1.本实用新型属于仪表壳体生产加工设备技术领域，具体涉及一种仪表壳体加工用外表面抛光装置。
背景技术：
2.仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等。仪表在生产加工的过程中，需要对仪表壳体的外表面进行抛光处理，现有的仪表壳体加工用外表面抛光装置，在使用的过程中，不能很好地根据抛光的需要进行调节。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种仪表壳体加工用外表面抛光装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种仪表壳体加工用外表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表壳体加工用外表面抛光装置，包括处理箱，所述处理箱内周顶部的一侧设有支撑柱，且支撑柱下半部的侧面设有中空座，所述中空座的空腔内周设有与中空座侧面连接的用于限位的夹持部件，且支撑柱下半部设有与中空座远离夹持部件一侧连接的用于调节的旋转部件，所述处理箱内周顶部的中心设有用于移动的移动部件，且移动部件的底部安装有用于抛光的抛光机。
6.优选的，所述夹持部件包括移动电机和丝杆，所述移动电机的底座与中空座的侧面连接，且移动电机的输出轴贯穿中空座并与处于中空座空腔内周的丝杆的一端连接，且丝杆的另一端通过轴承座与中空座的空腔内周转动连接。
7.优选的，所述旋转部件包括两个传动齿轮、传动齿带和驱动电机，两个所述传动齿轮的外周之间传动连接有传动齿带，且两个传动齿轮的中心均一体成型有连接轴，且两根连接轴均通过轴承座与支撑柱转动连接，处于上方的连接轴贯穿支撑柱并与中空座远离移动电机的一侧连接，且支撑柱远离处于下方的连接轴的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿支撑柱并通过联轴器与连接轴连接。
8.优选的，所述移动部件包括直线电机和伸缩杆，所述直线电机的固定部与处理箱内周的顶部连接，且直线电机的移动部与伸缩杆上半部的固定端连接，且直线电机下半部的驱动端通过紧固件与抛光机连接。
9.优选的，所述丝杆两端的外周设有走向相反的螺纹，且丝杆两端的外周均套设有螺母座。
10.优选的，两个所述螺母座的外周均与中空座的空腔内周相适配，且螺母座的顶部通过紧固件安装有夹板。
11.优选的，所述处理箱靠近移动电机的一侧通过合页转动连接有箱门，且箱门的上半部嵌有观察窗。
12.本实用新型的技术效果和优点：该仪表壳体加工用外表面抛光装置，通过移动电机的工作，使输出轴由丝杆通过螺母座带动夹板移动，调节两个夹板之间的距离，同时通过两个夹板对壳体进行夹持，从而根据壳体的尺寸进行调节并限位；通过驱动电机的工作，使输出轴由连接轴带动处于下方的传动齿轮转动，同时通过传动齿带的传动作用，使处于上方的传动齿轮由连接轴带动中空座旋转，调节限位后壳体所处的角度，从而根据需要的抛光角度进行调节；通过直线电机的工作，由移动部带动伸缩杆移动，调节抛光机所处的横向位置，同时通过伸缩杆的工作，由驱动端带动抛光机移动，调节抛光机所处的纵向位置，从而根据需要抛光的位置进行调节，方便进行使用，该仪表壳体加工用外表面抛光装置，能够根据需要进行调节，方便进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的传动齿带的侧视图。
