1.本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，具体为一种圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置。


背景技术：

2.滚槽就是电池正极那里压出的槽，主要是用于封装电池用，锂电池在生产制程中必须要经过滚槽工序，而在普通的生产流程中需要将钢壳一端通过冷焊接封闭，然后将电池芯放置到钢壳中然后进行滚槽，因此在滚槽时经常对电池芯造成损伤，生产时废品率较高，因此产生新的加工顺序是先对钢壳进行滚槽，然后将电池芯放入到钢壳内部，然后通过冷焊接将底部封闭固定，但是在组装车间滚槽生产时，需要台机器同时进行滚槽加工，而每台装置每次只能对一个工件进行加工，因此加工效率慢，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，结构简单，操作简便，一次可以对多个工件进行加工，大大提高了加工的效率，可以满足生产的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，包括滚槽驱动件、固定模具轴、下端滚槽移动件、工件定位件、可移动模具轴、加工台和上下调节座，所述加工台包括u型座，u型座的上端左右两侧分别设有一个侧边支撑台，每个侧边支撑台的下表面前后两端均设有脚柱，所述u型座的内部底面设有上下调节座，上下调节座的上表面设有滑动连接的下端滚槽移动件，所述上下调节座上设有带动下端滚槽移动件滑动的滚槽驱动件，一个侧边支撑台的上表面设有固定模具轴，另一个侧边支撑台的上表面设有可移动模具轴，所述固定模具轴的竖直固定板和可移动模具轴的移动支撑板上均设有一个工件定位件。
5.进一步的，所述上下调节座包括两个设置在u型座上的液压伸缩柱二，两个液压伸缩柱二的伸缩端之间设有u型支撑台，u型支撑台的水平板上表面设有滑动轨道，通过液压伸缩柱二伸缩可以带动u型支撑台上下移动，通过u型支撑台可以带动下端滚槽移动件向上移动，以此使下端滚槽移动件上的滚槽筋和支撑板与工件下端接触，通过滚槽筋来对工件进行压槽。
6.进一步的，所述下端滚槽移动件包括两个与滑动轨道滑动连接的滑接座，两个滑接座的上端之间设有支撑板，支撑板的上表面设有滚槽筋，通过滑接座在滑动轨道上移动可以带动支撑板移动，通过支撑板和滚槽筋移动可以对工件进行滚槽加工。
7.进一步的，所述滚槽驱动件包括与u型支撑台转动连接的螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接的方式与滑接座连接，u型支撑台的一端设有带动螺纹柱转动的伺服电机，通过伺服电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑接座沿滑动轨道移动。
8.进一步的，所述固定模具轴包括与侧边支撑台连接的竖直固定板，竖直固定板的
一侧均匀通过轴承连接有模具辊一，模具辊一远离竖直固定板一端为台阶状，且模具辊一的台阶状端与滚槽筋上下对应，通过模具辊一可以对工件支撑，以此将工件套接在模具辊一的外侧。
9.进一步的，所述可移动模具轴包括竖直耳板，竖直耳板上设有两个液压伸缩柱一，两个液压伸缩柱一的伸缩端之间设有移动支撑板，移动支撑板的一侧均匀设有模具辊二，模具辊二与模具辊一一一对应，模具辊二远离移动支撑板的一端设有插接头，模具辊一的一端设有与插接头对应的插接孔，通过液压伸缩柱一可以带动移动支撑板移动，通过移动支撑板可以带动模具辊二移动，以此使模具辊二上的插接头插入到模具辊一上的插接孔内部，通过模具辊二对模具辊一一端封闭，使模具辊一端部的凸台形成辊压槽。
10.进一步的，工件定位件包括滑接板，两个工件定位件上的滑接板分别与移动支撑板和竖直固定板滑动连接，滑接板的一端设有定位板，两个工件定位件的定位板下端分别与模具辊一和模具辊二的上端贴合，移动支撑板和竖直固定板的上端分别设有对滑接板固定的调节螺栓，通过滑接板在移动支撑板或竖直固定板滑动可以带动定位板移动，以此对定位板的位置调节，通过定位板可以对工件位置定位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑接板在移动支撑板或竖直固定板滑动可以带动定位板移动，以此对定位板的位置调节，通过定位板可以对工件位置定位，通过模具辊一可以对工件支撑，以此将工件套接在模具辊一的外侧，通过滑接座在滑动轨道上移动可以带动支撑板移动，通过支撑板和滚槽筋移动可以对工件进行滚槽加工，该圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，结构简单，操作简便，一次可以对多个工件进行加工，大大提高了加工的效率，可以满足生产的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型剖面结构示意图
