1.本实用新型涉及覆层制备设备技术领域，具体为一种基于熔覆层制备的工作台固定装置。
背景技术：
2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，特点是熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
3.在进行激光熔覆时通常需要一个完整的工作台，将工件固定在工作台上进行操作，然后通过将工件旋转进行激光熔覆，目前覆层制备工作台没有承托设备，导致工件在进行覆层时稳定性不好，且不易根据不同长度的工件进行固定，固定效果差，为此我们提供了一种基于熔覆层制备的工作台固定装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种基于熔覆层制备的工作台固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于熔覆层制备的工作台固定装置，包括工作台和两个夹持座，所述工作台的内部中空，所述工作台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述工作台的上表面开设有上开口，所述上开口的内部活动穿插有调节板，所述调节板的底端固定连接有固定座，所述固定座的下表面固定连接有两个固定棘齿，所述工作台的左侧面开设有侧开口，所述侧开口的内部活动穿插有升降板，所述工作台的上表面固定连接有弹簧套，所述弹簧套的上表面活动穿插有t型杆，所述t型杆的上表面固定连接有弧形托板。
6.优选的，所述转盘的外表面固定连接有滑套，所述工作台的上表面开设有弧形滑槽，所述滑套和所述弧形滑槽滑动连接。
7.优选的，左侧所述夹持座通过轴承转动连接在所述调节板的右侧面，右侧所述夹持座固定连接在所述转盘的左侧面，且两个所述夹持座同轴心设置。
8.优选的，所述升降板的上表面铰接有多个活动棘齿，所述活动棘齿与所述升降板之间固定连接有第一弹簧，所述升降板的上表面固定连接有限位座，所述限位座位于所述活动棘齿的左侧。
9.优选的，所述固定座和所述工作台之间固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套设有第二弹簧。
10.优选的，所述升降板通过侧开口延伸至工作台的左侧面，且所述升降板的左端固定连接有限位板，所述限位板的外表面活动穿插有定位杆，所述工作台的左侧面开设有与定位杆相匹配的定位孔。
11.优选的，所述升降板和所述工作台之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有拉簧。
12.优选的，所述弹簧套和所述t型杆之间固定连接有第三弹簧，所述弧形托板的上表面开设有多个等间距设置的卡槽，且所述卡槽的内部填充有滚珠。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过调节调节板的位置，能够便于对不同长度的工件进行熔覆作业，提高了实用性。
15.2.本实用新型通过固定棘齿与活动棘齿进行配合，当工件进行固定时，调节板只能向右移动，通过第二弹簧的弹性，能够将工件进行对中稳定夹持，固定效果好。
16.3.通过拉簧的设置，当熔覆工序完成后，使定位杆与定位孔分离，拉簧通过拉力的作用，带动升降板向下移动，进而使活动棘齿向下移动，且与固定棘齿分离，此时活动棘齿解除对固定棘齿的限位，向左拉动调节板，便于将熔覆后的工件取出。
17.4.由于第三弹簧具有弹性，对t型杆向上挤压，带动弧形托板向上移动，对工件的中间部位进行承托，使工件在熔覆时处于稳定状态。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
20.图3为本实用新型图1中b的结构放大图；
21.图4为本实用新型的弧形托板立体结构示意图；
22.图中：1、工作台；2、驱动电机；3、转盘；4、滑套；5、弧形滑槽；6、上开口；7、调节板；8、夹持座；9、固定座；10、固定棘齿；11、侧开口；12、升降板；13、活动棘齿；14、限位座；15、第一弹簧；16、第一伸缩杆；17、第二弹簧；18、限位板；19、定位杆；20、定位孔；21、第二伸缩杆；22、拉簧；23、弹簧套；24、t型杆；25、第三弹簧；26、弧形托板；27、卡槽；28、滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于熔覆层制备的工作台固定装置，包括工作台1和两个夹持座8，工作台1的内部中空，工作台1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转盘3，工作台1的上表面开设有上开口6，上开口6的内部活动穿插有调节板7，调节板7的底端固定连接有固定座9，固定座9的下表面固定连接有两个固定棘齿10，工作台1的左侧面开设有侧开口11，侧开口11的内部活动穿插有升降板12，工作台1的上表面固定连接有弹簧套23，弹簧套23的上表面活动穿插有t型杆24，t
型杆24的上表面固定连接有弧形托板26。
25.进一步地，转盘3的外表面固定连接有滑套4，工作台1的上表面开设有弧形滑槽5，滑套4和弧形滑槽5滑动连接，通过滑套4和弧形滑槽5进行配合，能够使转盘3稳定转动。
26.进一步地，左侧夹持座8通过轴承转动连接在调节板7的右侧面，右侧夹持座8固定连接在转盘3的左侧面，且两个夹持座8同轴心设置，通过两个对称的夹持座8能够便于将工件进行对中夹紧。
27.进一步地，升降板12的上表面铰接有多个活动棘齿13，活动棘齿13与升降板12之间固定连接有第一弹簧15，升降板12的上表面固定连接有限位座14，限位座14位于活动棘齿13的左侧，通过活动棘齿13与固定棘齿10进行配合，能够对固定座9进行限位。
28.进一步地，固定座9和工作台1之间固定连接有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的外表面套设有第二弹簧17，第二弹簧17由于具有弹力，能够对固定座9向右推动，从而使调节板7对工件进行挤压，从而起到固定的效果。
29.进一步地，升降板12通过侧开口11延伸至工作台1的左侧面，且升降板12的左端固定连接有限位板18，限位板18的外表面活动穿插有定位杆19，工作台1的左侧面开设有与定位杆19相匹配的定位孔20，通过定位杆19与定位孔20进行配合，能够将升降板12进行限位固定，从而能够将活动棘齿13进行限位。
30.进一步地，升降板12和工作台1之间固定连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的外表面套设有拉簧22，拉簧22能够在定位杆19与定位孔20分离后，将升降板12迅速向下拉扯，从而使活动棘齿13解除对固定棘齿10的限制。
31.进一步地，弹簧套23和t型杆24之间固定连接有第三弹簧25，弧形托板26的上表面开设有多个等间距设置的卡槽27，且卡槽27的内部填充有滚珠28，通过滚珠28的设置，能够在工件进行旋转时起到承托的作用，且能够减小与工件之间的摩擦力。
32.工作原理：使用前先检查装置的安全性，先将需要进行熔覆制备的工件放置在右侧夹持座8上，通过第二弹簧17的弹性作用，对固定座9向右挤压，使调节板7向右移动，从而带动了左侧转动设置的夹持座8向右移动，将工件左侧固定在左侧夹持座8上后，开启驱动电机2，使工件进行旋转，进行熔覆作业，由于固定棘齿10与活动棘齿13处于不啮合状态，在固定座9向右移动时，固定棘齿10对活动棘齿13进行挤压，使活动棘齿13向下移动，通过第二弹簧17使工件处于对中夹紧的状态，当熔覆作业完成后，向左抽出定位杆19，定位杆19与定位孔20分离，通过拉簧22的拉力作用，带动升降板12向下移动，使活动棘齿13向下移动，从而能够活动棘齿13与固定棘齿10进行分离，此时向左拉动调节板7，将熔覆后的工件进行取出，完成一次熔覆工序，在熔覆作业时，第三弹簧25具有弹性，对t型杆24向上挤压，带动弧形托板26向上移动，对工件的中间部位进行承托，使工件在熔覆时处于稳定状态。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。