1.本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种防空气干扰的电弧焊接装置。
背景技术：
2.焊接工艺在日常的加工和维修工作中，都有着广泛的应用，而在各种焊接方式中，电弧焊接是其中最广泛、最重要的一种焊接方式，可适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在日常的焊接任务中，由于焊接所在的工作环境是直接暴露在空气中的，这将导致在对金属材料进行焊接的过程中，焊池出现气孔的现象，这将严重影响焊接的质量，造成焊接的位置不够坚固，容易出现断裂的现象；
5.2、在日常的焊接任务中，采用焊丝焊接的时候，都是采用连续性的送丝机构，在焊接位置不断切换的焊接任务中，就有可能造成焊丝输送过多，影响整个焊接工作，降低了焊接的效率。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种防空气干扰的电弧焊接装置，其中一种目的是为了具备在焊接任务中防止空气干扰的效果，解决了因空气干扰造成焊池出现气孔从而影响焊接质量的问题；其中另一种目的是为了解决因为焊丝输送过多影响焊接工作的问题，以达到对焊丝的输送进行有效控制的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防空气干扰的电弧焊接装置，包括焊接把手，所述焊接把手的右端设置有电源线，所述焊接把手的侧面下方设置有按钮，所述焊接把手的侧面上方固定连接有惰性气体箱，所述焊接把手的左端固定连接有焊接头，所述惰性气体箱的左端设置有控制阀，所述焊接头的内部设置有焊丝。
9.所述惰性气体箱包括箱体，所述箱体固定连接在焊接把手的上方，所述箱体的内部开设有置罐仓，所述置罐仓的右端开设有凹槽。
10.所述焊接头包括管体，所述管体固定连接在焊接把手的左侧，所述管体的内部开设有通槽，所述管体的内部两侧设置有输气嘴。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接把手包括有手柄，所述手柄固定连接在焊接头的右侧，所述按钮的顶端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接有滑杆。
12.采用上述技术方案，该方案中的按钮、驱动杆、第一连杆、滑杆之间的相互配合，能够对焊丝的输送进行有效的控制。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述置罐仓的内部设置有气罐，所述气罐的右端固定连接有加气管，所述加气管的侧面固定连接有阀门，所述气罐的左端设置有
输气管，所述输气管的侧面螺纹连接有密封螺母。
14.采用上述技术方案，该方案中的气罐、加气管、阀门、输气管、密封螺母之间的相互配合，能够使气罐的拆装变的方便，并在长时间使用时能够给气罐进行输气。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通槽的内部设置有导电嘴，所述导电嘴的侧面固定连接有固定杆，所述导电嘴的中部设置有送丝机构，所述送丝机构的下方设置有连接线，所述连接线与导电嘴的接线端电性连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的输气嘴、导电嘴、送丝机构、连接线之间的相互配合，能够在进行焊接工作时由惰性气体将周围的空气隔开，避免气孔的产生。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送丝机构包括送丝箱，所述送丝箱固定连接在导电嘴的中部，所述送丝箱的内部开设有送丝仓，所述送丝仓的内部设置有转轮，所述转轮的后方固定连接有齿轮。
18.采用上述技术方案，该方案中的转轮、齿轮之间的相互配合，由右侧的转轮的转动带动齿轮，从而使左边的转轮也跟着转动，能够对焊丝进行平稳的输送。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轮的表面活动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端活动连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧设置有弹簧。
20.采用上述技术方案，该方案中的第二连杆、支撑块、滑块、弹簧之间的相互配合，通过滑块的移动带动第二连杆，能够对转轮的转动进行控制。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种防空气干扰的电弧焊接装置，通过置罐仓、气罐、输气管、控制阀、输气嘴之间的相互配合，由放置在置罐仓的气罐通过输气管进行惰性气体的输送，再由输气嘴输出，能够在进行焊接工作时由惰性气体将周围的空气隔开，解决了因空气干扰造成焊池出现气孔从而影响焊接质量的问题，保证了焊接的质量与焊接位置的坚固性。
