1.本实用新型涉及表面处理技术领域,具体为零件表面磷化发黑处理装置。
背景技术:2.零件,是指用来装配成机器的单个制件,组成机械和机器的不可分拆的单个制件,其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。零件是机械制造过程中的基本单元,电器和无线电工业中的某些零件(如电阻、电容等)及手表工业中的某些零件 (如游丝、发条等)称为“元件。
3.但有的零件经过长时间的氧化,会导致零件的表面形成磷化发黑,然后都是通过打磨机进行表面重新的打磨,打磨机打磨只能进行单一的打磨,无法进行多个零件同时进行打磨,来提高打磨的效率,以及打磨机需要人工操作,会产生一定的危害性。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了零件表面磷化发黑处理装置,解决了打磨机打磨只能进行单一的打磨,无法进行多个零件同时进行打磨,来提高打磨的效率,以及打磨机需要人工操作,会产生一定危害性的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:零件表面磷化发黑处理装置,包括工作台,所述工作台的顶部分别设置有夹持移动机构和打磨机构。
6.所述夹持移动机构包括第一伺服电机和多个空心座,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端转动套接有固定板,所述多个空心座的内腔转动套接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有放置板,所述放置板的一侧螺纹套接有夹持杆,所述丝杆和第一转动杆的表面对称啮合连接有锥齿轮。
7.所述打磨机构包括两个通心板,所述两个通心板的顶部对称固定连接有气缸,所述气缸的输出端延伸至通心板的内腔中,并固定连接有轴承,所述轴承的内腔均固定套接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面对称设置有磨片机构,右边所述通心板的一侧滑动套接有支撑滑板,所述支撑滑板的顶部固定连接有第二伺服电机。
8.优选的,所述磨片机构包括固定套接在第二转动杆表面的子贴,所述子贴的表面活动连接有母贴,所述母贴的表面固定安装有打磨片。
9.优选的,所述第一伺服电机和固定板的底部固定连接在工作台顶部的边缘,所述空心座的底部对称固定连接在工作台顶部的中间。
10.优选的,所述滑动块的表面与空心座的内腔相互吻合,所述夹持杆的一端固定连接有抵板。
11.优选的,所述通心板的底部对称固定连接在工作台顶部的左、右端,所述第二伺服电机的输出端与第二转动杆的右端固定连接。
12.优选的,所述工作台的表面通过合页对称转动连接有储存柜。
13.有益效果
14.本实用新型提供了零件表面磷化发黑处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
15.1、该零件表面磷化发黑处理装置,通过将需要打磨的零件放在放置板的表面上,并转动夹持杆,使夹持杆一端的抵板抵在零件上,对零件进行紧固,然后通过气缸输出端带动第二转动杆进行升降,同时第二伺服电机和支撑滑板也进行跟随的升降,使打磨片的表面接触到零件的表面上,然后再通过第二伺服电机的输出端带动第二转动杆在轴承的内腔中进行转动,同时第一伺服电机的正反转,会使放置板进行前后来回的移动,从而通过打磨片对的表面进行同时打磨,来将零件表面出现磷化发黑进行清除掉,解决打磨机打磨只能进行单一的打磨,无法进行多个零件同时进行打磨,来提高打磨的效率,以及打磨机需要人工操作,会产生一定危害性的问题。
16.2、该零件表面磷化发黑处理装置,通过将打磨片底部的母贴从子贴的表面上撕下来,将新的打磨片与母贴进行连接,使母贴再粘黏在子贴的表面上,可以将磨损严重的打磨片进行更换,实现打磨片的拆装。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构持移动机构示意图;
19.图3为本实用新型结构图2中a处局部放大图;
20.图4为本实用新型结构打磨机构示意图;
21.图5为本实用新型结构磨片机构示意图。
22.图中:1、工作台;2、储存柜;3、夹持移动机构;31、第一伺服电机; 32、空心座;33、丝杆;34、第一转动杆;35、固定板;36、锥齿轮;37、滑动块;38、放置板;39、夹持杆;4、打磨机构;41、通心板;42、气缸; 43、磨片机构;431、子贴;432、母贴;433、打磨片;44、轴承;45、第二伺服电机;46、支撑滑板;47、第二转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:零件表面磷化发黑处理装置,包括工作台1,工作台1的顶部分别设置有夹持移动机构3和打磨机构4,工作台1的表面通过合页对称转动连接有储存柜2。
25.请参阅图2-3,夹持移动机构3包括第一伺服电机31和多个空心座32,第一伺服电机31的输出端固定连接有第一转动杆34,第一转动杆34的一端转动套接有固定板35,多个空心座32的内腔转动套接有丝杆33,丝杆33的表面螺纹套接有滑动块37,滑动块37的顶部固定连接有放置板38,放置板 38的一侧螺纹套接有夹持杆39,丝杆33和第一转动杆34的表面对称啮合连接有锥齿轮36,第一伺服电机31和固定板35的底部固定连接在工作台1顶部
的边缘,空心座32的底部对称固定连接在工作台1顶部的中间,滑动块37 的表面与空心座32的内腔相互吻合,夹持杆39的一端固定连接有抵板。
26.请参阅图4,打磨机构4包括两个通心板41,两个通心板41的顶部对称固定连接有气缸42,气缸42的输出端延伸至通心板41的内腔中,并固定连接有轴承44,轴承44的内腔均固定套接有第二转动杆47,第二转动杆47的表面对称设置有磨片机构43,右边通心板41的一侧滑动套接有支撑滑板46,支撑滑板46的顶部固定连接有第二伺服电机45,通心板41的底部对称固定连接在工作台1顶部的左、右端,第二伺服电机45的输出端与第二转动杆47 的右端固定连接。
27.请参阅图5,磨片机构43包括固定套接在第二转动杆47表面的子贴431,子贴431的表面活动连接有母贴432,母贴432的表面固定安装有打磨片433。
28.s1、夹持工作时,首先启动第一伺服电机31,带动第一转动杆34进行转动,使第一转动杆34和丝杆33相对啮合连接的锥齿轮36进行转动,从而使丝杆33进行转动,使丝杆33表面的滑动块37在空心座32的内腔中进行移动,使多个放置板38移动到空心座32一侧上,然后将需要打磨的零件放在放置板38的表面上,并转动夹持杆39,使夹持杆39一端的抵板抵在零件上,对零件进行紧固,然后再反转第一伺服电机31,使放置板38位于磨片机构 43的正下方。
29.s2、打磨工作时,然后启动气缸42,使气缸42的输出端带动第二转动杆 47进行升降,同时第二伺服电机45和支撑滑板46也进行跟随的升降,使打磨片433的表面接触到零件的表面上,然后启动第二伺服电机45,使第二伺服电机45的输出端带动第二转动杆47在轴承44的内腔中进行转动,同时第一伺服电机31的正反转,会使放置板38进行前后来回的移动,从而通过打磨片433对的表面进行同时打磨,来将零件表面出现磷化发黑进行清除掉,还可以进行换面打磨。
30.s3、打磨片更换工作时,另外当需要对打磨片433进行跟换时,直接将打磨片433底部的母贴432从子贴431的表面上撕下来,将新的打磨片与母贴432进行连接,使母贴432再粘黏在子贴431的表面上即可。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。