16.图中：1处理箱、10箱门、11支撑柱、12中空座、2抛光机、31移动电机、32丝杆、33螺母座、34夹板、41传动齿轮、42传动齿带、43驱动电机、51直线电机、52伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.为了根据需要抛光的位置进行调节并对壳体进行抛光处理，如图1、图2和图3所示，处理箱1内周顶部的一侧设有支撑柱11，设有、安装等具体的连接方式可根据实际情况进行选择，如固定焊接、紧固件连接等，且支撑柱11下半部的侧面设有中空座12，中空座12的空腔内周设有与中空座12侧面连接的用于限位的夹持部件，且支撑柱11下半部设有与中空座12远离夹持部件一侧连接的用于调节的旋转部件，处理箱1内周顶部的中心设有用于移动的移动部件，且移动部件的底部安装有用于抛光的抛光机2，抛光机2可根据需要选择型号，此为现有技术，故未赘述，抛光机2、移动电机31、驱动电机43、直线电机51和伸缩杆52均与外部的驱动电源电性连接，处理箱1靠近移动电机31的一侧通过合页转动连接有箱门，且箱门的上半部嵌有观察窗，直线电机51可选为bo-126型直线往复电机，直线电机51的固定部与处理箱1内周的顶部连接，且直线电机51的移动部与伸缩杆52上半部的固定端连接，伸缩杆52可选为slel505型电动伸缩杆，且直线电机51下半部的驱动端通过紧固件与抛光机2连接，通过直线电机51的工作，由移动部带动伸缩杆52移动，调节抛光机2所处的横向位置，同时通过伸缩杆52的工作，由驱动端带动抛光机2移动，调节抛光机2所处的纵向位置，从而根据需要抛光的位置进行调节，并通过抛光机2的工作，对壳体进行抛光处理。
19.为了根据壳体的尺寸进行调节并限位，如图2所示，移动电机31和驱动电机43均可选为zd型正反转电机，移动电机31的底座与中空座12的侧面连接，且移动电机31的输出轴贯穿中空座12并与处于中空座12空腔内周的丝杆32的一端连接，且丝杆32的另一端通过轴承座与中空座12的空腔内周转动连接，丝杆32两端的外周设有走向相反的螺纹，且丝杆32两端的外周均套设有螺母座33，两个螺母座33的外周均与中空座12的空腔内周相适配，且
螺母座33的顶部通过紧固件安装有夹板34，通过移动电机31的工作，使输出轴由丝杆32通过螺母座33带动夹板34移动，调节两个夹板34之间的距离，同时通过两个夹板34对壳体进行夹持，从而根据壳体的尺寸进行调节并限位。
20.为了根据需要的抛光角度进行调节，如图3所示，两个传动齿轮41的外周之间传动连接有传动齿带42，且两个传动齿轮41的中心均一体成型有连接轴，且两根连接轴均通过轴承座与支撑柱11转动连接，处于上方的连接轴贯穿支撑柱11并与中空座12远离移动电机31的一侧连接，且支撑柱11远离处于下方的连接轴的一侧安装有驱动电机43，且驱动电机43的输出轴贯穿支撑柱11并通过联轴器与连接轴连接，通过驱动电机43的工作，使输出轴由连接轴带动处于下方的传动齿轮41转动，同时通过传动齿带42的传动作用，使处于上方的传动齿轮41由连接轴带动中空座12旋转，调节限位后壳体所处的角度，从而根据需要的抛光角度进行调节。
21.工作原理，该仪表壳体加工用外表面抛光装置，需要使用时，打开箱门10，将待处理的壳体放置于中空座12的顶部，放置完成后，打开移动电机31，通过移动电机31的工作，使输出轴由丝杆32通过螺母座33带动夹板34移动，调节两个夹板34之间的距离，同时通过两个夹板34对壳体进行夹持，从而根据壳体的尺寸进行调节并限位，限位完成后，关闭箱门，打开驱动电机43，通过驱动电机43的工作，使输出轴由连接轴带动处于下方的传动齿轮41转动，同时通过传动齿带42的传动作用，使处于上方的传动齿轮41由连接轴带动中空座12旋转，调节限位后壳体所处的角度，从而根据需要的抛光角度进行调节，调节完成后，打开直线电机51和伸缩杆52，通过直线电机51的工作，由移动部带动伸缩杆52移动，调节抛光机2所处的横向位置，同时通过伸缩杆52的工作，由驱动端带动抛光机2移动，调节抛光机2所处的纵向位置，从而根据需要抛光的位置进行调节，调节完成后，打开抛光机2，通过抛光机2的工作，对壳体进行抛光处理。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。