1.本实用新型涉及冲压模具养护技术领域，尤其涉及一种冲压模具表面氧化层清理装置。
背景技术：
2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
3.由于冲压模具的材料为金属，故冲压模具在放置后期表面容易产生氧化层，而在进行冲压时需要对氧化层进行清理后再使用，传统的方式大多为直接打磨除去氧化层，但是冲压模具的结构会存在很多凹槽或是通孔，而传统打磨工具无法适用于各种规格的凹槽和通孔，故在氧化层的去除过程中会存在不便之处。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具表面氧化层清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冲压模具表面氧化层清理装置，包括外筒，所述外筒的内部设有长度调节机构，且长度调节机构的顶端设有机壳，所述机壳的底端内壁固定连接有电动机，且机壳的顶端开设有第一圆形通孔，所述电动机的输出轴在第一圆形通孔处延伸至机壳的外部，且电动机的输出轴顶端固定连接有打磨块，所述打磨块的底端内壁转动连接有双向丝杠，且打磨块的顶端开设有第二圆形通孔，所述双向丝杠的顶端在第二圆形通孔处延伸至打磨块的外部，且双向丝杠处于打磨块内部的杆体的顶端和底端均螺纹连接有丝母，两个所述丝母的外部固定连接有若干连接杆，所述打磨块的外部开设有若干条形开口，所述连接杆在条形开口处延伸至打磨块的外部，且两个连接杆处于打磨块外部的一端之间固定连接有弹簧钢丝，所述弹簧钢丝的外部固定连接有打磨布条。
7.进一步的，所述双向丝杠的顶端固定连接有固定桩，所述固定桩的顶端外部套设有旋钮，所述旋钮的外部固定连接有打磨布套，且旋钮的两侧内壁之间固定连接有固定杆，所述固定桩的桩体开设有椭圆形通孔，所述固定杆在椭圆形通孔处贯穿固定桩。
8.进一步的，所述固定桩的底端两侧均固定连接有插销，所述打磨块的顶端开设有若干插孔，所述插孔呈环形排列，且插孔与插销相适配。
9.进一步的，所述长度调节机构包括螺纹杆，所述外筒的底端开设有圆形开口，所述螺纹杆在圆形开口处与外筒转动连接，螺纹杆的底端固定连接有把手，且螺纹杆的顶端外部螺纹连接有螺纹套，所述机壳固定连接于螺纹套的顶端。
10.进一步的，所述螺纹套的两侧均开设有条形滑槽，所述外筒的两侧内壁均固定连接有滑块，两个所述滑块分被在两个条形滑槽处于螺纹套滑动连接。
11.进一步的，所述螺纹套包括第一套体和第二套体，所述第一套体与机壳固定连接，
且第一套体的底端两侧均固定连接有第一固定板，所述第二套体的顶端两侧均固定连接有第二固定板，两个所述第一固定板分别与两个第二固定板通过阻尼转轴转动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置打磨块，可以在打磨去除氧化层的过程中通过扭动旋钮带动固定杆转动，固定杆通过固定桩带动双向丝杠转动，从而可以使得两个丝母相互靠近，而两个丝母分别通过两个连接杆的移动即可使得弹簧钢丝的两端相互靠近，此时弹簧钢丝发生弯曲即可让其外部的打磨布条向外扩张，故此时整个打磨块的直径即可被放大，以此来让装置适用于模具上开设的规格不同的凹槽或通孔，使得打磨去除氧化层的过程更为方便。
14.2、通过设置插销和插孔，可以在调节打磨块的直径后通过下压旋钮即可使得插销插入插孔中，此时旋钮无法转动，故可以避免打磨块整体在被电动机带动转动时旋钮会被带动产生相对转动，故在打磨模具时可以保证打磨块调节后的稳定性。
15.3、通过设置螺纹杆和螺纹套可以通过扭动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动即可使得螺纹套在竖直方向上移动，故可以通过扭动把手使得螺纹套延伸出外筒，使得装置整体的长度发生变化，以此来进一步方便装置的调节和使用。
16.4、通过设置第一固定板和第二固定板，可以在调节装置整体的长度后，当螺纹杆与第一固定套分离后，能够弯折第一固定套使得打磨块的角度发生变化，故在装置使用过程中能够适用于不同角度的面或孔的打磨，进一步提高了装置使用时的方便程度。
附图说明
17.图1为实施例1中提出的一种冲压模具表面氧化层清理装置的剖视图；
18.图2为实施例1中提出的一种冲压模具表面氧化层清理装置的打磨块的剖视图；
19.图3为实施例1中提出的一种冲压模具表面氧化层清理装置的固定桩的侧视图；
20.图4为实施例1中提出的一种冲压模具表面氧化层清理装置的打磨块的俯视图；
21.图5为实施例2中提出的一种冲压模具表面氧化层清理装置的螺纹套的正视图。
