有内螺纹，调节盘外弧面的螺纹与内螺纹螺纹连接，可以实现方管的伸缩，使镀锌更加均匀高效。
10.进一步的，所述伸缩结构还包括滑槽，所述支块的上端弧面左侧均设置有滑槽，调节盘分别与两个滑槽滑动连接，便于调节盘左侧的方管持续旋转镀锌。
11.进一步的，所述限位结构包括限位杆、条型槽和电动推杆，所述底板的上表面中部安装槽底面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端开口处内壁通过销轴转动连接有限位杆，底板的上表面中部安装槽前后内壁左侧对称设置有条型槽，限位杆中部前后对称设置的销轴与同侧的条型槽活动插接，限位杆的上端与调节盘的右侧面边缘处接触，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，对调节盘进行限位，防止方管旋转时移动。
12.进一步的，所述滑槽分别与同侧的内螺纹螺纹槽相通，便于方管的伸缩和旋转。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置，具有以下好处：
14.1、调节盘外弧面的螺纹与内螺纹螺纹连接，调节盘旋转的同时向左移动，从而使方管向左移动，便于对方管进行热镀锌，此时弹簧拉伸，滑槽分别与同侧的内螺纹螺纹槽相通，当调节盘移动至滑槽内部时，调节盘分别与两个滑槽滑动连接，调节盘继续旋转但不在移动，电动推杆反向工作，使限位杆的上端向右转动，电机反向工作，滑槽分别与同侧的内螺纹螺纹槽相通，在弹簧弹力的作用下，将调节盘拉回内螺纹的螺纹槽内，调节盘反向旋转，使方管向右移动，从而实现方管在旋转时同步伸缩，便于对方管进行热镀锌。
15.2、通过控制开关组控制电动推杆工作，因为电动推杆的伸缩端开口处内壁通过销轴转动连接有限位杆，限位杆中部前后对称设置的销轴与同侧的条型槽活动插接，所以电动推杆的伸缩的收缩使限位杆的上端向左移动，直至限位杆的上端与调节盘的右侧面边缘处接触，从而使调节盘始终位于滑槽的内部，此时可以对方管的旋转方向进行调节，使热镀锌更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型限位结构局部示意图。
19.图中：1底板、2伸缩结构、21调节盘、22内螺纹、23滑槽、24支块、 3限位结构、31限位杆、32条型槽、33电动推杆、4滑槽板、5支板、6电机支架、7电机、8转盘、9滑筒、10滑柱、11安装筒、12螺钉、13弹簧、14 控制开关组。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置，包括底板1、伸缩结构2和限位结构3；
22.底板1：其上表面右侧分别设置有滑槽板4、支板5和电机支架6，电机支架6的上端安装槽内设置有电机7，电机7的输出轴中部通过轴承与支板5 的上端通孔转动连接，电机7
的输出轴左端通过平键安装有转盘8，转盘8的外弧面凸起与滑槽板4上端的环形凹槽转动连接，转盘8的左侧面均匀设置有滑筒9，滑筒9的内部右侧面均设置有弹簧13，弹簧13的左侧端头均设置有滑柱10，滑柱10与对应的滑筒9滑动连接，通过控制开关组14控制电机支架6上端安装槽内设置的电机7工作，因为电机7的输出轴中部通过轴承与支板5的上端通孔转动连接，电机7的输出轴左端通过平键安装有转盘8，转盘8的外弧面凸起与滑槽板4上端的环形凹槽转动连接，所以电机7工作带动转盘8旋转，转盘8的左侧面均匀设置有滑筒9，滑柱10与对应的滑筒 9滑动连接，从而带动滑筒9左侧设置的调节盘21旋转；
23.伸缩结构2：分别设置于底板1的上表面中部和滑柱10的左侧面，伸缩结构2的左侧面均匀设置有安装筒11，安装筒11的外侧面螺纹孔内均螺纹连接有螺钉12，安装筒11的外侧面螺纹孔内均螺纹连接有螺钉12，通过螺钉 12将方管固定于安装筒11的内部，伸缩结构2包括调节盘21、内螺纹22和支块24，滑柱10的左侧面均与调节盘21的右侧面固定连接，底板1的上表面中部前后对称设置有支块24，两个支块24上端的弧面上均设置有内螺纹 22，调节盘21外弧面的螺纹与内螺纹22螺纹连接，其特征在于：伸缩结构2 