23.2、本实用新型提供一种防空气干扰的电弧焊接装置，通过第二连杆、滑块、弹簧、转轮、齿轮之间的相互配合，滑块的移动带动第二连杆运动，从而使得转轮转动将中间的焊丝输送出去，解决了因为焊丝输送过多影响焊接工作的问题，能够对焊丝的输送进行有效的控制，提高了焊接工作的效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的焊接把手的剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的惰性气体箱的剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的焊接头的剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型的送丝机构的剖面结构示意图。
29.图中：1、焊接把手；11、电源线；12、按钮；13、手柄；14、驱动杆；15、第一连杆；16、滑杆；2、惰性气体箱；21、控制阀；22、箱体；23、置罐仓；24、凹槽；25、气罐；26、加气管；27、阀门；28、输气管；29、密封螺母；3、焊接头；31、管体；32、通槽；33、输气嘴；34、导电嘴；35、固定杆；36、送丝机构；361、送丝箱；362、送丝仓；363、转轮；364、齿轮；365、第二连杆；366、支撑块；367、滑块；368、弹簧；37、连接线；4、焊丝。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实用新型提供了一种防空气干扰的电弧焊接装置，包括焊接把手1，焊接把手1的右端设置有电源线11，焊接把手1的侧面下方设置有按钮12，焊接把手1的侧面上方固定连接有惰性气体箱2，焊接把手1的左端固定连接有焊接头3，惰性气体箱2的左端面设置有控制阀21，焊接头3的内部设置有焊丝4，惰性气体箱2包括箱体22，箱体22固定连接在焊接把手1的上方，箱体22的内部开设有置罐仓23，置罐仓23的右端开设有凹槽24，置罐仓23的内部设置有气罐25，气罐25的右端固定连接有加气管26，加气管26的侧面固定连接有阀门27，气罐25的左端设置有输气管28，输气管28的侧面螺纹连接有密封螺母29。
33.在本实施例中，因为置罐仓23中凹槽24的存在，能够使气罐25轻松的放置于置罐仓23中，并通过密封螺母29进行固定，打开控制阀21便可将惰性气体由输气管28输送至焊接头3内，在气罐25中的惰性气体不足时，可打开阀门27将更多的惰性气体从加气管26加入到气罐25中。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，焊接头3包括管体31，管体31固定连接在焊接把手1的左侧，管体31的内部开设有通槽32，管体31的内部两侧设置有输气嘴33，通槽32的内部设置有导电嘴34，导电嘴34的侧面固定连接有固定杆35，导电嘴34的中部设置有送丝机构36，送丝机构36的下方设置有连接线37，连接线37与导电嘴34的接线端电性连接。
36.在本实施例中，焊丝4经过送丝机构36的输送，将通过导电嘴34的内部到达焊接头3的底部，又因为导电嘴34连接有连接线37，从而能够对工件材料进行焊接工作，再由输气嘴33将输气管28输送进来的惰性气体从焊接头3底部排出，从而对周围的空气进行隔离。
37.实施例3
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，焊接把手1包括有手柄13，手柄13固定连接在焊接头3的右侧，按钮12的顶端固定连接有驱动杆14，驱动杆14的一端活动连接有第一连杆15，第一连杆15的一端活动连接有滑杆16，送丝机构36包括送丝箱361，送丝箱361固定连接在导电嘴34的中部，送丝箱361的内部开设有送丝仓362，送丝仓362的内部设置有转轮363，转轮363的后方固定连接有齿轮364，转轮363的表面活动连接有第二连杆365，第二连杆365的一端活动连接有支撑块366，支撑块366的右侧固定连接有滑块367，滑块367的左侧设置有弹簧368。
39.在本实施例中，按动按钮12将会带动驱动杆14运动，从而使得第一连杆15跟着运动并将滑杆16顶出，滑杆16的顶出将会同时把滑块367顶出，从而带动第二连杆365跟着运动，使得转轮363转动，由于转轮363后面齿轮364的存在，使得两个转轮363将焊丝4进行一段距离输送，并由于弹簧368的存在，能够使得每个构件自动回复，方便再次输送。
40.下面具体说一下该防空气干扰的电弧焊接装置的工作原理。
41.如图1-5所示，按动按钮12将会带动驱动杆14运动，从而使得第一连杆15跟着运动并将滑杆16顶出，滑杆16的顶出将会同时把滑块367顶出，从而带动第二连杆365跟着运动，使得转轮363转动，由于转轮363后面齿轮364的存在，使得两个转轮363将焊丝4通过导电嘴
34的内部，输送到达焊接头3的底部，打开控制阀21便可将惰性气体由输气管28输送至焊接头3内，在气罐25中的惰性气体不足时，可打开阀门27将更多的惰性气体从加气管26加入到气罐25中，再由输气嘴33将输气管28输送进来的惰性气体从焊接头3底部排出，对周围的空气进行隔离，然后便可以对工件进行焊接工作了。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。