1.本实用新型涉及粉末成型机技术领域，尤其是一种适用于粉末成型机的压制结构。
背景技术：
2.粉末成型机是将松散的粉末加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的设备。粉末成型的主要实施方式是将一定量的粉末送入粉末成型机上的模具内，再用模具对粉末进行压制后脱离成型。
3.但是现有的粉末成型机中的上下模具组件的压制结构是由联轴器进行驱动，但是联轴器的使用使得安装困难，维修更换不方便，不利于批量生产安装，且普通的联轴器刚性低于硬连接，并且上下同轴心精度不高，导致产品成型出来存在偏差，影响生产质量。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于粉末成型机的压制结构。
5.本实用新型的技术方案为：一种适用于粉末成型机的压制结构，包括粉末成型机与压制结构；
6.所述压制结构包括电机安装板、电机、电机轴、轴承组件、丝杆连接块与丝杆，所述电机安装板与粉末成型机相连，所述电机设于电机安装板上，所述电机轴一端与电机相连并贯穿于电机安装板，另一端与丝杆连接块相连，所述电机轴上套设有轴承组件，所述轴承组件设于电机安装板内，所述丝杆连接块上设有丝杆，所述丝杆与粉末成型机的导向板相连。
7.优选地，所述轴承组件包括轴承内套、轴承与轴承外套，所述电机轴外套设有轴承内套外，所述轴承内套外套设有轴承，所述轴承外套设有轴承外套，所述轴承外套设于电机安装板内。
8.优选地，还包括导向结构，所述导向结构包括导轨、滑块与连接座，所述导轨设于粉末成型机内壁上，并与丝杆平行设置，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有连接座，所述连接座与导向板相连。
9.优选地，所述导向结构的数量为4个。
10.优选地，所述连接座呈l型。
11.优选地，所述轴承的数量为2个
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型与现有技术相比，取消了传统联轴器连接，采用全新轴套式直连方式，安装更为便捷高效减少倍隙量，解决安装过程和加工过程中的同心度精度不高问题，减小了安装过程的难度，从而增大产品的生产质量。
14.2.取消了传统的导柱导向，改用高精度、高耐磨线轨滑块的大幅度减少了摩擦系数，使机器在上下压铸时能更加稳定的保持压铸的吨位。
15.3.取消了传统机器的联轴器连接动力源，现有使用的轴套结构加大了连接刚性，缩短整体机器的高度，空间利用率更高，更加利于批量生产安装，后期维护、维修更加便捷方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体主视图结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体立体爆炸结构示意图；
18.图3为图2中a区放大结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
21.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于粉末成型机的压制结构，包括粉末成型机1、电机安装板2、电机3、电机轴4、轴承内套5、轴承6、轴承外套7、丝杆连接块8与丝杆9，电机安装板2与粉末成型机1相连，电机3设于电机安装板2上，电机轴4一端与电机3相连并贯穿于电机安装板2，另一端与丝杆连接块相连，电机轴4外套设有轴承内套5外，轴承内套5外套设有两个轴承6，两个轴承6外套设有轴承外套7，轴承外套7设于电机安装板2内，丝杆连接块8上设有丝杆9，丝杆9与粉末成型机1的上模导向板或者下模导向板相连。
22.本实用新型其中一个实施例为，还包括导轨10、滑块11与连接座12，导轨10设于粉末成型机1内壁上，并与丝杆9平行设置，导轨10的数量为4个，导轨10上滑动连接有滑块11，滑块11上设有连接座12，连接座12呈l型，连接座12与导向板相连，取消了传统的导柱导向，改用高精度、高耐磨线轨的滑块11的大幅度减少了摩擦系数，使机器在上下压铸时能更加稳定的保持压铸的吨位。
23.本实用新型的工作过程：电机3驱动带动着丝杆9的运动，从而丝杆9的旋出带动着上模导向板下降或者下模导向板上升，并且在导轨10的带动下进行直线运动，进行压制成型，取消了传统联轴器连接，采用全新轴套式直连方式，安装更为便捷高效减少倍隙量，解决安装过程和加工过程中的同心度精度不高问题，减小了安装过程的难度，从而增大产品的生产质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种适用于粉末成型机的压制结构，包括粉末成型机，其特征在于：还包括压制结构；所述压制结构包括电机安装板、电机、电机轴、轴承组件、丝杆连接块与丝杆，所述电机安装板与粉末成型机相连，所述电机设于电机安装板上，所述电机轴一端与电机相连并贯穿于电机安装板，另一端与丝杆连接块相连，所述电机轴上套设有轴承组件，所述轴承组件设于电机安装板内，所述丝杆连接块上设有丝杆，所述丝杆与粉末成型机的导向板相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于粉末成型机的压制结构，其特征在于：所述轴承组件包括轴承内套、轴承与轴承外套，所述电机轴外套设有轴承内套外，所述轴承内套外套设有轴承，所述轴承外套设有轴承外套，所述轴承外套设于电机安装板内。3.根据权利要求1所述的一种适用于粉末成型机的压制结构，其特征在于：还包括导向结构，所述导向结构包括导轨、滑块与连接座，所述导轨设于粉末成型机内壁上，并与丝杆平行设置，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有连接座，所述连接座与导向板相连。4.根据权利要求3所述的一种适用于粉末成型机的压制结构，其特征在于：所述导向结构的数量为4个。5.根据权利要求3或3所述的一种适用于粉末成型机的压制结构，其特征在于：所述连接座呈l型。6.根据权利要求1所述的一种适用于粉末成型机的压制结构，其特征在于：所述轴承的数量为2个。
技术总结
实用新型公开了一种适用于粉末成型机的压制结构，包括粉末成型机与压制结构；所述压制结构包括电机安装板、电机、电机轴、轴承组件、丝杆连接块与丝杆，所述电机安装板与粉末成型机相连，所述电机设于电机安装板上，所述电机轴一端与电机相连并贯穿于电机安装板，另一端与丝杆连接块相连，所述电机轴上套设有轴承组件，所述轴承组件设于电机安装板内，所述丝杆连接块上设有丝杆，所述丝杆与粉末成型机的导向板相连；实用新型提供了一种适用于粉末成型机的压制结构，取消了传统联轴器连接，采用全新轴套式直连方式，安装更为便捷高效减少倍隙量，解决安装过程和加工过程中的同心度精度不高问题，减小了安装过程的难度，从而增大产品的生产质量。产品的生产质量。产品的生产质量。
技术研发人员：吴竣 罗文杰
受保护的技术使用者：湖南竣工百年机械有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/11