1.本实用新型涉及镀锌装置技术领域，具体为一种热镀锌作业系统。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，热镀锌是目前钢铁材料及构件最有效的防腐蚀工业手段。
3.在热浸镀锌工艺过程中，需要通过吊篮将工件送入或抬出，操作繁琐、容易引起飞溅伤人，在使用过程中的每个工序需要人工操作吊篮取出或放入工件，不利于镀件在各个生产工艺环节快速周转，并且通过吊装浸入的方式，容易引起上下表面的不均匀，为此我们提出一种热镀锌作业系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型希望提供一种热镀锌作业系统，具备可快速且便利的对镀锌件进行热镀锌作业，且操作简单，使用方便等优点，解决了现有的吊篮操作繁琐，每个工件均需人工手动取出以及放入，效率相对较低的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌作业系统，包括工作台与热镀锌池，所述热镀锌池的内部转动连接有两个转动杆，所述热镀锌池的背面固定连接有电动机，左侧的所述转动杆的后端经由耐高温密封轴承延伸出热镀锌池并与电动机的输出端固定连接，两个所述转动杆的外部传动连接有一体成型的金属传送链，所述热镀锌池的内部转动连接有两个支撑杆与两个辅助杆，所述支撑杆与辅助杆均位于转动杆的底部，两个所述支撑杆与辅助杆分别传动连接于金属传送链的内端面与外端面，两个所述转动杆的前端均贯穿出热镀锌池并固定连接有传动盘，两个所述传动盘之间传动连接有传动带。
6.两个辅助杆可以随着传送链转动，并且其直径小于镀锌件的40％，进而避免其对镀锌件发生阻挡，允许镀锌件在后续镀锌件的推挤下，向前运动。
7.优选的，所述工作台的顶部放置有镀锌件接收池，所述镀锌件接收池位于热镀锌池的右侧。
8.优选的，所述转动杆以及支撑杆与热镀锌池的连接处固定连接有油封，所述热镀锌池的背面固定连接有支撑板，所述电动机固定连接于支撑板的顶部。
9.优选的，所述热镀锌池的右侧固定连接有连接导块，所述连接导块位于镀锌件接收池的上方。
10.优选的，所述热镀锌池的内部注入有镀锌液，两个所述转动杆均位于镀锌液的顶部。
11.优选的，所述金属传送链的外端面设置防滑层或防滑机构。
12.优选的，所述金属传送链的倾斜坡度在35度到45度之间，以避免镀锌件无法沿着
传送带向上运动。不过，由于镀锌件泡在锌液中，受到浮力和后续镀锌件的推挤，其只需少许摩擦推力就可以沿着传送带向前、向右上运动。
13.优选的，所述热镀锌池的内部固定连接有两个热辐射加热装置，两个所述热辐射加热装置位于两个转动杆相背的一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热镀锌作业系统，具备以下有益效果：
15.通过在运行电动机，可带动左侧的转动杆，两个转动杆由传动盘与传动带相互带动，使两个转动杆可稳定对金属传送链进行带动，金属传送链可由支撑杆与辅助杆起到定位支撑的效果，使金属传送链可始终保持c字形，当镀锌件放入热镀锌池内时，可由金属传送链进行推动传动，当热镀锌完成后，镀锌件可自动由热镀锌池带出，使装置达到可快速且便利的对镀锌件进行热镀锌作业，且操作简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构正视示意图；
18.图3为本实用新型结构转动杆与电动机连接结构俯视剖示意图。
19.图中：1、工作台；2、热镀锌池；3、转动杆；4、辅助杆；5、金属传送链；6、支撑杆；7、传动盘；8、传动带；9、镀锌件接收池；10、支撑板；11、连接导块；12、电动机；13、镀锌液；14、热辐射加热装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实施例的热镀锌作业系统包括工作台1与热镀锌池2，热镀锌池2的内部转动连接有两个转动杆3，热镀锌池2的背面固定连接有电动机12，左侧的转动杆3的后端经由耐高温密封轴承延伸出热镀锌池2并与电动机12的输出端固定连接，两个转动杆3的外部传动连接有金属传送链5，热镀锌池2的内部转动连接有两个支撑杆6与两个辅助杆4，支撑杆6与辅助杆4均位于转动杆3的底部，两个支撑杆6与辅助杆4分别传动连接于金属传送链5的内端面与外端面，两个转动杆3的前端均贯穿出热镀锌池2并固定连接有传动盘7，两个传动盘7之间传动连接有传动带8；为了保证设备的持续运转，热镀锌池2长期恒温，各个部件均为耐高温、耐腐蚀材料制成。
