1.本实用新型属于手机屏幕抛光技术领域，具体是指一种新型的手机屏幕打磨机。
背景技术：
2.手机屏幕是手机的关键部件，手机使用久后，手机屏幕容易刮花，直接影响到用户的使用体验。手机屏幕若有划痕，不仅不美观，还影响到手机的正常使用，而直接更换手机屏幕则成本较高。更经济的做法是对手机屏幕进行打磨抛光，去除屏幕表面的划痕，恢复美观且不影响使用。现有技术中，存在手工打磨和机器打磨两种方式，若采用人工打磨，打磨效果不稳定且效率低下，而现有手机屏幕的打磨机同时只能打磨一台手机，打磨效率同样不高。
技术实现要素：
3.为了解决上述现有技术中屏幕打磨效果不好和效率较低的问题，本实用新型提出一种新型的手机屏幕打磨机，可快速精准地完成手机屏幕的打磨抛光。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型的手机屏幕打磨机，包括机箱、打磨液喷淋装置、转动底盘、转盘、挡架和压盘块，所述转动底盘设于所述机箱顶部，所述机箱内设有电机，由所述电机驱动所述转动底盘转动，所述转动底盘上方固定有打磨垫，所述打磨垫随所述转动底盘转动，需打磨屏幕的手机固定在所述转盘底部，所述转盘放置在所述打磨垫上，所述压盘块放置在所述转盘上，所述转盘和所述挡架均有两个，两个所述挡架中心对称设置于所述打磨垫上方，同一个所述挡架上设有两个挡轮，两个所述挡轮挡住所述转盘，所述打磨液喷淋装置向所述打磨垫喷淋打磨液。
5.进一步地，所述打磨液喷淋装置包括储液桶、水泵、可调节喷液管、喷头，所述水泵设于所述储液桶内，所述水泵通过管道与所述可调节喷液管相连，所述喷头安装在所述可调节喷液管末端。所述水泵将所述储液桶内的打磨液输送至所述喷头处喷出，打磨液喷洒在所述打磨垫上，提高打磨效率。
6.进一步地，还包括手机固定板，所述手机固定板上设有两个手机安装槽，需打磨屏幕的手机放在所述手机安装槽内，所述手机安装槽贴合手机轮廓，固定手机的位置；所述转盘底部设有固定板安装槽，所述手机固定板嵌入所述固定板安装槽内。所述手机固定板根据手机尺寸不同设计有多种规格，只需更换所述手机固定板，即可对不同尺寸的手机进行屏幕打磨抛光。
7.进一步地，所述转盘上设有限位块，所述压盘块底部设有限位槽，所述限位槽与所述限位块配合，将所述压盘块的位置限制在所述转盘中心。所述限位块和所述限位槽的配合避免所述压盘块滑出所述转盘。
8.进一步地，还包括支架，所述支架焊接固定在所述机箱顶部，所述挡架上设有条形槽，所述挡架通过螺栓固定位置，螺栓穿过所述条形槽将所述挡架固定在所述支架上。螺栓可在所述条形槽内移动，方便调节所述挡架位置。
9.进一步地，所述机箱顶部设有边框，所述边框设有排水口。所述边框防止打磨液流出，打磨液集中从所述排水口排出，方便收集打磨液，避免打磨液堆积影响设备运行。
10.进一步地，所述机箱还包括机箱盖，所述机箱盖安装在所述边框上，所述机箱盖设有检视玻璃窗。所述机箱盖防止打磨液飞溅，所述检视玻璃窗方便观察设备运行情况。
11.进一步地，所述压盘块上设有把手。所述压盘块较重，设有所述把手方便取下所述压盘块。
12.进一步地，所述机箱底部设有轮子。所述轮子方便移动所述机箱。
13.进一步地，所述机箱还包括支撑杆，所述支撑杆一端安装在所述边框上，另一端安装在所述机箱盖上。所述支撑杆用于撑起所述机箱盖，打开所述机箱盖时防止所述机箱盖落下。
14.本实用新型的一种新型的手机屏幕打磨机的有益效果如下：打磨抛光效果好，手机被所述转盘带动发生自转，手机屏幕受到打磨的方向不停变化，打磨完成后无明显痕迹；打磨更均匀，所述打磨垫对整个手机屏幕同时进行打磨，手机屏幕各处的打磨效果一致；打磨效率高，所述转盘有两个，所述手机固定板上有两个所述手机安装槽，最多可一次性打磨四台手机。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型的手机屏幕打磨机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型的手机屏幕打磨机的转盘的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型的手机屏幕打磨机的压盘块的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型的手机屏幕打磨机的挡架的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种新型的手机屏幕打磨机的手机固定板的结构示意图；
