1.本实用新型涉及自动锁螺丝技术领域，具体涉及一种吹气式锁付单元。
背景技术：
2.螺丝的自动锁付分为电动和气动两种。普通的气动式锁付装置在螺丝锁付时存在以下不足：在螺丝锁紧时，电批与螺丝的接触为硬接触，容易引起螺丝损伤，导致螺丝报废或产品缺陷。因此，申请人提出一种安全性好的吹气式锁付单元。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吹气式锁付单元，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过多级缓冲，可在螺丝锁付时消除硬连接和碰撞，提高螺丝锁付的安全性，提高产品质量等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种吹气式锁付单元，包括吹气底板，所述吹气底板上安装有竖直设置的直线导轨，所述直线导轨上设置有电批固定座，所述电批固定座卡在所述直线导轨外侧，且可沿所述直线导轨沿竖直方向移动，所述直线导轨上设置有吹气夹头固定座，所述吹气夹头固定座可沿所述直线导轨做直线运动，所述吹气夹头固定座设置于所述电批固定座下方；
6.所述吹气底板对应所述直线导轨的上端设置有水平的气缸固定板，所述气缸固定板上安装有驱动所述电批固定座的锁钉气缸，所述锁钉气缸的活动端设置有吹气弹簧压缩杆，所述吹气弹簧压缩杆的下端与所述电批固定座固定连接，所述电批固定座与所述气缸固定板之间设置有上缓冲件；
7.所述气缸固定板的底部设置有吹气缓冲杆，所述吹气缓冲杆与所述直线导轨相互平行，且所述吹气缓冲杆上设置有连接所述电批固定座和吹起夹头固定座的下缓冲件。
8.作为优选，所述上缓冲件为套设在所述吹气弹簧压缩杆上的吹气压缩弹簧。
9.作为优选，所述下缓冲件由吹气上固定块、吹气下固定块和吹气缓冲弹簧组成，所述吹气上固定块、吹气下固定块和吹气缓冲弹簧均套设在所述吹气缓冲杆外侧，且所述吹气缓冲弹簧位于所述吹气上固定块与所述吹气下固定块之间；其中，所述吹气上固定块与所述电批固定座固定连接，所述吹气下固定块与所述吹气夹头固定座固定连接。
10.作为优选，所述吹气夹头固定座一侧的所述吹气底板上安装有吹气缓冲块。
11.作为优选，所述电批固定座上通过电批法兰安装有锁付电批，所述锁付电批上安装有气缸锁付板。
12.作为优选，所述锁钉气缸上安装有节流阀。
13.作为优选，所述直线导轨下端一侧设置有配合所述吹气夹头固定座的限位结构，且该限位结构上设置有缓冲垫。
14.综上，本实用新型的有益效果在于：通过设置吹气缓冲弹簧和吹气压缩弹簧，可在
锁付电批移动过程中进行两级的缓冲，从而避免锁付电批与产品接触时产生硬连接和硬碰撞，从而降低螺丝的损伤风险，保证产品的螺丝锁紧质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的左视结构示意图；
18.图3是本实用新型的右视结构示意图；
19.图4是本实用新型的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型另一角度的立体结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、吹气底板；2、直线导轨；3、吹气上固定块；4、吹气缓冲杆；5、吹气压缩弹簧；6、锁钉气缸；7、节流阀；8、锁付电批；9、气缸锁付板；10、吹气弹簧压缩杆；11、电批法兰；12、电批固定座；13、吹起缓冲块；14、吹气夹头固定座；15、固定座滑块；16、吹气下固定块；17、吹气缓冲弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种吹气式锁付单元，包括吹气底板1，所述吹气底板1上安装有竖直设置的直线导轨2，所述直线导轨2上设置有电批固定座12，所述电批固定座12卡在所述直线导轨2外侧，且可沿所述直线导轨2沿竖直方向移动，所述直线导轨2上设置有吹气夹头固定座14，吹气夹头固定座14上设置有配合直线导轨2滑动的固定座滑块15，固定座滑块15与吹气夹头固定座14固定连接，所述吹气夹头固定座14可沿所述直线导轨2做直线运动，所述吹气夹头固定座14设置于所述电批固定座12下方；所述电批固定座12上通过电批法兰11安装有锁付电批8，所述锁付电批8上安装有气缸锁付板9；
25.所述吹气底板1对应所述直线导轨2的上端设置有水平的气缸固定板，所述气缸固定板上安装有驱动所述电批固定座12的锁钉气缸6，所述锁钉气缸6上安装有节流阀7，所述锁钉气缸6的活动端设置有吹气弹簧压缩杆10，所述吹气弹簧压缩杆10的下端与所述电批固定座12固定连接，所述电批固定座12与所述气缸固定板之间设置有上缓冲件；所述上缓冲件为套设在所述吹气弹簧压缩杆10上的吹气压缩弹簧5，设置吹气压缩弹簧5后，在锁钉气缸6带动电批固定座12移动过程中，可使其收到回拉或外推的力，从而在上移和下压过程中降低与气缸固定板和吹气夹头固定座14或产品的接触受力，避免螺丝和产品损伤；
26.所述气缸固定板的底部设置有吹气缓冲杆4，所述吹气缓冲杆4与所述直线导轨2
相互平行，且所述吹气缓冲杆4上设置有连接所述电批固定座12和吹起夹头固定座的下缓冲件，所述下缓冲件由吹气上固定块3、吹气下固定块16和吹气缓冲弹簧17组成，所述吹气上固定块3、吹气下固定块16和吹气缓冲弹簧17均套设在所述吹气缓冲杆4外侧，且所述吹气缓冲弹簧17位于所述吹气上固定块3与所述吹气下固定块16之间；其中，所述吹气上固定块3与所述电批固定座12固定连接，所述吹气下固定块16与所述吹气夹头固定座14固定连接，电批固定座12在锁钉气缸6带动下下压时，吹气缓冲弹簧17受压后，可作为电批固定座12和吹气夹头固定座14之间的缓冲，从而避免两者硬接触而损坏螺丝或产品，从而提高产品上锁螺丝的质量。
27.所述吹气夹头固定座14一侧的所述吹气底板1上安装有吹气缓冲块，吹起缓冲块13上可设置橡胶或优力胶的缓冲件，将吹气缓冲块作为电批固定座12的下限位，可避免电批固定座12下压距离超限导致的产品损伤；
28.所述直线导轨2下端一侧设置有配合所述吹气夹头固定座14的限位结构，限位结构为安装在吹气底板1上的限位螺丝，且该限位结构上设置有缓冲垫，缓冲垫为套设在限位螺丝上的优力胶套环。
29.采用上述结构，通过设置吹气缓冲弹簧17和吹气压缩弹簧5，可在锁付电批8移动过程中进行两级的缓冲，从而避免锁付电批8与产品接触时产生硬连接和硬碰撞，从而降低螺丝的损伤风险，保证产品的螺丝锁紧质量。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。