1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种用于钢板焊接的防护组件。


背景技术：

2.钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
3.在钢板生产加工中有时需要进行焊接，目前大多数钢板焊接均为人工直接手持焊枪焊接，易造成焊渣四溅，存在安全隐患，防护性差。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于钢板焊接的防护组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢板焊接的防护组件，以解决上述背景技术中提出的目前大多数钢板焊接均为人工直接手持焊枪焊接，易造成焊渣四溅，存在安全隐患，防护性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板焊接的防护组件，包括撑板，所述撑板的两侧固接有两组对称的防滑板条，所述撑板上开设有开口，所述开口的内侧壁上开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，左右两组所述滑块上均固接有透明板，两组所述透明板之间固接有固定框，所述固定框的内侧壁上通过轴承转动连接有两组左右对称的转杆，两组所述转杆之间固接有摆板，所述摆板上固接有定位筒，所述定位筒的内腔侧壁固接有挡环，所述定位筒内插接有插筒，所述插筒的底部固接有卡环，所述卡环与所述定位筒的内腔底部之间固接有弹簧。
7.优选的，所述撑板的截面为弧形，便于放置在待焊接的钢板上，进行防护。
8.优选的，所述防滑板条的底部设置有防滑层，提高装置稳定性。
9.优选的，所述摆板的底部固接有两组对称的挡板，便于对固定框与摆板之间的空隙进行阻挡，避免焊渣四溅。
10.优选的，所述卡环位于所述挡环的下方，挡环与卡环配合对插筒进行限位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过撑板与透明板配合，设置挡板，提高焊接防护性，避免焊渣四溅；
13.2、通过滑块在滑槽内滑动调节固定框的位置，转杆对摆板进行支撑转动，提高焊接安全性，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视图；
18.图3为本实用新型剖视放大图；
19.图4为本实用新型a处结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-撑板，2-防滑板条，3-开口，4-滑槽，5-滑块，6-透明板，7-固定框，8-转杆，9-摆板，10-定位筒，11-挡环，12-插筒，13-卡环，14-弹簧，15-挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢板焊接的防护组件，包括撑板1，撑板1的两侧固接有两组对称的防滑板条2，撑板1上开设有开口3，开口3的内侧壁上开设有两组对称的滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，左右两组滑块5上均固接有透明板6，两组透明板6之间固接有固定框7，固定框7的内侧壁上通过轴承转动连接有两组左右对称的转杆8，两组转杆8之间固接有摆板9，摆板9上固接有定位筒10，定位筒10的内腔侧壁固接有挡环11，定位筒10内插接有插筒12，插筒12的底部固接有卡环13，卡环13与定位筒10的内腔底部之间固接有弹簧14。
24.进一步的，撑板1的截面为弧形，便于放置在待焊接的钢板上，进行防护。
25.进一步的，防滑板条2的底部设置有防滑层，提高装置稳定性。
26.进一步的，摆板9的底部固接有两组对称的挡板15，便于对固定框7与摆板9之间的空隙进行阻挡，避免焊渣四溅。
27.进一步的，卡环13位于挡环11的下方，挡环11与卡环13配合对插筒12进行限位。
28.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对钢板的焊接，具体为一种用于钢板焊接的防护组件，使用时，将装置放置在待焊接的钢板上，且焊接方向与滑槽4的方向相同，然后将焊枪从上穿过插筒12，焊枪的焊头穿过插筒12位于待焊接处上方，插筒12插接在定位筒10内，弹簧14对插筒12进行高度调节，便于调节焊头的高度，然后对焊缝进行焊接，摆板9与转杆8在固定框7内摆动，调节焊枪的角度，滑块5在滑槽4内滑动调节插筒12的位置，透明板6便于查看焊接进程，并且与挡板15配合进行焊接防护。
29.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于钢板焊接的防护组件，包括撑板（1），其特征在于：所述撑板（1）的两侧固接有两组对称的防滑板条（2），所述撑板（1）上开设有开口（3），所述开口（3）的内侧壁上开设有两组对称的滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动连接有滑块（5），左右两组所述滑块（5）上均固接有透明板（6），两组所述透明板（6）之间固接有固定框（7），所述固定框（7）的内侧壁上通过轴承转动连接有两组左右对称的转杆（8），两组所述转杆（8）之间固接有摆板（9），所述摆板（9）上固接有定位筒（10），所述定位筒（10）的内腔侧壁固接有挡环（11），所述定位筒（10）内插接有插筒（12），所述插筒（12）的底部固接有卡环（13），所述卡环（13）与所述定位筒（10）的内腔底部之间固接有弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的防护组件，其特征在于：所述撑板（1）的截面为弧形。3.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的防护组件，其特征在于：所述防滑板条（2）的底部设置有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的防护组件，其特征在于：所述摆板（9）的底部固接有两组对称的挡板（15）。5.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的防护组件，其特征在于：所述卡环（13）位于所述挡环（11）的下方。

技术总结
本实用新型公开了钢板加工技术领域的一种用于钢板焊接的防护组件，包括撑板，撑板的两侧固接有两组对称的防滑板条，撑板上开设有开口，开口的内侧壁上开设有两组对称的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，左右两组滑块上均固接有透明板，两组透明板之间固接有固定框，固定框的内侧壁上通过轴承转动连接有两组左右对称的转杆，两组转杆之间固接有摆板，摆板上固接有定位筒，定位筒的内腔侧壁固接有挡环，定位筒内插接有插筒，插筒的底部固接有卡环。本实用新型结构简单，操作方便，通过撑板与透明板配合，设置挡板，提高焊接防护性，避免焊渣四溅；通过滑块在滑槽内滑动调节固定框的位置，转杆对摆板进行支撑转动，提高焊接安全性，便于广泛使用。于广泛使用。于广泛使用。


技术研发人员：卢雪梅 林平
受保护的技术使用者：福建省荣德胜建设发展有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/21