1.本实用新型涉及树脂砂芯固化辅助设备技术领域，特别涉及一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器。
背景技术：
2.三乙胺是一种常用的树脂砂固化催化剂，能够加速树脂砂的固化速度。胺法冷芯盒制芯工艺就是使用三乙胺作为催化剂，在冷芯盒制芯机上，通过三乙胺发生器向芯盒内吹入三乙胺(以压缩空气为载体)混合气体，使砂芯在数秒至数十秒内硬化，达到满足脱模和搬运的强度，现有的冷芯盒双组份树脂砂芯固化用三乙胺气雾发生器一般直接放置于指定位置，需要移动三乙胺气雾发生器时，费时费力，降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器，可以有效解决背景技术中现有的冷芯盒双组份树脂砂芯固化用三乙胺气雾发生器一般直接放置于指定位置，需要移动三乙胺气雾发生器时，费时费力，降低了工作人员工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器，包括三乙胺气雾发生器本体，所述三乙胺气雾发生器本体的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下方设有若干支撑柱，所述支撑柱和支撑底座通过缓冲组件连接，所述支撑底座的两侧均设有旋转柱，所述旋转柱和支撑底座通过转动组件连接，所述旋转柱靠近支撑底座的一侧开设有卡槽，所述支撑底座的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设有限位卡板，所述限位卡板的一端延伸至滑槽的外部，所述限位卡板的另一端与滑槽的一侧内壁通过若干第一压缩弹簧连接，所述滑槽的顶部内壁开设有矩形孔，所述限位卡板的顶部固定连接有第一把手。
6.优选的，所述转动组件包括对称设置于旋转柱两侧的侧板，所述侧板的一侧与支撑底座的一侧固定连接，所述侧板和旋转柱通过销轴连接。
7.优选的，所述缓冲组件包括开设于支撑柱顶部的凹槽，所述凹槽内设有固定柱，所述固定柱的顶端延伸至凹槽的外部，所述固定柱的底部与凹槽的底部内壁通过若干第二压缩弹簧连接，所述固定柱的顶部与支撑底座的底部固定连接。
8.优选的，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述第一把手贯穿矩形孔，所述限位卡板的一端位于卡槽内。
10.优选的，所述旋转柱远离支撑底座的一侧固定连接有第二把手。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的滚轮，便于驱动三乙胺气雾发生器本体移动至指定位置，省时省力，不需要移动三乙胺气雾发生器本体时，驱动第一把手移动，进而使得限位卡板的一端脱离卡槽，第一压缩弹簧处于压缩状态，进而解除对旋转柱位置的限定，使得旋转柱可以转动，进而驱动旋转柱转动，使得滚轮不再与地面相
接触，使得防滑垫的底部与地面相接触，通过支撑柱对三乙胺气雾发生器本体进行支撑，增加了支撑面积，减少三乙胺气雾发生器本体相对地面滑动的可能，同时三乙胺气雾发生器本体相对支撑柱弹性连接，在旋转柱转动的过程中，当防滑垫瞬间与地面相接触时，通过第二压缩弹簧进行弹性缓冲，减少瞬间冲击力对三乙胺气雾发生器本体造成的影响。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的旋转柱结构示意图；
14.图3为本实用新型的支撑底座结构示意图；
15.图4为本实用新型的支撑柱结构示意图。
16.图中：1、三乙胺气雾发生器本体；2、支撑底座；3、支撑柱；4、旋转柱；5、滚轮；6、卡槽；7、滑槽；8、限位卡板；9、第一压缩弹簧；10、矩形孔；11、第一把手；12、侧板；13、销轴；14、凹槽；15、固定柱；16、第二压缩弹簧；17、防滑垫；18、第二把手。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器，包括三乙胺气雾发生器本体1，三乙胺气雾发生器本体1的底部固定连接有支撑底座2，支撑底座2的下方设有若干支撑柱3，支撑柱3和支撑底座2通过缓冲组件连接，支撑底座2的两侧均设有旋转柱4，旋转柱4和支撑底座2通过转动组件连接，旋转柱4靠近支撑底座2的一侧开设有卡槽6，支撑底座2的两侧均开设有滑槽7，滑槽7内设有限位卡板8，限位卡板8的一端延伸至滑槽7的外部，限位卡板8的另一端与滑槽7的一侧内壁通过若干第一压缩弹簧9连接，滑槽7的顶部内壁开设有矩形孔10，限位卡板8的顶部固定连接有第一把手11，通过设置的滚轮5，便于驱动三乙胺气雾发生器本体1移动至指定位置，省时省力，不需要移动三乙胺气雾发生器本体1时，驱动第一把手11移动，进而使得限位卡板8的一端脱离卡槽6，第一压缩弹簧9处于压缩状态，进而解除对旋转柱4位置的限定，使得旋转柱4可以转动，进而驱动旋转柱4转动，使得滚轮5不再与地面相接触，通过支撑柱3对三乙胺气雾发生器本体1进行支撑，增加了支撑面积，减少三乙胺气雾发生器本体1相对地面滑动的可能；
19.在本实施例中，转动组件包括对称设置于旋转柱4两侧的侧板12，侧板12的一侧与支撑底座2的一侧固定连接，侧板12和旋转柱4通过销轴13连接。
20.在本实施例中，缓冲组件包括开设于支撑柱3顶部的凹槽14，凹槽14内设有固定柱15，固定柱15的顶端延伸至凹槽14的外部，固定柱15的底部与凹槽14的底部内壁通过若干第二压缩弹簧16连接，固定柱15的顶部与支撑底座2的底部固定连接，通过固定柱15和第二压缩弹簧16的配合，使得三乙胺气雾发生器本体1相对支撑柱3弹性连接，在旋转柱4转动的过程中，当防滑垫17瞬间与地面相接触时，通过第二压缩弹簧16进行弹性缓冲，减少瞬间冲击力对三乙胺气雾发生器本体1造成的影响。
21.在本实施例中，支撑柱3的底部固定连接有防滑垫17，通过设置的防滑垫17，减少支撑柱3相对地面滑动的可能。
22.在本实施例中，第一把手11贯穿矩形孔10，限位卡板8的一端位于卡槽6内。
23.在本实施例中，旋转柱4远离支撑底座2的一侧固定连接有第二把手18，通过设置的第二把手18，便于驱动旋转柱4转动。
24.需要说明的是，本实用新型为一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器，在使用时，通过设置的滚轮5，便于驱动三乙胺气雾发生器本体1移动至指定位置，省时省力，不需要移动三乙胺气雾发生器本体1时，驱动第一把手11移动，进而使得限位卡板8的一端脱离卡槽6，第一压缩弹簧9处于压缩状态，进而解除对旋转柱4位置的限定，使得旋转柱4可以转动，进而驱动旋转柱4转动，使得滚轮5不再与地面相接触，使得防滑垫17的底部与地面相接触，通过支撑柱3对三乙胺气雾发生器本体1进行支撑，增加了支撑面积，减少三乙胺气雾发生器本体1相对地面滑动的可能，同时三乙胺气雾发生器本体1相对支撑柱3弹性连接，在旋转柱4转动的过程中，当防滑垫17瞬间与地面相接触时，通过第二压缩弹簧16进行弹性缓冲，减少瞬间冲击力对三乙胺气雾发生器本体1造成的影响。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。