1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种气动式物料持续供给装置。


背景技术：

2.物料持续供给装置是水切割设备的重要组成部分，为水刀切割加工时源源不断供给磨料。如加工过程中磨料供给中断，将会导致工件损坏，无法完成加工。
3.如果磨料已供完，则设备需要停止工作，将磨料重新装满，装料过程大概需要20分钟。由于没有感应装置，操作人员并不知道磨料剩余情况，如操作人员没有留意或临时离开，磨料供完，但设备不会停止工作，将会损坏工件导致损失。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种气动式物料持续供给装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种气动式物料持续供给装置，包括主体、电箱、堵头、上层顶出装置、中层顶出装置和物料传感器，所述的主体为圆柱形罐体，所述的主体的内部与三个自上而下的漏斗状的钣金焊接为一个整体，并形成上、中、下三层；所述的电箱为矩形箱体，所述的电箱与主体的外表面固定焊接为一个整体，所述的电箱的内部安装有电磁阀一和电磁阀二；
7.所述的钣金在主体的上层设有进料口，所述的上层顶出装置与在主体的上层的钣金相焊接，所述的上层顶出装置上安装有堵头，所述的堵头为锥形；
8.所述的钣金在主体的中层设有分隔口，所述的中层顶出装置与在主体的中层的钣金相焊接，所述的中层顶出装置上安装有堵头；
9.所述的钣金在主体的下层处焊接有出料口；
10.所述的主体的一侧自上而下依次安装有气管接口一、气管接口二、气管接口三和气管接口四；
11.所述的物料传感器螺纹连接在主体的一侧，所述的物料传感器位于气管接口四的下方，所述的物料传感器与电磁阀一和电磁阀二电性连接。
12.优选地，所述的上层顶出装置包括法兰、螺杆一、气管接头一、固定块一、固定支架一、进气轴心和密封圈，所述的固定块一通过法兰与所述的主体上层处的钣金相焊接，所述的固定块一与法兰之间安装有密封圈，所述的固定块一与螺杆一的头部螺纹连接，所述的螺杆一的底部与固定支架一螺纹连接，所述的固定支架一上套接进气轴心，所述的进气轴心的底端与气管接头一相连通，所述的气管接头一与气管接口一通过气管相连通。
13.优选地，所述的中层顶出装置包括包括法兰、螺杆二、固定块二、固定支架二、气缸、气管接头二和气管接头三，所述的固定块二通过法兰与所述的主体中层处的钣金相焊接，所述的固定块二与螺杆二的头部螺纹连接，所述的螺杆二的底部与固定支架二螺纹连
接，所述的固定支架二上端通过螺丝固定连接气缸，所述的气缸的一侧自上而下连通有气管接头二和气管接头三，所述的气管接头二与气管接口二通过气管相连通，所述的气管接头三与气管接口三通过气管相连通。
14.优选地，所述的电箱的一侧通过螺丝固定连接油水分离器，所述的油水分离器与外界的电源电性连接。
15.优选地，所述的电箱的一侧表面固定连接旋钮开关，所述的旋钮开关与电磁阀一和电磁阀二电性连接。
16.优选地，所述的电箱的内部安装有时间继电器，所述的时间继电器与电磁阀一和电磁阀二电性连接。
17.优选地，所述的电箱的上端通过螺丝固定连接警报灯，所述的警报灯与物料传感器信号连接。
18.优选地，所述的主体的另一侧自上而下依次螺纹连接放气球阀和安全阀。
19.优选地，所述的主体的另一侧的中层设有安装槽，所述的安装槽的外侧通过螺丝固定连接安装槽盖板。
20.优选地，所述的主体的下端固定连接支架，所述的支架的下端固定连接滚动轮。
21.本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型可在设备运行时可直接添加磨料，不需停机，达到不间断输送磨料，且稳定性极高；
23.本实用新型在设备磨料不足的时候及时预警提醒工作人员，提高了加工生产的时的安全性。
24.本实用新型提高工作效率同时避免设备工作时因物料不足而导致设备损坏，提高了设备的使用寿命；
25.本实用新型经多次试验，性能稳定可靠，本实用新型结构简单，运行方式简便，便于维修，利于推广使用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的上层顶出装置结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的中层顶出装置结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例提供的电路分布图。
32.附图标记说明：
33.1-主体，2-电箱，3-堵头，4-上层顶出装置，5-中层顶出装置，6-物料传感器，7-进料口，8-分隔口，9-出料口，11-电磁阀一，12-电磁阀二,13-气管接口一，14-气管接口二，15-气管接口三，16-气管接口四，21-油水分离器，22-旋钮开关，23-时间继电器，24-警报
灯，25-放气球阀，26-安全阀，27-安装槽，28-安装槽盖板，29-支架，30-滚动轮，401-螺杆一，402-气管接头一，403-固定块一，404-固定支架一，405-密封圈，406-进气轴心，501-螺杆二，502-固定块二，503-固定支架二，504-气缸，505-气管接头二，506-气管接头三。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.实施例：
