1.本实用新型涉及电机铁芯生产设备技术领域，具体为一种电机铁芯生产用冲片装置。
背景技术：
2.马达铁芯，英文对应名称：作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯，铁芯（磁芯）在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换，马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成，铁芯（磁芯）在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换，马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成，定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
3.在电机工作时需要用到定转子冲片，现有的冲片加工需要经过很多流程包括切割、打孔和打磨等等流程，但现有的冲孔装置在加工结束后，台面上会散落较多的铁屑，从而需要人工进行清洁，降低了定转子冲片加工效率，增加了人们的劳动强度，故而提出一种电机铁芯生产用冲片装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机铁芯生产用冲片装置，具备便于清理铁屑的优点，解决了在电机工作时需要用到定转子冲片，现有的冲片加工需要经过很多流程包括切割、打孔和打磨等等流程，但现有的冲孔装置在加工结束后，台面上会散落较多的铁屑，从而需要人工进行清洁，降低了定转子冲片加工效率，增加了人们的劳动强度的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电机铁芯生产用冲片装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有横向电动滑台，横向电动滑台的移动端设置有冲孔组件，所述加工台的顶端固定安装有位于横向电动滑台右方的固定板，固定板的顶端通过螺栓连接有第一固定座，所述加工台的顶端设置有位于固定板右方的纵向移动组件，纵向移动组件的移动端设置有清屑组件，所述加工台的顶端固定安装有位于纵向移动组件右方的支撑板，支撑板的横侧底端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有活动板，活动板的底端通过螺栓连接有第二固定座，所述加工台的后方设置有收集组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该电机铁芯生产用冲片装置，在进行冲孔结束后，能够自动对加工台上的铁屑进行清理和收集，从而可在一定程度上提高了冲片加工效率，并且也能够有效的操作者的劳动强度。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述活动板的顶端固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板横侧顶端的导向杆，导向杆与支撑板活动连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有导向杆，使得活动板在进行上下移动时，能够保证活动板移动时的平稳性，避免发生偏移的现象。
13.进一步，所述纵向移动组件包括安装箱，所述加工台的顶端设置有位于固定板右方的安装箱，安装箱的前表面固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱内部的螺丝杆，螺丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱顶端的连接座。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有纵向移动组件，能够带动清屑组件进行前后移动，从而能够对整个加工台表面进行清理。
15.进一步，所述安装箱的内腔底端开设有滑槽，所述螺纹套的底端固定安装有与滑槽相适配的滑块。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有滑槽和滑块，使得螺纹套在进行移动时能够通过滑块沿着滑槽长度的方向进行前后移动，从而保证了螺纹套移动过程中的平稳性。
17.进一步，所述清屑组件包括轴承，所述连接座的顶端固定安装有轴承，轴承的内部转动连接有l型杆，l型杆的横侧底端固定安装有电磁铁。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有清屑组件，能够自动对加工台上方的铁屑进行收集和清理，从而可在一定程度上提高了冲片加工效率，并且也能够有效的操作者的劳动强度。
19.进一步，所述收集组件包括矩形块，所述加工台的后表面固定安装有数量为两个的矩形块，两个矩形块的顶端均开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有连接杆，两个连接杆的相对一侧均与收集框固定连接，收集框的顶端呈开口设置。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有收集组件，能够将清理结束后的铁屑收集在一起，便于后续操作者对这些铁屑进行集中处理。
附图说明
21.图1为本实用新型正视图；
22.图2为本实用新型纵向移动组件与清屑组件的连接示意图；
23.图3为本实用新型加工台与收集组件和纵向移动组件的连接示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大图。
25.图中：1、加工台；2、横向电动滑台；3、冲孔组件；4、固定板；5、第一固定座；6、纵向移动组件；61、安装箱；62、电动机；63、螺丝杆；64、螺纹套；65、连接座；7、清屑组件；71、轴承；72、l型杆；73、电磁铁；8、支撑板；9、电动推杆；10、活动板；11、第二固定座；12、收集组件；121、矩形块；122、放置槽；123、连接杆；124、收集框。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种电机铁芯生产用冲片装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定安装有横向电动滑台2，横向电动滑台2的移动端设置有冲孔组件3，加工台1的顶端固定安装有位于横向电动滑台2右方的固定板4，固定板4的顶端通过螺栓连接有第一固定座5，加工台1的顶端设置有位于固定板4右方的纵向移动组件6，纵向移动组件6的移动端设置有清屑组件7，加工台1的顶端固定安装有位于纵向移动组件6右方的支撑板8，支撑板8的横侧底端固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定安装有活动板10，活动板10的底端通过螺栓连接有第二固定座11，加工台1的后方设置有收集组件12；
28.活动板10的顶端固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板8横侧顶端的导向杆，导向杆与支撑板8活动连接；
29.设置有导向杆，使得活动板在进行上下移动时，能够保证活动板移动时的平稳性，避免发生偏移的现象；
30.纵向移动组件6包括安装箱61，加工台1的顶端设置有位于固定板4右方的安装箱61，安装箱61的前表面固定安装有电动机62，电动机62的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱61内部的螺丝杆63，螺丝杆63的外部螺纹连接有螺纹套64，螺纹套64的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱61顶端的连接座65；
31.设置有纵向移动组件，能够带动清屑组件进行前后移动，从而能够对整个加工台表面进行清理；
32.安装箱61的内腔底端开设有滑槽，螺纹套64的底端固定安装有与滑槽相适配的滑块；
33.设置有滑槽和滑块，使得螺纹套在进行移动时能够通过滑块沿着滑槽长度的方向进行前后移动，从而保证了螺纹套移动过程中的平稳性；
34.清屑组件7包括轴承71，连接座65的顶端固定安装有轴承71，轴承71的内部转动连接有l型杆72，l型杆72的横侧底端固定安装有电磁铁73；
35.设置有清屑组件，能够自动对加工台上方的铁屑进行收集和清理，从而可在一定程度上提高了冲片加工效率，并且也能够有效的操作者的劳动强度；
36.收集组件12包括矩形块121，加工台1的后表面固定安装有数量为两个的矩形块121，两个矩形块121的顶端均开设有放置槽122，放置槽122的内部活动连接有连接杆123，两个连接杆123的相对一侧均与收集框124固定连接，收集框124的顶端呈开口设置；
37.设置有收集组件，能够将清理结束后的铁屑收集在一起，便于后续操作者对这些铁屑进行集中处理。
38.工作原理：
39.第一创新点实施步骤：
40.第一步：在进行加工时，即可将铁芯冲片放置与第一固定座5的内侧，然后启动电动推杆9，电动推杆9带动活动板10和第二固定座11进行下移，当第一固定座5和第二固定座11完全固定住铁芯冲片时，即可停止电动推杆9的运行，然后配合横向电动滑台2和冲孔组件3的使用，能够完成对铁芯冲片的加工；
41.第二步：在加工结束后，即可转动l型杆72，使得l型杆72与安装箱61呈相互垂直的
状态，然后可给电磁铁73进行通电并启动电动机62，电动机62带动螺丝杆63进行转动，螺纹套64和连接座65就可沿着滑槽长度的方向向后移动，从而通过电磁铁73的磁性作用力将加工台1上散落的铁屑进行吸附；
42.第三步：当l型杆72移动至收集框124的正上方时，即可不再给电磁铁73进行通电，从而所收集过程中的铁屑就可掉落至收集框124的内部，完成了对整个加工台1表面的清理工作，从而可在一定程度上提高了冲片加工效率，并且也能够有效的操作者的劳动强度。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。