1.本实用新型涉及锻件加工设备技术领域，具体涉及一种锻件淬火装置。
背景技术：
2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻造可以利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，改变其机械性能；在锻件的加工过程中，需要对锻件进行淬火处理，即将锻件加热到奥氏体化温度临界点以上，保温一定时间奥氏体化后,再以大于临界冷却速度进行快冷，使过冷奥氏体转变为马氏体的热处理工艺方法。
3.现有的淬火过冷一般是通过将保温完成的锻件取出并投至清水中进行水冷，在锻件的取出和放置过程中，由于锻件的温度极高，有烫伤操作人员的风险，且锻件入水后会产生温度较高的水蒸气，若是操作不当同样存在受伤的隐患。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种锻件淬火装置，包括淬火箱，淬火箱内安装有加热组件，淬火箱内部设置有承接板，淬火箱的一侧设置有水冷箱，淬火箱靠近水冷箱的侧壁于承接板上方开设有连通槽，淬火箱内设置有对连通槽进行封堵的封堵件；淬火箱内壁于承接板远离连通槽的一端开设有内侧槽，承接板远离连通槽一侧的下方设置有电动推杆a；水冷箱内设置有与水冷箱内壁滑动连接的滑移板，滑移板上开设有多个通水孔，滑移板外侧设置有驱动滑移板移动的提升件。
5.进一步的，提升件包括固定于滑移板顶部角端的拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定有提升板，提升板的下方设置有电动推杆b，电动推杆b的伸缩端与提升板的底部相固定。
6.进一步的，提升板的底部固定有多根连接杆，连接杆的另一端穿过提升板延伸至提升板下方，连接杆的底部固定有底板，拉伸弹簧套设于连接杆外侧。
7.进一步的，封堵件包括固定于连通槽顶部的磁块a，淬火箱内侧设置有封堵板，封堵板靠近连通槽的侧壁底部固定有磁块b。
8.进一步的，滑移板顶部固定有两个对拉伸弹簧进行保护的防护板。
9.进一步的，淬火箱侧壁于电动推杆a的一侧开设有散热槽，散热槽内安装有抽风扇。
10.进一步的，水冷箱的底部连接有出水管，出水管的外侧连接有止流阀。
11.本实用新型有益效果如下：利用封堵件可连通淬火箱内部和外界环境，通过电动推杆a可驱使承接板朝着水冷箱的一端倾斜，使得锻件沿着承接板的斜面经连通槽落至水冷箱内的滑移板上，利用提升件可操作锻件进入和移出水冷箱，锻件从淬火箱转移取出以及将锻件置入水冷箱的过程均无需人工手动操作，有效降低加工过程中操作人员被烫伤的隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为图1中水冷箱的俯视图。
14.附图标记说明如下：1、淬火箱；101、连通槽；102、内侧槽；103、散热槽；2、承接板；3、水冷箱；401、磁块a；402、封堵板；403、磁块b；5、电动推杆a；6、滑移板；601、通水孔；701、拉伸弹簧；702、提升板；703、电动推杆b；8、连接杆；9、底板；10、防护板；11、抽风扇；12、水管；13、止流阀。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
18.如图1和图2所示，一种锻件淬火装置，包括淬火箱1，淬火箱1内安装有加热组件，淬火箱1内部设置有承接板2，淬火箱1的一侧设置有水冷箱3，淬火箱1靠近水冷箱3的侧壁于承接板2上方开设有连通槽101，淬火箱1内设置有对连通槽101进行封堵的封堵件；淬火箱1内壁于承接板2远离连通槽101的一端开设有内侧槽102，承接板2远离连通槽101一侧的下方设置有电动推杆a5；水冷箱3内设置有与水冷箱3内壁滑动连接的滑移板6，滑移板6上开设有多个通水孔601，滑移板6外侧设置有驱动滑移板6移动的提升件。
19.提升件包括固定于滑移板6顶部角端的拉伸弹簧701，拉伸弹簧701的另一端固定有提升板702，提升板702的下方设置有电动推杆b703，电动推杆b703的伸缩端与提升板702的底部相固定；提升板702的底部固定有多根连接杆8，连接杆8的另一端穿过提升板702延伸至提升板702下方，连接杆8的底部固定有底板9，拉伸弹簧701套设于连接杆8外侧，滑移板6顶部固定有两个对拉伸弹簧701进行保护的防护板10；封堵件包括固定于连通槽101顶部的磁块a401，淬火箱1内侧设置有封堵板402，封堵板402靠近连通槽101的侧壁底部固定有磁块b403；淬火箱1侧壁于电动推杆a5的一侧开设有散热槽103，散热槽103内安装有抽风扇11；水冷箱3的底部连接有出水管12，出水管12的外侧连接有止流阀13。
