1.本实用新型涉及键条热处理领域，特别是涉及一种键条热处理用上料装置。
背景技术：
2.钢的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通过淬火的作用提高了键条的力学性能，在对键条进行热处理时，为了实现自动化的操作，通常采用上料装置提高上料的便捷性。
3.现有的上料装置在对输送装置进行输送键条时，为了缩短生产线的长度，通常会使键条横向移动到输料装置上，但上料装置的输送距离有限，从而不便将键条放置在输料装置上，影响热处理的效率。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种键条热处理用上料装置，提高了上料的便捷性，提高了上料的效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种键条热处理用上料装置，包括底架、输送支架，所述输送支架的一侧对称设置有支撑架，所述支撑架的顶端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有转动板，两个所述转动板之间设置有连接板，所述输送支架的一侧设置有位于支撑架内部且用于支撑转动板的固定块，所述输送支架的一侧设置有推动转动板翻转的推动部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动部包括支撑块，所述支撑块安装在输送支架的一侧且与支撑架相对应支撑块，所述支撑块的顶端设置有推动杆，所述推动杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有斜块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送支架的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有若干驱动辊，所述驱动辊的外侧设置有输送带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架放置在输送支架的另一侧，所述底架的顶端设置有可上下移动的放置部，所述底架的一侧穿设有用于固定放置部的固定部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与输送支架之间设置有加强筋。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的截面形状为 l形，所述支撑架的顶端开设有位于支撑架内侧的圆角。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜块的截面形状为直角梯形，所述斜块的倾斜面朝向外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设计了设置在安装槽内侧的转动板，和设置在输送支架一侧的固定块以及
设置在输送支架一侧的推动部，从而通过推动部推动转动板翻转，将转动板上方的键条推下，从而实现提高了上料的便捷性，提高了上料的效率；
14.2、通过设计了设置在输送支架内侧的转轴和套设在转轴外侧的驱动辊以及设置在驱动辊外侧的输送带，从而实现了便于键条的传送，通过输送带的转动将键条输送到转动板的上方。
附图说明
15.图1为本实用新型上料装置立体结构示意图；
16.图2为本实用新型上料装置主视结构示意图；
17.图3为本实用新型上料装置俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.其中：1、底架；2、固定部；3、放置部；4、输送支架；5、转轴；6、驱动辊；7、输送带；8、斜块；9、支撑板；10、推动杆；11、支撑块；12、连接板；13、支撑架；14、固定块；15、转动板；16、安装槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例
22.请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种键条热处理用上料装置，包括底架1、输送支架4，底架1放置在输送支架4的另一侧，底架1的顶端设置有可上下移动的放置部3，从而调节放置部3的高度，从而便于键条的放置，底架1的一侧穿设有用于固定放置部3的固定部2，固定部2可为螺钉，当放置部3移动到合适的高度后，可通过固定部2与底架1的旋合，使固定部2抵紧放置部3，从而对放置部3的高度进行固定，输送支架4的内侧设置有转轴5，转轴5的外侧设置有若干驱动辊6，驱动辊6的外侧设置有输送带7；在装置启动后，将放置部3上方的键条沿放置部3顶端的斜坡滑下后，通过输送带7的作用对键条进行输送。
23.输送支架4的一侧对称设置有l形的支撑架13，支撑架13的顶端均开设有安装槽16，安装槽16的内侧设置有转动板15，支撑架 13的顶端开设有位于支撑架13内侧的圆角，从而使转动板15只能转动到竖直状态，当没有外力推动后，转动板15根据重力落下，两个转动板15之间设置有连接板12，输送支架4的一侧设置有位于支撑架13内部且用于支撑转动板15的固定块14，固定块14与输送支架4之间设置有加强筋，通过加强筋的作用保证了固定块14的稳定，输送支架4的一侧设置有推动转动板15翻转的推动部；推动部包括支撑块11，支撑块11安装在输送支架4的一侧且与支撑架13相对应支撑块11，支撑块11的顶端设置有推动杆10，推动杆10的顶端设置有支撑板9，支撑板9的顶端设置有斜块8，斜块8的顶端设置有磁铁，从而斜块8落下后，通过斜块8的作用将连接板12吸下；
24.当需要将键条转移到输送装置上时，启动推动杆10，推动杆10 的移动带动支撑板9向上移动，从而使支撑板9带动斜块8向上移动，由于斜块8的上方设置有连接板12，从而使斜块8推动连接板12翻转，从而将连接板12上方的键条落入输送装置内；同时通过连接板12的转动带动转动板15的转动，使转动板15围绕安装槽16的轴线转动，同时当转动板15落下后，通过固定块14对转动板15进行支撑。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种键条热处理用上料装置，包括底架(1)、输送支架(4)，其特征在于：所述输送支架(4)的一侧对称设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内侧设置有转动板(15)，两个所述转动板(15)之间设置有连接板(12)，所述输送支架(4)的一侧设置有位于支撑架(13)内部且用于支撑转动板(15)的固定块(14)，所述输送支架(4)的一侧设置有推动转动板(15)翻转的推动部。2.根据权利要求1所述的一种键条热处理用上料装置，其特征在于：所述推动部包括支撑块(11)，所述支撑块(11)安装在输送支架(4)的一侧且与支撑架(13)相对应支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶端设置有推动杆(10)，所述推动杆(10)的顶端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端设置有斜块(8)。3.根据权利要求1所述的一种键条热处理用上料装置，其特征在于：所述输送支架(4)的内侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有若干驱动辊(6)，所述驱动辊(6)的外侧设置有输送带(7)。4.根据权利要求1所述的一种键条热处理用上料装置，其特征在于：所述底架(1)放置在输送支架(4)的另一侧，所述底架(1)的顶端设置有可上下移动的放置部(3)，所述底架(1)的一侧穿设有用于固定放置部(3)的固定部(2)。5.根据权利要求1所述的一种键条热处理用上料装置，其特征在于：所述固定块(14)与输送支架(4)之间设置有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种键条热处理用上料装置，其特征在于：所述支撑架(13)的截面形状为l形，所述支撑架(13)的顶端开设有位于支撑架(13)内侧的圆角。7.根据权利要求2所述的一种键条热处理用上料装置，其特征在于：所述斜块(8)的截面形状为直角梯形，所述斜块(8)的倾斜面朝向外侧。
技术总结
实用新型公开了一种键条热处理用上料装置，包括底架、输送支架，所述输送支架的一侧对称设置有支撑架，所述支撑架的顶端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有转动板，两个所述转动板之间设置有连接板，所述输送支架的一侧设置有位于支撑架内部且用于支撑转动板的固定块，所述输送支架的一侧设置有推动转动板翻转的推动部，通过设计了设置在安装槽内侧的转动板，和设置在输送支架一侧的固定块以及设置在输送支架一侧的推动部，从而通过推动部推动转动板翻转，将转动板上方的键条推下，从而实现提高了上料的便捷性，提高了上料的效率。提高了上料的效率。提高了上料的效率。
技术研发人员：王强 夏恩成
受保护的技术使用者：合肥三杰热处理有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11