15.图中：1滚槽驱动件、11螺纹柱、12伺服电机、2固定模具轴、21竖直固定板、22模具辊一、23模具连接槽、3下端滚槽移动件、31滑接座、32滚槽筋、33支撑板、4工件定位件、41定位板、42调节螺栓、43滑接板、5可移动模具轴、51竖直耳板、52液压伸缩柱一、53插接头、54移动支撑板、55模具辊二、6加工台、61脚柱、62侧边支撑台、63 u型座、7上下调节座、71液压伸缩柱二、72滑动轨道、73 u型支撑台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，包括滚槽驱动件1、固定模具轴2、下端滚槽移动件3、工件定位件4、可移动模具轴5、加工台6和上下调节座7，加工台6包括u型座63，u型座63的上端左右两侧分别设有一个侧边支撑
台62，每个侧边支撑台62的下表面前后两端均设有脚柱61，u型座63的内部底面设有上下调节座7，上下调节座7的上表面设有滑动连接的下端滚槽移动件3，上下调节座7上设有带动下端滚槽移动件3滑动的滚槽驱动件1，一个侧边支撑台62的上表面设有固定模具轴2，另一个侧边支撑台62的上表面设有可移动模具轴5，固定模具轴2的竖直固定板21和可移动模具轴5的移动支撑板54上均设有一个工件定位件4，上下调节座7包括两个设置在u型座63上的液压伸缩柱二71，两个液压伸缩柱二71的伸缩端之间设有u型支撑台73，u型支撑台73的水平板上表面设有滑动轨道72，通过液压伸缩柱二71伸缩可以带动u型支撑台73上下移动，通过u型支撑台73可以带动下端滚槽移动件3向上移动，以此使下端滚槽移动件3上的滚槽筋32和支撑板33与工件下端接触，通过滚槽筋32来对工件进行压槽，下端滚槽移动件3包括两个与滑动轨道72滑动连接的滑接座31，两个滑接座31的上端之间设有支撑板33，支撑板33的上表面设有滚槽筋32，通过滑接座31在滑动轨道72上移动可以带动支撑板33移动，通过支撑板33和滚槽筋32移动可以对工件进行滚槽加工，滚槽驱动件1包括与u型支撑台73转动连接的螺纹柱11，螺纹柱11通过螺纹连接的方式与滑接座31连接，u型支撑台73的一端设有带动螺纹柱11转动的伺服电机12，通过伺服电机12可以带动螺纹柱11转动，通过螺纹柱11可以带动滑接座31沿滑动轨道72移动，固定模具轴2包括与侧边支撑台62连接的竖直固定板21，竖直固定板21的一侧均匀通过轴承连接有模具辊一22，模具辊一22远离竖直固定板21一端为台阶状，且模具辊一22的台阶状端与滚槽筋32上下对应，通过模具辊一22可以对工件支撑，以此将工件套接在模具辊一22的外侧，可移动模具轴5包括竖直耳板51，竖直耳板51上设有两个液压伸缩柱一52，两个液压伸缩柱一52的伸缩端之间设有移动支撑板54，移动支撑板54的一侧均匀设有模具辊二55，模具辊二55与模具辊一22一一对应，模具辊二55远离移动支撑板54的一端设有插接头53，模具辊一22的一端设有与插接头53对应的插接孔，通过模具辊一22和模具辊二55的一端均通过轴承连接使得钢壳转动更流畅，设置模具辊二55与模具辊一22的外侧直径均小于钢壳的内侧直径，加工的时候通过人工手动将钢壳套入到模具辊二55或模具辊一22外侧，通过液压伸缩柱一52可以带动移动支撑板54移动，通过移动支撑板54可以带动模具辊二55移动，以此使模具辊二55上的插接头53插入到模具辊一22上的插接孔内部，通过模具辊二55对模具辊一22一端封闭，使模具辊一22端部的凸台形成辊压槽，工件定位件4包括滑接板43，两个工件定位件4上的滑接板43分别与移动支撑板54和竖直固定板21滑动连接，滑接板43的一端设有定位板41，两个工件定位件4的定位板41下端分别与模具辊一22和模具辊二55的上端贴合，移动支撑板54和竖直固定板21的上端分别设有对滑接板43固定的调节螺栓42，通过滑接板43在移动支撑板54或竖直固定板21滑动可以带动定位板41移动，以此对定位板41的位置调节，通过定位板41可以对工件位置定位，该圆柱锂电池生产用钢壳滚槽装置，结构简单，操作简便，一次可以对多个工件进行加工，大大提高了加工的效率，可以满足生产的需求。
18.在使用时：首先设置模具辊二55与模具辊一22的外侧直径小于钢壳的内侧直径，加工的时候通过人工手动将钢壳套入到模具辊二55或模具辊一22外侧，然后通过液压伸缩柱一52可以带动移动支撑板54移动，通过移动支撑板54可以带动模具辊二55移动，以此使模具辊二55上的插接头53插入到模具辊一22上的插接孔内部，通过模具辊二55对模具辊一22一端封闭，以此使钢壳处于模具辊二55和模具辊一22之间的外侧，并且使模具辊一22端部的凸台处形成辊压槽，通过模具辊一22和模具辊二55的一端均通过轴承连接使得钢壳转
动更流畅，通过滑接板43在移动支撑板54或竖直固定板21滑动可以带动定位板41移动，以此对定位板41的位置调节，通过定位板41可以对工件位置定位，通过定位板41的下端与模具辊二55或模具辊一22上端贴合，以此可以钢壳定位到两个定位板41之间；
19.滚槽时：通过液压伸缩柱二71伸缩可以带动u型支撑台73上下移动，通过u型支撑台73可以带动下端滚槽移动件3向上移动，以此使下端滚槽移动件3上的滚槽筋32和支撑板33与工件下端接触压紧，然后通过伺服电机12可以带动螺纹柱11转动，通过螺纹柱11可以带动滑接座31沿滑动轨道72移动，通过滑接座31在滑动轨道72上移动可以带动支撑板33移动，支撑板33移动时由于钢壳处于压紧状态，因此钢壳、模具辊二55和模具辊一22可以跟随支撑板33移动而转动，由此通过滚槽筋32来钢壳进行滚槽加工。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。