1.本技术涉及等离子喷涂的技术领域，尤其是涉及一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置。


背景技术：

2.等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能；等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
3.但是，现有的装置多通过多个喷头实现对于工件的喷涂作业，但这种方法极易导致喷涂的范围被扩大，从而导致原料的浪费，适用性较低。因此，本领域技术人员提供了一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置。
5.本技术提供的一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置采用如下的技术方案：
6.一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置，包括固定板和框架，所述固定板的中间位置垂直方向固定连接有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有滑块，且滑块的内部转动连接有中间杆，并且中间杆一端设置有吸盘，另一端套设有齿轮盘，所述滑道的内部滑动连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有与齿轮盘滑套的套盘，所述框架的内侧设置有喷嘴。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机通过齿轮盘和套盘之间的滑套实现工件的方向调节，框架内侧的喷嘴保证便捷的多角度喷涂。
8.优选的，所述滑道远离喷嘴的一端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与驱动电机之间固定连接，所述驱动电机的上下两侧中间位置处固定连接有呈t形结构的限位块，且限位块滑嵌于滑道的内侧。
9.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆传动驱动电机进行沿其轴向的滑动，t形限位块保证其滑动的便捷，进行径向的限位。
10.优选的，所述框架的一侧转动连接有链条，且链条的中间位置一侧固定连接有固定块，所述固定块通过连杆与喷嘴之间固定连接。
11.通过采用上述技术方案，固定块通过连杆实现对喷嘴位置的固定，并通过链条传动喷嘴的位置，固定块通过连杆和喷嘴之间实现位置相对固定，但连杆的两端与两者并不固定。
12.优选的，所述固定块设置有多个，且多个固定块中相邻两个固定块之间均设置有两个弹片，并且两个弹片俯视面均呈c形结构。
13.通过采用上述技术方案，多个固定块通过c形弹片进行连接，以此使得固定块在经过链条的弯折位置时，运行依旧稳定，保证喷头的位置稳定。
14.优选的，多个所述固定块上均转动连接有连杆，且连杆的自由端与喷嘴之间转动连接。
15.通过采用上述技术方案，连杆的两端转动连接，保证固定块在进行位置移动时，连杆可以对喷嘴的位置进行稳定，保证喷涂的稳定进行。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过滑块对工件进行位置传动，在传输至喷嘴一侧时，启动电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆的输出端传动驱动电机向滑块运动，从而实现将驱动电机传动的套盘与齿轮之间进行套接，进而通过驱动电机对工件进行传动，实现工件的转动，更好的与喷嘴喷射的物料之间接触，提升装置适用性；启动外部的驱动机构对链条进行传动，联动其上固定连接的固定块进行运动，在固定块通过转角位置时，位于相邻两个固定块之间的弹片其中一个被拉伸另一个被压缩，从而改变两个固定块之间的状态，可以更好的与转角位置滚轮接触，在回归至平直段后，固定块内侧的弹片将固定块重新拉至平直，以此实现对于喷嘴位置的便捷改变，可以对不同位置进行喷涂，提升装置的适用性。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置的正视结构示意图；
19.图2是本技术实施例中一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置的驱动电机侧视结构结构示意图；
20.图3是本技术实施例中一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置的a处剖视图。
21.附图标记说明：1、固定板；2、框架；3、滑道；4、滑块；5、中间杆；6、吸盘；7、齿轮盘；8、套盘；9、驱动电机；10、电动伸缩杆；11、链条；12、喷嘴；13、固定块；14、连杆；15、限位块；16、弹片。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置。参照图1-3，一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置，包括固定板1和框架2，框架2正视面呈c形结构，固定板1的中间位置垂直方向固定连接有滑道3，滑道3的内侧滑动连接有滑块4，且滑块4的内部转动连接有中间杆5，中间杆5的轴向相对固定设置，并且中间杆5一端设置有吸盘6，另一端套设有齿轮盘7，滑道3的内部滑动连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴固定连接有与齿轮盘7滑套的套盘8，齿轮盘7和套盘8之间间隙配合，框架2的内侧设置有喷嘴12，喷嘴12朝向滑道3方向设置，滑道3远离喷嘴12的一端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的输出端与驱动电机9之间固定连接，电动伸缩杆10、驱动电机9和中间杆5共轴线设置，中间杆5设置有多个，通过外部驱动机构进行输送，每个中间杆5运送至合适位置时，均会静止一段时间，便于喷涂作业的进行，驱动电机9的上下两侧中间位置处固定连接有呈t形结构的限位块15，且限位块15滑嵌于滑道3的内侧，限位块15的滑动方向为向滑块4的一侧，通过限位块15对驱动电机9的位置进行稳定，滑道3远离喷嘴12的一端固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸
缩杆10的输出端与驱动电机9之间固定连接，电动伸缩杆10、驱动电机9和中间杆5共轴线设置，中间杆5设置有多个，通过外部驱动机构进行输送，每个中间杆5运送至合适位置时，均会静止一段时间，便于喷涂作业的进行，驱动电机9的上下两侧中间位置处固定连接有呈t形结构的限位块15，且限位块15滑嵌于滑道3的内侧，限位块15的滑动方向为向滑块4的一侧，通过限位块15对驱动电机9的位置进行稳定。
24.本技术实施例一种环保工艺的等离子喷涂辅助装置的实施原理为：外部的传动机构对滑块4进行传动，使其在滑道3的内部滑动，变换位置，通过其内侧转动连接的中间杆5上的吸盘6对工件进行吸附，从而将工件运输至喷嘴12的输出端一侧，此时启动电动伸缩杆10伸长，将其输出端的驱动电机9向中间杆5一侧传动，驱动电机9输出端固定连接的套盘8与齿轮盘7之间进行相互的套设，实现在驱动电机9转动时，直接传动中间杆5在滑块4的内侧转动，联动工件进行360
°
的圆周转动，可以更好的对接喷嘴12喷射出的物料，从而减小物料的浪费；启动外部的驱动机构对链条11进行传动，链条11转动时，联动其上固定连接的固定块13进行运动，固定块13通过其上的连杆14联动喷嘴12进行位置变化，在固定块13通过转角位置时，位于相邻两个固定块13之间的弹片16其中一个被拉伸另一个被压缩，从而改变两个固定块13之间的状态，可以更好的与转角位置滚轮接触，在回归至平直段后，固定块13内侧的弹片16将固定块13重新拉至平直，以此实现对于喷嘴12位置的便捷改变，可以对不同位置进行喷涂，提升装置的适用性。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。