1.本实用新型涉及一种磨尖机构，具体为机针磨尖机构。


背景技术：

2.磨针机在工作时会产生大量火花，现有的磨针机一般不设置火花保护装置，火花飞溅容易烫伤人的皮肤。
3.cn202388345u 公开的一种磨针机，由丝杠、砂轮电机、砂轮、轴承架、变速齿轮、手轮、磨针、锁紧手轮、同步传送轮、同步传送带、传送电机、活动爪构成，提高了成品的生产效率，避免了人工误差，但是未设置火花保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的目的是提供一种避免火花飞溅的机针磨尖机构，从而避免人的皮肤烫伤。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供机针磨尖机构，包括机架，转轴，压盘，磨轮，与压盘配合的承托盘，与承托盘相连通的进料槽。机架上端面轴向设置定位凹槽，定位凹槽两端设置定位腔；定位凹槽与保护罩两底边设置的定位条配合，保护罩与该底边相邻的两侧板底部设置定位孔；定位孔内设置定位卡；保护罩顶面设置台阶，台阶上设置观察窗；保护罩一侧面开设轴承孔，轴承孔通过轴承设置转轴；保护罩正面设置进料口，背面设置出料口。
6.进一步的，进料口内侧壁通过铰链设置进料挡板，出料口上设置
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形的出料管。
7.进一步的，观察窗为防爆玻璃。
8.进一步的，铰链设置在进料挡板顶部。
9.进一步的，观察窗上开设有设置紧固件的安装槽。
10.进一步的，进料挡板的四边均比进料口大1-2厘米。
11.进一步的，进料槽顶边与进料口底边贴合。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.通过在机架上设置安装有进料挡板、出料管以及轴承的保护罩避免磨针过程中火花飞溅对人身的伤害。
14.保护罩上的定位条穿进机架上的定位凹槽后，用定位卡定位限位固定，使安装稳固。
15.采用铰链设置进料挡板，使用时就像门一样，将其向内推开，将机针放入进料槽后进料挡板14能自动闭合，进一步避免磨针过程中火花飞溅对人身的伤害。
16.设置
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形的出料管，机针通过出料管落入收集箱，避免机针滚落至机架外，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型定位凹槽、定位腔结构示意图。
19.图3为本实用新型定位凹槽、定位条配合示意图。
20.图4为本实用新型定位卡示意图。
21.图5为本实用新型进料挡板连接示意图。
22.图6为本实用新型出料管结构示意图。
23.图中，1.机架，2.电机，3.转轴，4.压盘，5.磨轮，6.保护罩，7.轴承孔，8.承托盘，9.紧固件，10.台阶，11.观察窗，12.进料口，13.出料口，14.进料挡板，15.轴承，16.出料管，17.铰链，18.安装槽，19.进料槽，20.定位凹槽，21.定位腔，22.定位条，23.定位孔，24.定位卡，25.定位板。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作详细的解释说明。
25.如图1所示，机针磨尖机构，包括机架1，转轴3，压盘4，磨轮5，与压盘4配合的承托盘8，以及与承托盘8相连通的进料槽19。磨轮5经电机驱动。机架1上端面固定设置保护罩6，保护罩6顶面设置台阶10，台阶10通过紧固件9安装观察窗11。观察窗11为防爆玻璃。通过观察窗11查看，及时了解机针打磨情况。观察窗11上开设有设置紧固件9的安装槽18。保护罩6左侧面开设轴承孔7，轴承孔7内设置轴承15。转轴3穿出轴承15与电机2连接。电机2固定在机架1上。保护罩6的两底边设置与定位凹槽20配合的定位条22，保护罩6与该底边相邻的两侧板底部设置定位孔23；定位孔23内设置定位卡24。保护罩6正面设置进料口12，背面设置出料口13。进料槽19顶边与进料口12底边贴合，便于机针放料，避免机针从进料槽19与进料口12的空隙处掉落，提高操作效率。进料口12内侧壁通过铰链17设置进料挡板14。出料口13上设置出料管16。
26.如图2所示，机架1上端面轴向设置定位凹槽20，定位凹槽20两端设置定位腔21。如图3所示，定位条22穿进定位凹槽20。如图4所示，转动定位卡24，使定位卡24的定位板25嵌入定位腔21，使得保护罩6安装稳固。
27.如图5所示，进料挡板14的四边均比进料口12大1-2厘米。铰链17设置在进料挡板14顶部。进料挡板14就像门一样，将其向内推开，将机针放入进料槽19后进料挡板14能自动闭合，进一步避免磨针过程中火花飞溅对人身的伤害。
28.如图6所示，出料管16为
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形，机针通过出料管16落入收集箱，避免机针滚落至机架1外，提高生产效率。
29.工作时，推开进料挡板14，将机针放入进料槽19，驱动压盘4转动，使机针在压盘4带动下依次往前滚动，驱动磨轮5对机针进行磨尖。机针继续经压盘4带动，滚动至出料口13，通过出料管16落入收集箱。


技术特征：
1.机针磨尖机构，包括机架（1），转轴（3），压盘（4），磨轮（5），与压盘（4）配合的承托盘（8），以及与承托盘（8）相连通的进料槽（19），其特征在于：所述机架（1）上端面轴向设置定位凹槽（20），所述定位凹槽（20）两端设置定位腔（21）；所述定位凹槽（20）与保护罩（6）两底边设置的定位条（22）配合，所述保护罩（6）与该底边相邻的两侧板底部设置定位孔（23）；所述定位孔（23）内设置定位卡（24）；所述保护罩（6）顶面设置台阶（10），所述台阶（10）上设置观察窗（11）；所述保护罩（6）一侧面开设轴承孔（7），所述轴承孔（7）通过轴承（15）设置转轴（3）；所述保护罩（6）正面设置进料口（12），背面设置出料口（13）。2.按照权利要求1所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述进料口（12）内侧壁通过铰链（17）设置进料挡板（14）。3.按照权利要求1所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述出料口（13）上设置
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形的出料管（16）。4.按照权利要求1所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述观察窗（11）为防爆玻璃。5.按照权利要求2所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述观察窗（11）上开设有设置紧固件（9）的安装槽（18）。6.按照权利要求1所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述铰链（17）设置在进料挡板（14）顶部。7.按照权利要求4所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述进料挡板（14）的四边均比进料口（12）大1-2厘米。8.按照权利要求1所述的机针磨尖机构，其特征在于：所述进料槽（19）顶边与进料口（12）底边贴合。

技术总结
机针磨尖机构，包括机架（1），转轴（3），压盘（4），磨轮（5），承托盘（8），以及进料槽（19）。机架（1）上端面设置保护罩（6），保护罩（6）顶面设置台阶（10），台阶（10）通过紧固件（9）设置观察窗（11）；保护罩（6）一侧面开设轴承孔（7），轴承孔（7）内设置轴承（15）；转轴（3）穿出轴承（15）与电机（2）连接；保护罩（6）正面设置进料口（12），背面设置出料口（13）；进料口（12）内侧壁通过铰链（17）设置进料挡板（14），出料口（13）上设置


技术研发人员：薛宏飞
受保护的技术使用者：江苏飞虎针业有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/2/8