37.如图1-5所示，本实用新型提供了一种气动式物料持续供给装置，包括主体1、电箱2、堵头3、上层顶出装置4、中层顶出装置5和物料传感器6，所述的主体1为圆柱形罐体，所述的主体1的内部与三个自上而下的漏斗状的钣金焊接为一个整体，并形成上、中、下三层；所述的电箱2为矩形箱体，所述的电箱2与主体1的外表面固定焊接为一个整体，所述的电箱2的内部安装有电磁阀一11和电磁阀二12；
38.所述的钣金在主体1的上层设有进料口7，所述的上层顶出装置4与在主体1的上层的钣金相焊接，所述的上层顶出装置4上安装有堵头3，所述的堵头3为锥形；
39.所述的钣金在主体1的中层设有分隔口8，所述的中层顶出装置5与在主体1的中层的钣金相焊接，所述的中层顶出装置5上安装有堵头3；
40.所述的钣金在主体1的下层处焊接有出料口9；
41.所述的主体1的一侧自上而下依次安装有气管接口一13、气管接口二14、气管接口三15和气管接口四16；
42.所述的物料传感器6螺纹连接在主体1的一侧，所述的物料传感器6位于气管接口四16的下方，所述的物料传感器6与电磁阀一11和电磁阀二12电性连接。
43.物料传感器6与外界的电源电性连接。
44.进一步的，所述的上层顶出装置4包括法兰、螺杆一401、气管接头一402、固定块一403、固定支架一404、进气轴心406和密封圈405，所述的固定块一403通过法兰与所述的主体1上层处的钣金相焊接，所述的固定块一403与法兰之间安装有密封圈405，所述的固定块一403与螺杆一401的头部螺纹连接，所述的螺杆一401的底部与固定支架一404螺纹连接，所述的固定支架一404上套接进气轴心406，所述的进气轴心406的底端与气管接头一402相连通，所述的气管接头一402与气管接口一13通过气管相连通。
45.进一步的，所述的中层顶出装置5包括包括法兰、螺杆二501、固定块二502、固定支架二503、气缸504、气管接头二505和气管接头三506，所述的固定块二502通过法兰与所述的主体1中层处的钣金相焊接，所述的固定块二502与螺杆二501的头部螺纹连接，所述的螺杆二501的底部与固定支架二503螺纹连接，所述的固定支架二503上端通过螺丝固定连接
气缸504，所述的气缸504的一侧自上而下连通有气管接头二505和气管接头三506，所述的气管接头二505与气管接口二14通过气管相连通，所述的气管接头三506与气管接口三15通过气管相连通。
46.进一步的，所述的电箱2的一侧通过螺丝固定连接油水分离器21，所述的油水分离器21与外界的电源电性连接。
47.进一步的，所述的电箱2的一侧表面固定连接旋钮开关22，所述的旋钮开关22与电磁阀一11和电磁阀二12电性连接。
48.旋钮开关22与外界的电源电性连接。
49.进一步的，所述的电箱2的内部安装有时间继电器23，所述的时间继电器23与电磁阀一11和电磁阀二12电性连接。
50.进一步的，所述的电箱2的上端通过螺丝固定连接警报灯24，所述的警报灯24与物料传感器6信号连接。
51.警报灯24与外界的电源电性连接。
52.进一步的，所述的主体1的另一侧自上而下依次螺纹连接放气球阀25和安全阀26。
53.进一步的，所述的主体1的另一侧的中层设有安装槽27，所述的安装槽27的外侧通过螺丝固定连接安装槽盖板28。
54.安装槽27用以便于安装堵头3和气缸504。
55.进一步的，所述的主体1的下端固定连接支架29，所述的支架29的下端固定连接滚动轮30。
56.工作原理：
57.本实用新型的主体1为圆柱形罐体，与3个漏斗形状钣金焊接而成，钣金以5mm厚度金属板材折弯，可承受0.6mpa以下的气压；
58.本实用新型通过24v电源控制两个电磁阀使其改变气流走向，需要工作时打开电源，首先通过进料口将磨料装满，再调整油水分离器将气压调至0.3-0.4mpa即可，同时将气动阀门打开，气流将会进入气管接口一和气管接口二所连接的气管，即上层顶出装置处的堵头时顶出状态，中层顶出装置处的堵头是收回状态。气管接口一处的气路进入进气轴心，将堵头顶出，封闭入料口，进气轴心和堵头之间有0.5mm间隙，压缩空气通过该间隙进入主体。主体内部气压上升到一定状态，磨料将会通过出料口被送出。
59.如果磨料消耗到物料感应器以下位置，感应器将会有信号输出，信号通过电路输送至警报灯，届时警报灯蜂鸣并闪烁红灯。操作人员则可直接拧动电箱上的上旋钮开关，打开电磁阀。阀体改变气路，气管接口一和气管接口二处的气路关闭，气管接口三和气管接口四处的气路打开。同时二层堵头顶出，封闭分隔口，气管接口一处的气路持续出气，使其磨料供应不会间断。由于气管接口一处的气路关闭，主体的上层停止工作，此时打开放气球阀释放内部空气，一层堵头将会落下，则可以往主体的上层加入磨料。
60.如磨料装满，则可拧动旋钮开关，关闭电磁阀，气管接口一处的气路将会继续工作。为避免主体的上层气压不足而导致磨料输送停顿，在控制气管接口三和气管接口四处的气路的电磁阀二前面加装了一个断电延时继电器，也就是说在气管接口一处的气路工作的同时，气管接口三和气管接口四处的气路并不会立刻停止工作，待主体的上层气压上升后(大约10秒)，电磁阀二方才关闭，气管接口三和气管接口四处的气路关闭，中层顶出装置
处的堵头收回，磨料继续供应。
61.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。