22.图中：外筒1、螺纹套2、第一套体201、第二套体202、滑块3、机壳4、电动机5、打磨块6、把手7、螺纹杆8、双向丝杠9、弹簧钢丝10、连接杆11、丝母12、插销13、固定杆14、旋钮15、固定桩16、插孔17、第一固定板18、第二固定板19。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-4，一种冲压模具表面氧化层清理装置，包括外筒1，所述外筒1的内部设有长度调节机构，且长度调节机构的顶端设有机壳4，所述机壳4的底端内壁固定连接有电动机5，且机壳4的顶端开设有第一圆形通孔，所述电动机5的输出轴在第一圆形通孔处延伸至机壳4的外部，且电动机5的输出轴顶端固定连接有打磨块6，所述打磨块6的底端内壁转动连接有双向丝杠9，且打磨块6的顶端开设有第二圆形通孔，所述双向丝杠9的顶端在第二圆形通孔处延伸至打磨块6的外部，且双向丝杠9处于打磨块6内部的杆体的顶端和底端均螺纹连接有丝母12，两个所述丝母12的外部固定连接有若干连接杆11，所述打磨块6的外部开设有若干条形开口，所述连接杆11在条形开口处延伸至打磨块6的外部，且两个连接杆11处于打磨块6外部的一端之间固定连接有弹簧钢丝10，所述弹簧钢丝10的外部固定连接有打磨布条。
29.所述双向丝杠9的顶端固定连接有固定桩16，所述固定桩16的顶端外部套设有旋钮15，所述旋钮15的外部固定连接有打磨布套，且旋钮15的两侧内壁之间固定连接有固定杆14，所述固定桩16的桩体开设有椭圆形通孔，所述固定杆14在椭圆形通孔处贯穿固定桩16。所述固定桩16的底端两侧均固定连接有插销13，所述打磨块6的顶端开设有若干插孔17，所述插孔17呈环形排列，且插孔17与插销13相适配。所述长度调节机构包括螺纹杆8，所述外筒1的底端开设有圆形开口，所述螺纹杆8在圆形开口处与外筒1转动连接，螺纹杆8的底端固定连接有把手7，且螺纹杆8的顶端外部螺纹连接有螺纹套2，所述机壳4固定连接于螺纹套2的顶端。所述螺纹套2的两侧均开设有条形滑槽，所述外筒1的两侧内壁均固定连接有滑块3，两个所述滑块3分被在两个条形滑槽处于螺纹套2滑动连接。
30.工作原理：进行模具表面氧化层的清理时，首先根据需要打磨的部位对打磨块6进行调节，此过程需扭动旋钮15，旋钮15通过固定杆14带动固定桩16转动，固定桩16通过带动双向丝杠9可以使得两个丝母12相互靠近，两个丝母12分别通过两个连接杆11即可使得弹簧钢丝10的两端相互靠近，此时弹簧钢丝10会发生弯曲，弹簧钢丝10的外形改变时即可使得其外部的打磨布条向外扩张，从而达到扩大打磨块6直径的效果，然后按压旋钮15，旋钮15下移可以使得插销13进入插孔17中，故可以将旋钮15固定，之后即可为电动机5外接电源并将其启动，电动机5通过打磨块6带动转动弹簧钢丝10转动即可利用其外部的打磨布条对模具表面进行打磨。
31.而在打磨过程中，可以通过扭动把手7，把手7通过带动螺纹杆8转动即可使得螺纹套2向外筒1的外部延伸，此时装置整体的长度即可被改变，从而方便打磨过程中装置的使用。
32.实施例2
33.参照图5，一种冲压模具表面氧化层清理装置，本实施例相较于实施例1，为了进一步提高装置使用的方便程度，所述螺纹套2包括第一套体201和第二套体202，所述第一套体201与机壳4固定连接，且第一套体201的底端两侧均固定连接有第一固定板18，所述第二套体202的顶端两侧均固定连接有第二固定板19，两个所述第一固定板18分别与两个第二固定板19通过阻尼转轴转动连接。
34.工作原理：进行模具表面氧化层的清理时，首先根据需要打磨的部位对打磨块6进行调节，此过程需扭动旋钮15，旋钮15通过固定杆14带动固定桩16转动，固定桩16通过带动双向丝杠9可以使得两个丝母12相互靠近，两个丝母12分别通过两个连接杆11即可使得弹簧钢丝10的两端相互靠近，此时弹簧钢丝10会发生弯曲，弹簧钢丝10的外形改变时即可使得其外部的打磨布条向外扩张，从而达到扩大打磨块6直径的效果，然后按压旋钮15，旋钮15下移可以使得插销13进入插孔17中，故可以将旋钮15固定，之后即可为电动机5外接电源并将其启动，电动机5通过打磨块6带动转动弹簧钢丝10转动即可利用其外部的打磨布条对模具表面进行打磨。
35.而在打磨过程中，可以通过扭动把手7，把手7通过带动螺纹杆8转动即可使得螺纹套2向外筒1的外部延伸，此时装置整体的长度即可被改变，从而方便打磨过程中装置的使用，另外当扭动把手7使得螺纹套2移动至第一套体201与螺纹杆8分离时，可以通过弯折第一套体201来改变打磨块6的角度，从而进一步适应于装置的打磨使用。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。