22.该实施例中，通过在运行电动机12，可带动左侧的转动杆3，两个转动杆3由传动盘7与传动带8相互带动，使两个转动杆3可稳定对金属传送链(金属传送带)5进行带动，支撑杆6与辅助杆4支撑金属传送链5保持c字形，当镀锌件放入热镀锌池2内时，可由金属传送链5进行推动传动，当热镀锌完成后，镀锌件可自动由热镀锌池2带出，使装置达到可快速且便利的对镀锌件进行热镀锌作业，且操作简单，使用方便。
23.本专利设备主要是对设备材料性能要求较高，必须采用最优质的耐高温材料，设备一旦运转，中间不能停机，只能降速运转，或者是完全将锌液清理出去再行停机。此外，为
了避免传送结构由于漏出液池之外降温而使得锌在其上凝固，一方面，要使得转动杆3的位置尽可能低，仅漏出液面少许，达到可以将镀件传送到液池右侧上边缘即可，另一方面，优选在转动杆3旁增设热辐射加热装置14，对其进行辐射加热，以维持其温度，避免锌液固化其上。
24.其他实施例中，进一步的，工作台1的顶部放置有镀锌件接收池9，镀锌件接收池9位于热镀锌池2的右侧；
25.通过在工作台1的顶部放置有镀锌件接收池9，镀锌件接收池9可对热镀锌完成后的镀锌件进行收集，工人可以及时从接收池中进行镀锌件的输出。镀锌件接收池9与镀锌池之间的间隔壁略低于传送链的最顶端，进而允许镀锌件从镀锌池进入到接收池。优选地，接收池内填充有冷却液，进而对镀锌件进行冷区固化。
26.其他实施例中，进一步的，转动杆3以及支撑杆6与热镀锌池2通过耐高温轴承密封，热镀锌池2的背面固定连接有支撑板10，电动机12固定连接于支撑板10的顶部。
27.其他实施例中，进一步的，热镀锌池2的右侧固定连接有连接导块11，连接导块11位于镀锌件接收池9的上方。
28.通过在热镀锌池2的右侧固定连接有连接导块11，使镀锌件完成镀锌后，可由连接导块11把镀锌件传递至镀锌件接收池9内，增加了装置的便利性。
29.其他实施例中，进一步的，热镀锌池2的内部注入有镀锌液13，两个转动杆3均位于镀锌液13的顶部。
30.通过在热镀锌池2的内部注入有镀锌液13，使镀锌件可受到镀锌液13的热镀锌作业，使镀锌件可进行稳定镀锌。
31.其他实施例中，进一步的，金属传送链5的外端面设置防滑层或防滑机构，其可以采用带有钩齿的金属链制成，传动机构的外表面设置微型齿轮，与金属链咬合，采用类似自行车链条的构造。
32.金属传送链5在稳定传动时，可带动其上的镀锌件进行位移，防滑层可以挂住/拖动镀锌件，使其在位移过程中不易发生侧滑，增加了装置的稳定性。
33.其他实施例中，优选地，传动链的坡度不宜设置过陡峭，也不宜设置过平，优选在30-45度之间，既保证镀锌件的传送，又使得镀锌液13的深度有一定保证。
34.其他实施例中，进一步的，热镀锌池2的内部固定连接有两个热辐射加热装置14，两个热辐射加热装置14位于两个转动杆3相背的一侧。
35.通过设置热辐射加热装置14，对转动杆3始终保持热辐射加热，用以维持转动杆3的温度，使转动杆3上的镀锌液13始终保持恒温，不易发生凝滞现象。
36.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
37.工作原理：通过在运行电动机12，可带动左侧的转动杆3，两个转动杆3由传动盘7与传动带8相互带动，使两个转动杆3可稳定对金属传送链5进行带动，通过支撑杆6与辅助杆4起到对金属传送链5的定位支撑的效果，使金属传送链5可始终保持c字形，当镀锌件放入热镀锌池2内时，可由金属传送链5进行推动传动，当热镀锌完成后，镀锌件可自动由热镀锌池2带出，使装置达到可快速且便利的对镀锌件进行热镀锌作业，且操作简单，使用方便，
解决了现有的吊篮制造复杂，成本高，且每个工件均需人工手动取出以及放入，效率相对较低的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。