1.本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种蒸镀颗粒用不锈钢载体。


背景技术：

2.现有的真空电阻式蒸发镀膜机，利用电阻加热法将待镀材料放置在镀料载体内，镀料载体的一端具有开口，并紧贴在电阻片上，镀料载体的开口一端不接触电阻片并朝向工件，镀料载体紧贴在电阻片或电阻丝上，待镀材料在镀料载体内融化汽化，然后蒸发沉积在待镀工件表面上形成膜层。
3.现有技术中的镀料载体中的一个经典结构为包括一端开口的金属外壳，以及位于金属外壳内部的蓬松金属丝，在进行添加药液前需要对载体进行烘干以去除载体内的杂质，现有技术中的载体仅有顶部开口，载体内部的杂质难以去除，影响药液质量。
4.因此，如何提供一种蒸镀颗粒用不锈钢载体，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种蒸镀颗粒用不锈钢载体，以解决现有技术中的载体仅有顶部开口，载体内部的杂质难以去除，影响药液质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
7.一种蒸镀颗粒用不锈钢载体，包括底壳、环形壳和钢丝棉，所述底壳的顶端设置有下螺纹，所述环形壳的底端设置有连接部，所述连接部的外表面设置有上螺纹，所述连接部和下螺纹螺纹连接，所述钢丝棉固定连接于环形壳的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝棉的底端设置有下固定网，所述钢丝棉的顶端设置有上固定网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定网的末端与环形壳的内壁固定连接，所述下固定网的末端与连接部的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形壳的表面设置有椭圆形凹槽，所述底壳的底端设置有“一”字凹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，单根所述钢丝棉的直径为 0.08mm～0.12mm，长度不规则，所述钢丝棉的密度为6克每立方厘米
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳的高度为2mm～ 3mm，所述环形壳的高度为6mm～8mm。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形壳和底壳的直径相等，所述环形壳和底壳直径均为10mm～15mm。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，环形壳和底壳的材质均为不锈钢。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的载体分为环形壳和底壳两个部分，在添加药液前，先将环形壳和
底壳进行分离，在对载体进行干燥处理，环形壳内部钢丝棉顶端和底端在干燥时均有气流通过，本实用新型能够提高干燥效率，同时能够更加有效的去除杂质，从而提高药液浓度，提升产品质量。
17.2、本实用新型钢丝棉的顶端和底端分别设置有上固定网和下固定网，在不影响药液吸收和蒸发的同时，有效避免钢丝棉脱落，防止钢丝棉进入蒸镀机内部，从而保护蒸镀机，降低故障率。
18.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
19.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的结构爆炸图；
22.图2为本实用新型的a-a结构剖视图；
23.图3为本实用新型另一方向的结构爆炸图。
24.图中：1、底壳；2、环形壳；3、上固定网；4、下固定网；5、上螺纹；6、连接部；7、下螺纹；8、钢丝棉。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
26.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
27.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
28.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在 b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
29.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在 a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
30.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含
31.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种蒸镀颗粒用不锈钢载体的技术方案：一种蒸镀颗粒用不锈钢载体，包括底壳1、环形壳2和钢丝棉8，底壳1的顶端设置有下螺纹7，环形壳2的底端设置有连接部6，连接部 6的外表面设置有上螺纹5，连接部6和下螺纹7螺纹连接，钢丝棉8固定连接于环形壳2的内部，在添加药液前，先将环形壳2和底壳1进行分离，在对载体进行干燥处理，环形壳2内部钢丝棉8顶端和底端在干燥时均有气流通过，本实用新型能够提高干燥效率，同时能够更加有效的去除杂质，从而提高药液浓度，提升产品质量。
32.参照图2结合图3，钢丝棉8的底端设置有下固定网4，钢丝棉8的顶端设置有上固定网3，上固定网3的末端与环形壳2的内壁固定连接，下固定网4的末端与连接部6的内壁固定连接，通过上固定网3和下固定网4防止钢丝棉8脱落。
33.参照图3，环形壳2的表面设置有椭圆形凹槽，底壳1的底端设置有“一”字凹槽，方便将环形壳2和底壳1的拆卸和安装。
34.进一步的，单根钢丝棉8的直径为0.08mm～0.12mm，长度不规则，钢丝棉8的密度为6克每立方厘米，底壳1的高度为2mm～3mm，环形壳2 的高度为6mm～8mm，环形壳2和底壳1的直径相等，环形壳2和底壳1 直径均为10mm～15mm，环形壳2和底壳1的材质均为不锈钢。
35.具体使用时，本实用新型一种蒸镀颗粒用不锈钢载体，在添加药液前，先将环形壳2和底壳1进行分离，在对载体进行干燥处理，环形壳2 内部钢丝棉8顶端和底端在干燥时均有气流通过，干燥完成后，将环形壳 2和底壳1通过上螺纹5和下螺纹7进行连接，从而向载体内部添加药液，本实用新型能够提高干燥效率，同时能够更加有效的去除杂质，从而提高药液浓度，提升产品质量。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。