20.本实用新型工作原理如下：
21.当淬火箱1内的锻件加热到奥氏体化温度临界点以上，并保温一定时间奥氏体化后，向上拨动磁块b403使得封堵板402上移至磁块a401和磁块b403磁性相吸，利用电动推杆a5推动承接板2的一端上升，此时承接板2朝着水冷箱3的一端倾斜，锻件沿着承接板2的斜面经连通槽101落至水冷箱3内的滑移板6上，由于锻件重力的作用拉伸弹簧701被拉伸，锻
件和滑移板6于水冷箱3内下移，清水经滑移板6的通水孔601涌向锻件，实现锻件的水冷，水冷完成后，利用电动推杆b703将提升板702提起，使得底板9与滑移板6底部抵接，经拉伸弹簧701和滑移板6带动锻件上移至水冷箱3外侧，即可将锻件取出；锻件从淬火箱1转移取出以及将锻件置入水冷箱3的过程均无需人工手动操作，有效降低加工过程中操作人员被烫伤的隐患。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种锻件淬火装置，包括淬火箱(1)，所述淬火箱(1)内安装有加热组件，其特征在于：所述淬火箱(1)内部设置有承接板(2)，淬火箱(1)的一侧设置有水冷箱(3)，淬火箱(1)靠近水冷箱(3)的侧壁于承接板(2)上方开设有连通槽(101)，淬火箱(1)内设置有对连通槽(101)进行封堵的封堵件；淬火箱(1)内壁于承接板(2)远离连通槽(101)的一端开设有内侧槽(102)，承接板(2)远离连通槽(101)一侧的下方设置有电动推杆a(5)；所述水冷箱(3)内设置有与水冷箱(3)内壁滑动连接的滑移板(6)，滑移板(6)上开设有多个通水孔(601)，滑移板(6)外侧设置有驱动滑移板(6)移动的提升件。2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述提升件包括固定于滑移板(6)顶部角端的拉伸弹簧(701)，所述拉伸弹簧(701)的另一端固定有提升板(702)，所述提升板(702)的下方设置有电动推杆b(703)，所述电动推杆b(703)的伸缩端与提升板(702)的底部相固定。3.根据权利要求2所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述提升板(702)的底部固定有多根连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端穿过提升板(702)延伸至提升板(702)下方，连接杆(8)的底部固定有底板(9)，所述拉伸弹簧(701)套设于连接杆(8)外侧。4.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述封堵件包括固定于所述连通槽(101)顶部的磁块a(401)，淬火箱(1)内侧设置有封堵板(402)，封堵板(402)靠近连通槽(101)的侧壁底部固定有磁块b(403)。5.根据权利要求2所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述滑移板(6)顶部固定有两个对拉伸弹簧(701)进行保护的防护板(10)。6.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述淬火箱(1)侧壁于电动推杆a(5)的一侧开设有散热槽(103)，所述散热槽(103)内安装有抽风扇(11)。7.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述水冷箱(3)的底部连接有出水管(12)，所述出水管(12)的外侧连接有止流阀(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种锻件淬火装置，包括淬火箱，淬火箱内安装有加热组件，淬火箱内部设置有承接板，淬火箱的一侧设置有水冷箱，淬火箱靠近水冷箱的侧壁于承接板上方开设有连通槽，淬火箱内设置有对连通槽进行封堵的封堵件；淬火箱内壁于承接板远离连通槽的一端开设有内侧槽，承接板远离连通槽一侧的下方设置有电动推杆A；水冷箱内设置有与水冷箱内壁滑动连接的滑移板，滑移板上开设有多个通水孔，滑移板外侧设置有驱动滑移板移动的提升件；锻件从淬火箱转移取出以及将锻件置入水冷箱的过程均无需人工手动操作，有效降低加工过程中操作人员被烫伤的隐患。作人员被烫伤的隐患。作人员被烫伤的隐患。
技术研发人员：佟艳军
受保护的技术使用者：湖南振洋金属制造有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/11