1.本实用新型涉及一种激光熔覆设备技术领域，具体是一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构。
背景技术：
2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
3.激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉或丝形式加入，熔覆材料通过设备喷涂在基材表面，目前的喷涂设备难以控制送粉量，导致涂抹不均匀不仅会影响熔覆效果，同时，还影响熔覆效率，浪费材料，故而提出一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构，包括机壳，所述机壳的背面固定安装有连接座，所述机壳的内部固定安装有扩容管，所述扩容管的内部固定安装有送料机构，所述扩容管的底部连通贯穿并延伸至机壳底部的送粉管，所述扩容管的顶部固定安装有贯穿并延伸至机壳顶部的锥形管，所述锥形管的顶部螺纹连接有粉罐，所述粉罐的顶部螺纹连接有顶盖；
7.送料机构包括驱动电机、换向机构和送料绞龙，所述扩容管的内部固定安装有换向机构，所述换向机构的背面固定安装有位于扩容管外侧的驱动电机，所述换向机构的顶部固定安装有贯穿并延伸至锥形管内部的送料绞龙。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的内部固定安装有机座，所述机座位于驱动电机的底部，机座与驱动电机之间通过螺栓固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述扩容管的直径大于送粉管的直径，换向机构位于扩容管的内部右侧壁，换向机构的左侧与扩容管内部之间设置有间隙。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述换向机构包括固定壳、第一轴承、第二轴承、主动锥形齿、从动锥形齿和锥头，所述固定壳的底部和顶部均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承均与送料绞龙固定连接，所述送料绞龙的外侧固定安装有从动锥形齿，所
述驱动电机的输出轴位于第二轴承的内部，所述驱动电机的输出轴端固定安装有与从动锥形齿啮合的主动锥形齿。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述从动锥形齿位于两个第一轴承之间，且从动锥形齿位于固定壳的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥头的内部开设有活动孔，送料绞龙的位于锥头的活动孔内部，且送料绞龙与活动孔活动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的内部安装有气泵，所述机壳的右侧安装有控制器，所述气泵的进气端通过循环管与扩容管相连通，所述循环管的内部安装有过滤器，所述气泵的输出端安装他贯穿并延伸至机壳顶部的连接端，连接端通过气管与顶盖连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该激光熔覆平台用控量匀速送粉机构，使用过程中，驱动电机通过换向机构带动送料绞龙进行转动，送料绞龙转动对粉末进行传输，转速频率控制装控制驱动电机均匀进行转动，从而达到控制匀速送粉的目的。
16.2、该激光熔覆平台用控量匀速送粉机构，气泵工作时，气体通过连接端、气管进入粉罐内部，防止粉罐内部的粉末镂空影响传输，同时气体通过循环防止堵料，保证粉末传输的流畅性。
附图说明
17.图1为一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构的结构示意图；
18.图2为一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构中机壳的结构剖面图；
19.图3为一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构中粉罐的结构剖面图；
20.图4为一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构中换向机构的结构剖面图；
21.图5为一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构中扩容管的结构示意图。
22.图中：1、机壳；2、连接座；3、控制器；4、连接端；5、粉罐；6、锥形管；7、送料绞龙；8、换向机构；801、固定壳；802、第一轴承；803、第二轴承；804、主动锥形齿；805、从动锥形齿；806、锥头；9、气管；10、送粉管；11、机座；12、驱动电机；13、气泵；14、扩容管；15、循环管；16、顶盖。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种激光熔覆平台用控量匀速送粉机构，包括机壳1，所述机壳1的背面固定安装有连接座2，所述机壳1的内部固定安装有扩容管14，所述扩容管14的内部固定安装有送料机构，所述扩容管14的底部连通贯穿并延伸至机壳1底部的送粉管10，所述扩容管14的顶部固定安装有贯穿并延伸至机壳1顶部的锥形管6，所述锥形管6的顶部螺纹连接有粉罐5，所述粉罐5的顶部螺纹连接有顶盖16；
