1.本实用新型涉及磨钻机原材料输送技术领域，尤其涉及一种用于自动磨钻机的原材料输送装置。
背景技术：
2.水晶是一种稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成份是二氧化硅，纯净时形成无色透明的晶体，当含微量元素al、fe等时呈紫色、黄色、茶色等，经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色、粉色等。天然水晶多是在地底下、岩洞中，需要有丰富的地下水来源，地下水又多含有饱和的二氧化硅，水晶会依着三方晶系的自然法则，而结晶成六方柱状的水晶。
3.水晶加工过程中水晶烫钻进行磨钻时，需要用到自动磨钻机进行加工，自动磨钻机需要独立的传动装置来带动传送带输送原材料，而现有的传动装置在使用过程中由于缺乏相应的保护分隔机构，导致相邻的两个原材料容易距离太近而发生相互碰撞，造成水晶原材料损坏，从而影响加工的效果，造成不必要的损失。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于自动磨钻机的原材料输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，包括支撑架、与支撑架固定连接的传动传送带以及与传动传送带上端贴合的运输传送带，还包括：
7.挡板，所述挡板与支撑架上端面固定连接；
8.支撑机构，所述支撑机构设置在运输传送带下方以支撑运输传送带；
9.分隔机构，所述分隔机构设置在运输传送带上方以分隔运输传送带上的原材料。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑机构包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆一端与支撑架固定连接，另一端转动连接有滚轮，所述滚轮与运输传送带下端面抵接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分隔机构包括支架、内筒、外筒、支撑台、驱动电机、分隔板、弹簧和伸缩杆，所述支架与挡板固定连接，所述内筒一端与支架转动连接，所述内筒另一端固定连接有同轴设置的外筒，所述支撑台与支撑架固定连接，所述支撑台上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有同轴设置的外筒，所述内筒外侧壁与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与分隔板一端固定连接，所述分隔板另一端贯穿所述外筒并延伸至外筒的外部，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与分隔板以及内筒抵接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述分隔板、弹簧和伸缩杆均设有多个，多个所述的分隔板、弹簧和伸缩杆均关于
内筒轴心呈环形等距分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述驱动电机为伺服电机。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述传动传送带和运输传送带的接触面上均设有相配合的防滑纹路。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，通过支撑杆和滚轮的设置使得运输传送带在运输过程中更为稳定，设有分隔机构，当运输传送带在运输过程中，启动驱动电机，带动内筒、外筒和分隔板转动，使得分隔板与运输传送带接触，弹簧和伸缩杆被压缩，同时配合运输传送带移动，将通过分隔板和未通过分隔板的原材料分隔开一定距离，避免距离太近而发生相互碰撞，造成水晶原材料损坏。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的分隔机构结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的分隔机构结构侧视图。
25.图例说明：
26.1、支撑架；2、传动传送带；3、运输传送带；4、支撑杆；5、滚轮；6、挡板；7、支架；8、内筒；9、外筒；10、支撑台；11、驱动电机；12、分隔板；13、弹簧；14、伸缩杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，包括支撑架1、与支撑架1固定连接的传动传送带2以及与传动传送带2上端贴合的运输传送带3，还包括：挡板6，挡板6与支撑架1上端面固定连接；支撑机构，支撑机构设置在运输传送带3下方以支撑运输传送带3；分隔机构，分隔机构设置在运输传送带3上方以分隔运输传送带3上的原材料，支撑机构的设置使得运输传送带3在运输过程中形成有效支撑，设置有分隔机构配合运输传送带3移动，将距离较近的水晶原材料分隔开，避免距离太近而发生相互碰撞，造成水晶原材料损坏。
29.具体的，如图1所示，支撑机构包括支撑杆4和滚轮5，支撑杆4一端与支撑架1固定连接，另一端转动连接有滚轮5，滚轮5与运输传送带3下端面抵接，传动传送带2和运输传送带3的接触面上均设有相配合的防滑纹路，通过支撑杆4和滚轮5的设置使得运输传送带3在运输过程中形成有效支撑，整体更为稳定。
30.具体的，如图1、图2和图3所示，分隔机构包括支架7、内筒8、外筒9、支撑台10、驱动电机11、分隔板12、弹簧13和伸缩杆14，支架7与挡板6固定连接，内筒8一端与支架7转动连接，内筒8另一端固定连接有同轴设置的外筒9，支撑台10与支撑架1固定连接，支撑台10上
固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有同轴设置的外筒9，内筒8外侧壁与伸缩杆14一端固定连接，伸缩杆14的另一端与分隔板12一端固定连接，分隔板12另一端贯穿外筒9并延伸至外筒9的外部，伸缩杆14外侧套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与分隔板12以及内筒8抵接，分隔板12、弹簧13和伸缩杆14均设有多个，多个的分隔板12、弹簧13和伸缩杆14均关于内筒8轴心呈环形等距分布，驱动电机11为伺服电机，当运输传送带3在运输过程中，启动驱动电机11，带动内筒8、外筒9和分隔板12转动，使得分隔板12与运输传送带3接触，弹簧13和伸缩杆14被压缩，同时配合运输传送带3移动，将通过分隔板12和未通过分隔板12的原材料分隔开一定距离，避免距离太近而发生相互碰撞，造成水晶原材料损坏。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，包括支撑架、与支撑架固定连接的传动传送带以及与传动传送带上端贴合的运输传送带，其特征在于，还包括：挡板，所述挡板与支撑架上端面固定连接；支撑机构，所述支撑机构设置在运输传送带下方以支撑运输传送带；分隔机构，所述分隔机构设置在运输传送带上方以分隔运输传送带上的原材料。2.根据权利要求1所述的一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆一端与支撑架固定连接，另一端转动连接有滚轮，所述滚轮与运输传送带下端面抵接。3.根据权利要求1所述的一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，其特征在于，所述分隔机构包括支架、内筒、外筒、支撑台、驱动电机、分隔板、弹簧和伸缩杆，所述支架与挡板固定连接，所述内筒一端与支架转动连接，所述内筒另一端固定连接有同轴设置的外筒，所述支撑台与支撑架固定连接，所述支撑台上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有同轴设置的外筒，所述内筒外侧壁与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与分隔板一端固定连接，所述分隔板另一端贯穿所述外筒并延伸至外筒的外部，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与分隔板以及内筒抵接。4.根据权利要求3所述的一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，其特征在于，所述分隔板、弹簧和伸缩杆均设有多个，多个所述的分隔板、弹簧和伸缩杆均关于内筒轴心呈环形等距分布。5.根据权利要求3所述的一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，其特征在于，所述传动传送带和运输传送带的接触面上均设有相配合的防滑纹路。
技术总结
本实用新型公开了一种用于自动磨钻机的原材料输送装置，包括支撑架、与支撑架固定连接的传动传送带以及与传动传送带上端贴合的运输传送带，还包括：挡板，所述挡板与支撑架上端面固定连接；支撑机构，所述支撑机构设置在运输传送带下方以支撑运输传送带；分隔机构，所述分隔机构设置在运输传送带上方以分隔运输传送带上的原材料。本实用新型中，设有分隔机构，当运输传送带在运输过程中，启动驱动电机，带动内筒、外筒和分隔板转动，使得分隔板与运输传送带接触，弹簧和伸缩杆被压缩，同时配合运输传送带移动，将通过分隔板和未通过分隔板的原材料分隔开一定距离，避免距离太近而发生相互碰撞。生相互碰撞。生相互碰撞。
技术研发人员：黄俊聪
受保护的技术使用者：浦江县森信水晶有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/2/11