还包括滑槽23，支块24的上端弧面左侧均设置有滑槽23，调节盘21分别与两个滑槽23滑动连接，滑槽23分别与同侧的内螺纹22螺纹槽相通，两个支块24上端的弧面上均设置有内螺纹22，调节盘21外弧面的螺纹与内螺纹22 螺纹连接，调节盘21旋转的同时向左移动，从而使方管向左移动，便于对方管进行热镀锌，此时弹簧13拉伸，滑槽23分别与同侧的内螺纹22螺纹槽相通，当调节盘21移动至滑槽23内部时，调节盘21分别与两个滑槽23滑动连接，调节盘21继续旋转但不在移动，电动推杆33反向工作，使限位杆31 的上端向右转动，电机7反向工作，滑槽23分别与同侧的内螺纹22螺纹槽相通，在弹簧13弹力的作用下，将调节盘21拉回内螺纹22的螺纹槽内，调节盘21反向旋转，使方管向右移动，从而实现方管在旋转时同步伸缩，便于对方管进行热镀锌；
24.限位结构3：设置于底板1的上表面中部安装槽内部，限位结构3与伸缩结构2位置对应，限位结构3包括限位杆31、条型槽32和电动推杆33，底板1的上表面中部安装槽底面设置有电动推杆33，电动推杆33的伸缩端开口处内壁通过销轴转动连接有限位杆31，底板1的上表面中部安装槽前后内壁左侧对称设置有条型槽32，限位杆31中部前后对称设置的销轴与同侧的条型槽32活动插接，限位杆31的上端与调节盘21的右侧面边缘处接触，通过控制开关组14控制电动推杆33工作，因为电动推杆33的伸缩端开口处内壁通过销轴转动连接有限位杆31，限位杆31中部前后对称设置的销轴与同侧的条型槽32活动插接，所以电动推杆33的伸缩的收缩使限位杆31的上端向左移动，直至限位杆31的上端与调节盘21的右侧面边缘处接触，从而使调节盘 21始终位于滑槽23的内部，此时可以对方管的旋转方向进行调节，使热镀锌更加均匀；
25.其中：还包括控制开关组14，底板1的上表面右侧设置有控制开关组14，控制开关组14的输入端电连接外部电源，电动推杆33和电机7的输入端均电连接控制开关组14的输出端，保证电路的正常运转。
26.在使用时：安装筒11的外侧面螺纹孔内均螺纹连接有螺钉12，通过螺钉 12将方管固定于安装筒11的内部，通过控制开关组14控制电机支架6上端安装槽内设置的电机7工作，因为电机7的输出轴中部通过轴承与支板5的上端通孔转动连接，电机7的输出轴左端通过平键安装有转盘8，转盘8的外弧面凸起与滑槽板4上端的环形凹槽转动连接，所以电机7
工作带动转盘8 旋转，转盘8的左侧面均匀设置有滑筒9，滑柱10与对应的滑筒9滑动连接，从而带动滑筒9左侧设置的调节盘21旋转，调节盘21分别与两个滑槽23滑动连接，从而使方管旋转，两个支块24上端的弧面上均设置有内螺纹22，调节盘21外弧面的螺纹与内螺纹22螺纹连接，调节盘21旋转的同时向左移动，从而使方管向左移动，便于对方管进行热镀锌，此时弹簧13拉伸，滑槽23 分别与同侧的内螺纹22螺纹槽相通，当调节盘21移动至滑槽23内部时，调节盘21分别与两个滑槽23滑动连接，调节盘21继续旋转但不在移动，通过控制开关组14控制电动推杆33工作，因为电动推杆33的伸缩端开口处内壁通过销轴转动连接有限位杆31，限位杆31中部前后对称设置的销轴与同侧的条型槽32活动插接，所以电动推杆33的伸缩的收缩使限位杆31的上端向左移动，直至限位杆31的上端与调节盘21的右侧面边缘处接触，从而使调节盘21始终位于滑槽23的内部，此时可以对方管的旋转方向进行调节，使热镀锌更加均匀，然后电动推杆33反向工作，使限位杆31的上端向右转动，电机7反向工作，滑槽23分别与同侧的内螺纹22螺纹槽相通，在弹簧13弹力的作用下，将调节盘21拉回内螺纹22的螺纹槽内，调节盘21反向旋转，使方管向右移动，从而实现方管在旋转时同步伸缩，便于对方管进行热镀锌。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的电机7可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150rgu-cf交流电机，电动推杆33可选用北京中电宏力机电科技有限公司型号为jk-jp3的交流推杆，控制开关组14控制电机7和电机7 工作均采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。