24.送料机构包括驱动电机12、换向机构8和送料绞龙7，所述扩容管14的内部固定安装有换向机构8，所述换向机构8的背面固定安装有位于扩容管14外侧的驱动电机12，所述换向机构8的顶部固定安装有贯穿并延伸至锥形管6内部的送料绞龙7，驱动电机12设置有转速频率控制装置，转速频率控制是指采用给定频率和转速反馈频率实现电动机稳速控制
的技术，转速频率控制的给定频率，可由石英晶体振荡器及频率合成技术得到，可达到很高精度，转速反馈频率可由转速脉冲发生器产生，其转速脉冲变换具有硬性比例，不受温度、电网电压等外界因素的影响，无漂移。它比用测速发电机反馈的转速模拟控制有更高的稳速精度。
25.在一个优选的实施方式中，所述机壳1的内部固定安装有机座11，所述机座11位于驱动电机12的底部，机座11与驱动电机12之间通过螺栓固定连接，驱动电机12的安装高度位于扩容管14的中部，驱动电机12工安装在机座11的顶部，为提高驱动电机12安装的稳定性，可有效减少驱动电机12工作时的震动。
26.在一个优选的实施方式中，所述扩容管14的直径大于送粉管10的直径与，换向机构8 位于扩容管14的内部右侧壁，换向机构8的左侧与扩容管14内部之间设置有间隙，扩容管 14的内部需要安装换向机构8驱动送料绞龙7进行工作，同时还需要确保粉末的流通，因此，扩容管14的直径需大于送粉管10的直径。
27.在一个优选的实施方式中，所述换向机构8包括固定壳801、第一轴承802、第二轴承 803、主动锥形齿804、从动锥形齿805和锥头806，所述固定壳801的底部和顶部均固定安装有第一轴承802，两个所述第一轴承802均与送料绞龙7固定连接，所述送料绞龙7的外侧固定安装有从动锥形齿805，所述驱动电机12的输出轴位于第二轴承803的内部，所述驱动电机12的输出轴端固定安装有与从动锥形齿805啮合的主动锥形齿804，送料绞龙7的方向与扩容管14的送料方向相同，如果不利用换向机构8，驱动电机12就只能直接与送料绞龙7进行连接，驱动电机12与送料绞龙7的方向相同，会占用扩容管14内部的空间，影响扩容管14内部粉末传输的流畅性。
28.在一个优选的实施方式中，所述从动锥形齿805位于两个第一轴承802之间，且从动锥形齿805位于固定壳801的内部，两个第一轴承802之间可有效的对送料绞龙7进行固定，送料绞龙7能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输，配合设置有转速频率控制装置的驱动电机12，可使送料绞龙7 匀速转动传输粉末。
29.在一个优选的实施方式中，所述锥头806的内部开设有活动孔，送料绞龙7的位于锥头 806的活动孔内部，且送料绞龙7与活动孔活动连接，锥头806呈锥形状，粉末落到锥头806 外侧时，可因重力滑落，防止粉末堆积在换向机构8的顶部。
30.本实用新型的工作原理是：使用过程中，通过螺纹将粉罐5安装在锥形管6的顶部，启动驱动电机12进行工作，驱动电机12带动主动锥形齿804进行转动，主动锥形齿804转动带动啮合的从动锥形齿805进行转动，从动锥形齿805转动带动送料绞龙7进行转动，送料绞龙7转动将锥形管6内部的粉末传输到扩容管14的内部，驱动电机12控制送料绞龙7进行转动送料，驱动电机12在转速频率控制装置的控制下，可有效提高送料的稳定性，使其送料均匀，从而达到了控制匀速送料的目的。
31.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，还包括所述机壳1的内部安装有气泵13，所述机壳1的右侧安装有控制器3，所述气泵13的进气端通过循环管15与扩容管14相连通，所述循环管15的内部安装有过滤器，所述气泵13的输出端安装他贯穿并延伸至机壳1顶部的连接端4，连接端4通过气管9与顶盖16连通，控制器3控制气泵13的工作效率，控制器 3是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调
速、制动和反向的主令装置。
32.本实用新型的工作原理是：当控制器3控制气泵13工作时，气泵13将气体通过连接端 4传输到气管9，气管9将气体传输到粉罐5的内部，粉罐5内部粉末沉压在底部，在气压的作用下，使粉末不会出现镂空的情况，同时部分气体会根据粉末的孔隙传输到锥形管6和扩容管14内部，再通过循环管15回流到气泵13的内部，循环管15内部设置有过滤器，可防止粉末进入到循环管15内部，在气体循环的过程中，气体的流速可有效的防止粉末堵塞，达到了防堵塞的目的。
33.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。