1.本实用新型涉及一种磨床技术，尤其是一种使用水介质作为加工液的磨床设备，具体地说是一种平面磨床电防锈装置。
背景技术：
2.在中国传统的磨削机床行业，通常使用的水基磨削液以乳化液为主。此类产品不仅使用寿命短，且对人体健康带来危害，对周围环境造成严重污染，因此，工业上要求减少或不使用加工液。
3.本发明针对上述亟待解决的难题，开展零排放磨削技术与装备的研发及产业化研究，开发一种环境友好的新型加工装置及方法：仅使用水作为加工液的电防锈加工装置及方法。一直以来，水很难单独用作加工液，因为工件和机床都会被水腐蚀。电防锈加工技术通过电化学方式防止锈蚀，并且无需使用化学药品（油、防锈剂等）就可以将水用作加工液，从而有望省去废液的处理并改善环境。
技术实现要素：
4.本实用新型的目前是现有的磨床均使用防锈液作为冷却液易造成环境污染的问题，设计一种能使用水作为冷却液的平面磨床电防锈装置，能够有效地防止工件及机床在水环境下的生锈。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种平面磨床防锈装置及方法，装置包含电防锈水池1，防护罩2，排水池3，喷嘴4，电磁吸盘5，固定阳极6，移动阳极7，直流电源8。电防锈水池1装夹在电磁吸盘5的四壁上，防护罩2通过连接杆22与滑轨台23固定并悬空于排水池3上，排水池3开设在工作台32上并围有挡板31，所述喷嘴4安装在磨头41上，电磁吸盘5安装在工作台32上，固定阳极6通过铜片13固定于电防锈水池1内壁，移动阳极7放置于电磁吸盘5工作平面上，所述直流电源8的正极接固定阳极6与移动阳极7、负极接电磁吸盘5。工件9吸附在电磁吸盘5上并完全浸没于电防锈水池1中，在阴极保护作用下获得电子从而避免被腐蚀生锈。
7.电防锈水池1包括卡盘11，亚克力板12，铜片13，电磁排水阀14。卡盘11通过螺钉装夹在电磁吸盘5的四壁上，四块亚克力板12采用树脂胶水连接并安装在卡盘11上组成水池的四个侧壁，铜片13通过弯折装夹在亚克力板12上，电磁排水阀14通过螺纹连接安装在卡盘11的底部。所述四块亚克力板的其中一块略小于其余三块，起到定向溢流的作用。所述电磁排水阀通过外部电路控制，起到水池排水排污作用。所述铜片连通直流电源的正极与固定阳极，起到导电和固定作用。
8.防护罩2采用半开式设计，分为左右两部分，通过连接杆22固定于滑轨台23并悬空在排水池3上。其作用在于阻挡电防锈水池中水的溅射。由砂轮高速旋转而溅射出来的水被防护罩2阻挡，并引流进排水池3中。防护罩2上安装有左右两个移动防护窗21，可通过防护窗取放工件和观察加工情况。
9.阳极材料均采用不锈钢网，其具有较好的延展性、耐腐蚀性及导电性。同时网状结构增大了阳极与电解质的接触面积，有利于提高保护电流密度，获得更好的保护效果。固定阳极6由不锈钢网73围绕而成，并通过铜片13固定在电防锈水池1的内壁。水池材料为亚克力板，将阴极与阳极绝缘。为进一步提高防锈效果，引入移动阳极7。移动阳极7由两个不锈钢块71、两个塑料板72和一张不锈钢网73组成。通过螺钉连接不锈钢块71和塑料板72，通过螺栓螺母连接塑料板72和不锈钢网73。移动阳极7依靠不锈钢块71吸附在电磁吸盘5上，塑料板72起绝缘作用，不锈钢网73为阳极材料。
10.电防锈水池1、防护罩2、排水池3及其他可能与水接触的部件均采用不锈钢、塑料或表面喷漆处理以防止机床部件的腐蚀。
11.本实用新型的防锈原理为：通过外加直流电的方式，将工件9连接直流电源8的负极，不锈钢移动阳极7和固定阳极连接电源正极，两者均浸没在水中，构成了电化学回路。电子从电源负极流向工件9，使工件9表面富集电子，从而阻止工件9材料的失电子腐蚀。相反，不锈钢阳极则被腐蚀，成为被消耗的一方。
12.本实用新型的有益效果体现在：使用电防锈装置解决了工件在水中的生锈问题，从而有望用水来代替传统磨削液进行磨削加工。本实用新型对降低磨削液的使用，实现绿色无污染的磨削加工具有重要作用。
附图说明
13.图1是本实用新型的磨床及电防锈装置示意图。
14.图2是本实用新型的电防锈水池及电路接线示意图。
15.图3是本实用新型的移动阳极的结构示意图。
16.图4是本实用新型的电防锈原理图。