20.其中，1、机箱，11、边框，111、排水口，12、机箱盖，121、检视玻璃窗，13、轮子，2、打磨液喷淋装置，21、储液桶，22、水泵，23、可调节喷液管，24、喷头，3、转动底盘，31、打磨垫，4、转盘，41、固定板安装槽，42、限位块，5、挡架，51、挡轮，52、条形槽，6、压盘块，61、限位槽，62、把手，7、手机固定板，71、手机安装槽，8、支架。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型为一种新型的手机屏幕打磨机，包括机箱1、打磨液喷淋装置2、转动底盘3、转盘4、挡架5和压盘块6，所述转动底盘3设于所述机箱1顶部，所述机箱1内设有电机，由所述电机驱动所述转动底盘3转动，所述转动底盘3上方固定有打磨垫31，所述打磨垫31随所述转动底盘3转动，需打磨屏幕的手机固定在所述转盘4底部，所述转盘4放置在所述打磨垫31上，所述压盘块6放置在所述转盘4上，所述转盘4和所述挡架5均有两个，两个所述挡架5中心对称设置于所述打磨垫31上方，同一个所述挡架5上设有两个挡轮51，两个所述挡轮51挡住所述转盘4，所述打磨液喷淋装置2用于向所述打磨垫31喷淋打磨液。
23.进一步地，所述打磨液喷淋装置2包括储液桶21、水泵22、可调节喷液管23、喷头24，所述水泵22设于所述储液桶21内，所述水泵22通过管道与所述可调节喷液管23相连，所述喷头24安装在所述可调节喷液管23末端。所述水泵22将所述储液桶21内的打磨液输送至所述喷头24处喷出，打磨液喷洒在所述打磨垫31上，提高打磨效率。
24.进一步地，还包括手机固定板7，所述手机固定板7上设有两个手机安装槽71，需打磨屏幕的手机放在所述手机安装槽71内，所述手机安装槽71贴合手机轮廓，固定手机的位置；所述转盘4底部设有固定板安装槽41，所述手机固定板7嵌入所述固定板安装槽41内。所述手机固定板7根据手机尺寸不同设计有多种规格，只需更换所述手机固定板7，即可对不同尺寸的手机进行屏幕打磨抛光。
25.进一步地，所述转盘4上设有限位块42，所述压盘块6底部设有限位槽61，所述限位槽61与所述限位块42配合，将所述压盘块6的位置限制在所述转盘4中心。所述限位块42和所述限位槽61的配合避免所述压盘块6滑出所述转盘4。
26.进一步地，还包括支架8，所述支架8焊接固定在所述机箱1顶部，所述挡架5上设有条形槽52，所述挡架5通过螺栓固定位置，螺栓穿过所述条形槽52将所述挡架5固定在所述支架8上。螺栓可在所述条形槽52内移动，方便调节所述挡架5位置。
27.进一步地，所述机箱1顶部设有边框11，所述边框11设有排水口111。所述边框11防止打磨液流出，打磨液集中从所述排水口111排出，方便收集打磨液，避免打磨液堆积影响设备运行。
28.进一步地，所述机箱1还包括机箱盖12，所述机箱盖12安装在所述边框11上，所述机箱盖12设有检视玻璃窗121。所述机箱盖12防止打磨液飞溅，所述检视玻璃窗121方便观察设备运行情况。
29.进一步地，所述压盘块6上设有把手62。所述压盘块6较重，设有所述把手62方便取下所述压盘块6。
30.进一步地，所述机箱1底部设有轮子13。所述轮子13方便移动所述机箱1。
31.进一步地，所述机箱1还包括支撑杆14，所述支撑杆14一端安装在所述边框11上，另一端安装在所述机箱盖12上。所述支撑杆14用于撑起所述机箱盖12，打开所述机箱盖12时防止所述机箱盖12落下。
32.具体使用时步骤为：根据手机尺寸选择合适的所述手机固定板7，将手机放进所述手机安装槽71，将所述手机固定板7放进所述固定板安装槽41，将所述转盘4放在所述打磨垫31上，将所述压盘块6放在所述转盘4上，此时手机屏幕被压紧在所述打磨垫31上；关闭所述机箱盖12，启动所述水泵22，所述水泵22将所述储液桶21内的打磨液输送至所述喷头24处喷出，打磨液喷洒在所述打磨垫31上；启动电机，所述转动底盘3转动，所述打磨垫31随所述转动底盘3转动，所述转盘4被所述打磨垫31推动，并被所述挡架5的两个所述挡轮51挡住，由于远离所述转动底盘3圆心处的线速度高于靠近所述转动底盘3圆心处的线速度，所述转盘4远离所述转动底盘3圆心的一侧所受摩擦力更强，所述转盘4开始自转，所述转盘4下的手机也随之转动，所述打磨垫31转动时对整个手机屏幕进行打磨，手机屏幕各处的打磨效果一致，且由于手机在不停转动，手机屏幕受到打磨的方向不停变化，不会留下具有方向性的打磨痕迹，手机屏幕的打磨效果更好，所述喷头24喷洒出的打磨液由所述转动底盘3边缘流下，从所述排水口111处流出并被收集。
33.本实用新型的一种新型的手机屏幕打磨机的有益效果如下：打磨抛光效果好，手机被所述转盘带动发生自转，手机屏幕受到打磨的方向不停变化，打磨完成后无明显痕迹；打磨更均匀，所述打磨垫对整个手机屏幕同时进行打磨，手机屏幕各处的打磨效果一致；打磨效率高，所述转盘有两个，所述手机固定板上有两个所述手机安装槽，最多可一次性打磨四台手机。
34.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。