1.本实用新型涉及炊具加工技术领域，具体为一种铁锅内外壁打磨装置。


背景技术：

2.铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时常会氧化，铁锅有生铁锅和熟铁锅之分，生铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，熟铁锅是用黑铁皮锻压或手工捶打制成，具有锅坯薄、传热快的性能。
3.传统的铁锅打磨操作一般由人工手持磨具对铁锅的一面进行打磨，这种打磨方式耗时较长，无法对铁锅的内侧和外侧同时打磨，且存在打磨不均匀的现象，不便于铁锅的快速打磨。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁锅内外壁打磨装置，具备快速打磨、内外侧同步打磨和打磨均匀等优点，解决了手持磨具的打磨方式耗时较长，无法对铁锅的内侧和外侧同时打磨，且存在打磨不均匀的现象，不便于铁锅快速打磨的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锅内外壁打磨装置，包括安装台，所述安装台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有打磨弧片，所述凹槽的内侧壁开设有第一环形槽，所述打磨弧片的左右两侧与第一环形槽的内部活动连接，所述安装台顶部的左右两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均活动连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧固定连接有锅体，所述安装台的顶部活动连接有安装盖，所述安装盖的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆板，所述安装盖的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与圆板顶部的中心处固定连接，所述圆板的底部固定连接有打磨凸起，所述锅体位于打磨弧片和打磨凸起的相对一侧，所述圆板底部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端分别与打磨弧片顶部的左右两侧活动插接，所述安装台底部的左右两侧均固定安装有支撑腿。
8.优选的，所述安装台的顶部开设有第二环形槽，所述第二环形槽与第一环形槽的内部连通，两个所述连接杆的侧表面与第二环形槽的内部转动连接。
9.优选的，所述打磨弧片顶部的左右两侧均开设有插槽，两个所述连接杆的底端分别与两个插槽的内部活动插接。
10.优选的，所述安装盖顶部的中心处开设有圆孔，所述圆孔与圆槽的内部连通，所述旋转电机的输出端与圆孔的内部转动连接。
11.优选的，所述安装盖左右两侧的底部均铰接有竖块，两个所述竖块相对一侧的底部均固定连接有卡块，所述安装台左右两侧的顶部均开设有卡槽，两个所述卡块分别与两个卡槽的内部活动插接。
12.优选的，所述打磨弧片和打磨凸起相对的一侧均固定安装有磨粒，两个所述磨粒的另一侧分别与锅体底部和顶部相抵持。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁锅内外壁打磨装置，具备以下有益效果：
14.1、该铁锅内外壁打磨装置，通过设置打磨弧片、圆板、打磨凸起和连接杆，圆板底部的两个连接杆分别与打磨弧片顶部的两个插槽插接配合，使打磨凸起与打磨弧片合并在一起，启动旋转电机，使圆板转动，使打磨凸起和打磨弧片一起转动，可对锅体的内外侧进行打磨，且打磨凸起的底部和打磨弧片的顶部都安装有均匀的磨粒，使锅体打磨均匀，从而便于铁锅的快速打磨。
15.2、该铁锅内外壁打磨装置，通过设置连接块、卡块和卡槽，锅体两侧的连接块分别与安装台顶部的两个放置槽的内部配合，使得打磨弧片和打磨凸起转动时，不会带动锅体一起转动，且安装盖两侧竖块上的卡块分别与安装台两侧的卡槽配合，使安装盖固定在安装台的顶部，提高了锅体打磨的稳定性，从而便于铁锅的快速打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型安装台顶部结构示意图。