17.图中：1、电防锈水池；11、卡盘；12、亚克力板；13、铜片；14、电磁排水阀；2、防护罩；21、防护窗；22、连接杆；23、滑轨台；3、排水池；31、挡板；32、工作台；33、排水管；4、喷嘴；41、磨头；5、电磁吸盘；6、固定阳极；7、移动阳极；71、不锈钢块；72、塑料板；73、不锈钢网；8、直流电源；9、工件。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1-4所示。
20.一种平面磨床电防锈装置，包含电防锈水池1，防护罩2，排水池3，喷嘴4，电磁吸盘5，固定阳极6，移动阳极7，直流电源8，如图1所示。电防锈水池1装夹在电磁吸盘5的四壁上，防护罩2通过连接杆22与滑轨台23固定并悬空于排水池3上，排水池3开设在工作台32上并围有挡板31，喷嘴4安装在磨头41上，电磁吸盘5安装在工作台32上，固定阳极6通过铜片13固定于电防锈水池1内壁，移动阳极7放置于电磁吸盘5工作平面上，直流电源8的正极接固定阳极6与移动阳极7、负极接电磁吸盘5。工件9吸附在电磁吸盘5上并完全浸没于电防锈水池1中，在阴极保护作用下获得电子从而避免被腐蚀生锈。本实用新型的电防锈水池1结构如图2所示，它包括卡盘11，亚克力板12，铜片13，电磁排水阀14。卡盘11通过螺钉装夹在电磁吸盘5的四壁上，四块亚克力板12采用树脂胶水连接并安装在卡盘11上组成水池的四个
侧壁，铜片13通过弯折装夹在亚克力板12上，电磁排水阀14通过螺纹连接安装在卡盘11的底部。所述四块亚克力板12的其中一块略小于其余三块，起到定向溢流的作用。所述电磁排水阀14通过外部电路控制，起到水池排水排污作用。所述铜片13连通直流电源8的正极与固定阳极6，起到导电和固定作用。在磨头41上安装有供水喷嘴4，补充电防锈水池1中因砂轮高速旋转而溅射出来的水。同时溅射出来的水被防护罩2阻挡，并引流进排水池3中，最终从排水管33排出。其后可接入水循环系统，实现水的循化利用。防护罩2可采用半开式设计，分为左右两部分，通过连接杆22固定在滑轨台23（磨床固有装置）上，并悬空在排水池3上。其作用在于阻挡电防锈水池1中水的溅射。由磨头（砂轮）高速旋转而溅射出来的水被防护罩2阻挡，并引流进排水池3中。防护罩2上安装有左右两个移动防护窗21，可通过防护窗21取放工件9和观察加工情况。
21.本实用新型的固定阳极6和移动阳极7的材料均可采用不锈钢网，其具有较好的延展性、耐腐蚀性及导电性。同时网状结构增大了阳极与电解质的接触面积，有利于提高保护电流密度，获得更好的保护效果。固定阳极6由不锈钢网围绕亚克力板四周而成，并通过铜片13固定在电防锈水池1内壁。水池材料为亚克力板，将阴极与阳极绝缘。为进一步提高防锈效果，引入移动阳极7。移动阳极7由两个不锈钢块71、两个塑料板72和一张不锈钢网73组成。通过螺钉连接不锈钢块71和塑料板72，通过螺栓螺母连接塑料板72和不锈钢网73。移动阳极7依靠不锈钢块71吸附在电磁吸盘5上，塑料板72起绝缘作用，不锈钢网73为阳极材料。此外，防护罩2、排水池3及其他可能与水接触的部件均采用不锈钢、塑料或表面喷漆处理以防止机床部件的腐蚀。直流电源8可选择可调直流稳压电源，根据被保护工件9的大小，调节电源参数，从而获得合适的保护效果。
22.本实用新型的使用方法包含以下几个步骤：
23.1）打开防护窗21，将待加工工件9置于电磁吸盘5的工作面上。
24.2）放置移动阳极7，使阳极不锈钢网73尽量靠近工件9但又不完全贴合，必要时可以适当弯折不锈钢网73。
25.3）关闭防护窗21，启动电磁吸盘5。
26.4）打开喷嘴4，将水浸没工件9。
27.6）打开直流电源8，调节电源参数，对工件9进行电防锈。
28.7）启动磨床，对工件9进行磨削加工。
29.8）加工完毕后，关闭磨床、关闭直流电源8，打开电磁排水阀14排出电防锈水池1中的水。
30.9）打开防护窗21，取出工件，擦拭晾干。
31.本实施例在现用磨床的基础上通过引入电防锈装置来对工件进行防锈，适用于市面上绝大多数的平面磨床。其防锈原理为外加直流电的阴极保护原理，将工件作为阴极、不锈钢网作为阳极，使工件获得电子而避免腐蚀，同时阳极不锈钢网失去电子而被消耗。阳极材料在消耗到一定程度后需要重新更换，以获得稳定的保护效果，被保护的工件可以是碳钢或各种合金钢。
32.本实用新型未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。