19.其中：1、安装台；2、凹槽；3、打磨弧片；4、第一环形槽；5、放置槽；6、连接块；7、锅体；8、安装盖；9、圆槽；10、圆板；11、旋转电机；12、打磨凸起；13、连接杆；14、支撑腿；15、第二环形槽；16、插槽；17、竖块；18、卡块；19、卡槽；20、磨粒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种铁锅内外壁打磨装置，包括安装台1，安装台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设有打磨弧片3，凹槽2的内侧壁开设有第一环形槽4，打磨弧片3的左右两侧与第一环形槽4的内部活动连接，安装台1顶部的左右两侧均开设有放置槽5，两个放置槽5的内部均活动连接有连接块6，设置连接块6，锅体7两侧的连接块6分别与安装台1顶部的两个放置槽5的内部配合，使得打磨弧片3和打磨凸起12转动时，不会带动锅体7一起转动，从而便于锅体7内外侧的同步打磨，进而便于铁锅的快速打磨，两个连接块6相对的一侧固定连接有锅体7，安装台1的顶部活动连接有安装盖8，安装盖8的底部开设有圆槽9，圆槽9的内部转动连接有圆板10，安装盖8的顶部固定安装有旋转电机11，安装盖8顶部的中心处开设有圆孔，圆孔与圆槽9的内部连通，旋转电机11的输出端与圆孔的内部转动连接，旋转电机11的输出端与圆板10顶部的中心处固定连接，圆板10的底部固定连接有打磨凸起12，锅体7位于打磨弧片3和打磨凸起12的相对一侧，打磨弧片3和打磨凸起12相对的一侧均固定安装有磨粒20，两个磨粒20的另一侧分别与锅体7底部和顶部相抵持，打磨弧片3的顶部和
打磨凸起12的底部上的磨粒20数量为多个，且多个磨粒20分布均匀，圆板10底部的左右两侧均固定连接有连接杆13，安装台1的顶部开设有第二环形槽15，第二环形槽15与第一环形槽4的内部连通，两个连接杆13的侧表面与第二环形槽15的内部转动连接，两个连接杆13的底端分别与打磨弧片3顶部的左右两侧活动插接，打磨弧片3顶部的左右两侧均开设有插槽16，两个连接杆13的底端分别与两个插槽16的内部活动插接，设置打磨弧片3、圆板10、打磨凸起12和连接杆13，圆板10底部的两个连接杆13分别与打磨弧片3顶部的两个插槽16配合，使打磨凸起12与打磨弧片3合并在一起，启动旋转电机11，使圆板10转动，使打磨凸起12和打磨弧片3一起转动，可对锅体7的内外侧进行打磨，替代了手持磨具的打磨方式，使锅体7的内外侧同步打磨，提高了铁锅的打磨效率，从而便于铁锅的快速打磨，安装盖8左右两侧的底部均铰接有竖块17，两个竖块17相对一侧的底部均固定连接有卡块18，安装台1左右两侧的顶部均开设有卡槽19，两个卡块18分别与两个卡槽19的内部活动插接，设置竖块17、卡块18和卡槽19，安装盖8两侧竖块17上的卡块18分别与安装台1两侧的卡槽19配合，使安装盖8固定在安装台1的顶部，提高了锅体7打磨的稳定性，便于铁锅的快速打磨，安装台1底部的左右两侧均固定安装有支撑腿14。
22.在使用时，使用者将待打磨的锅体7放入安装台1的凹槽2内，使锅体7两侧的连接块6分别摆放于安装台1顶部的两个放置槽5内，然后盖上安装盖8，使圆板10底部的两个连接杆13分别伸入第二环形槽15内并最终与打磨弧片3顶部的两个插槽16配合，使打磨凸起12与打磨弧片3合并在一起，并将安装盖8两侧的竖块17翻下，使两个竖块17上的卡块18分别与安装台1两侧的卡槽19配合，使安装盖8固定在安装台1的顶部，再启动旋转电机11，使圆板10转动，使打磨凸起12和打磨弧片3一起转动，可对锅体7的内外侧进行打磨，且打磨凸起12的底部和打磨弧片3的顶部均匀分布有磨粒20，可使锅体7打磨均匀，该铁锅内外壁打磨装置，替代了手持磨具的打磨方式，可对锅体7的内外侧同步打磨，打磨效率高，打磨稳定且打磨均匀，从而便于铁锅的快速打磨。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。