1.本实用新型涉及易拉盖技术领域，特别涉及一种易拉盖盖面滴蜡机构。


背景技术：

2.易拉盖在成品盖生产过程中，涂蜡量偏少或涂料颗粒偏大时，铆钉在冲压成型过程中会因铝材表面流动性差导致产生花斑，不仅影响易拉盖的整体外观还容易出现铆钉裂漏的问题。


技术实现要素：

3.为此，需要提供一种易拉盖盖面滴蜡机构，用于解决铆钉在冲压成型过程中容易产生花斑的技术问题。
4.为实现上述目的，发明人提供了一种易拉盖盖面滴蜡机构，包括液态蜡桶、滴蜡管以及滴蜡装置，所述液态蜡桶通过所述滴蜡管与所述滴蜡装置连通；
5.所述滴蜡装置用于给所述易拉盖盖面滴蜡。
6.作为本实用新型的一种优选结构，所述滴蜡管上设置有球阀，所述球阀用于控制所述滴蜡管的通断。
7.作为本实用新型的一种优选结构，所述滴蜡管上还设置有分配块，所述分配块包括两个以上的阀体，所述阀体的数量与所述滴蜡装置的数量一致；
8.每个所述阀体包括进液口以及出液口，所述出液口通过所述滴蜡管与所述滴蜡装置连接。
9.作为本实用新型的一种优选结构，所述分配块包括四个阀体，所述阀体为流量调节阀。
10.作为本实用新型的一种优选结构，所述易拉盖盖面滴蜡机构还包括滴蜡支架，每两个所述滴蜡装置用所述滴蜡支架固定。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述滴蜡装置包括滴蜡杯、管接头、过滤件以及弹性件，所述滴蜡管通过所述管接头进入所述滴蜡杯，所述滴蜡杯内设置有所述过滤件以及所述弹性件；
12.所述过滤件的一端设置在所述滴蜡杯内，所述过滤件的另一端穿出所述滴蜡杯并设置在所述易拉盖盖面上方；
13.所述弹性件的一端设置在所述过滤件上，所述弹性件的另一端设置在所述管接头上，所述弹性件用于带动所述过滤件穿出所述滴蜡杯。
14.作为本实用新型的一种优选结构，所述过滤件为毛毡芯，所述弹性件为弹簧。
15.区别于现有技术，上述技术方案提供了一种易拉盖盖面滴蜡机构，安装在模具进盖方向，滴蜡装置位置安装于铆钉成型对应坐标。当冲头带动模具向下冲压成型时，液态蜡桶内的液态蜡会通过滴蜡装置印在铆钉成型位置。当印有液态蜡的易拉盖进入模具铆钉冲压成型时，液态蜡可以使铆钉成型的相应材料流动性增强，从而改善铆钉冲压成型过程中
的出现花斑，避免易拉盖的整体外观受损以及铆钉裂漏。
附图说明
16.图1为具体实施方式所述易拉盖盖面滴蜡机构的结构示意图；
17.图2为具体实施方式所述滴蜡装置的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、易拉盖盖面滴蜡机构；
20.11、液态蜡桶；
21.12、滴蜡管；
22.13、滴蜡装置；
23.131、滴蜡杯；
24.132、弹簧；
25.133、毛毡芯；
26.134、管接头；
27.14、球阀；
28.15、分配块；
29.16、阀体；
30.17、滴蜡支架；
31.2、易拉盖盖面。
具体实施方式
32.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
33.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
35.请参阅图1，本实施例涉及一种易拉盖盖面滴蜡机构1，包括液态蜡桶11、滴蜡管12以及滴蜡装置13，所述液态蜡桶11通过所述滴蜡管12与所述滴蜡装置13连通；所述滴蜡装置13用于给所述易拉盖盖面2滴蜡。其中，液态蜡桶11中的液态蜡为食用等级，符合易拉盖食品安全要求。上述技术方案提供了一种易拉盖盖面滴蜡机构1，安装在模具进盖方向，主要用于给易拉盖盖面2铆钉位置滴蜡。因此，滴蜡装置13位置安装于铆钉成型对应坐标。当
冲头带动模具向下冲压成型时，液态蜡桶11内的液态蜡会通过滴蜡装置13印在铆钉成型位置。当印有液态蜡的易拉盖进入模具铆钉冲压成型时，液态蜡可以使铆钉成型的相应材料流动性增强，从而改善铆钉冲压成型过程中的出现花斑，避免易拉盖的整体外观受损以及铆钉裂漏。
36.进一步地，所述滴蜡管12上设置有球阀14，所述球阀14用于控制所述滴蜡管12的通断。当易拉盖盖面滴蜡机构1需要工作时，打开球阀14，液态蜡桶11内的液态蜡通过滴蜡管12流至滴蜡装置13。
37.进一步地，所述滴蜡管12上还设置有分配块15，所述分配块15包括两个以上的阀体16，所述阀体16的数量与所述滴蜡装置13的数量一致；每个所述阀体16包括进液口以及出液口，所述出液口通过所述滴蜡管12与所述滴蜡装置13连接。其中，分配块15对流入其中的液态蜡起到集成分配作用。分配块15将流入其中的液态蜡分配给多个阀体16，每个阀体16对应一个滴蜡装置13，液态蜡从阀体16的出液口通过滴蜡管12流至滴蜡装置13。优选的，阀体16为流量调节阀，可以调节进入对应滴蜡装置13的液态蜡的流量。作为一优选实施例，阀体16设置有四个，相应的滴蜡装置13也设置有四个，每个阀体16对应一个滴蜡装置13，设置多个滴蜡装置13提高作业效率。
38.进一步地，通过设置滴蜡支架17将每两个滴蜡装置13固定，设置有四个滴蜡装置13就设置有两个滴蜡支架17。滴蜡支架17上还设置有驱动装置，驱动装置用于驱动滴蜡装置13上下移动，当驱动装置驱动滴蜡装置13向下移动时，滴蜡装置13向易拉盖盖面2滴蜡。
39.进一步地，如图2所示，所述滴蜡装置13包括滴蜡杯131、管接头134、过滤件以及弹性件，所述滴蜡管12通过所述管接头134进入所述滴蜡杯131，所述滴蜡杯131内设置有所述过滤件以及所述弹性件；所述过滤件的一端设置在所述滴蜡杯131内，所述过滤件的另一端穿出所述滴蜡杯131并设置在所述易拉盖盖面2上方；所述弹性件一端设置在所述过滤件上，所述弹性件的另一端设置在所述管接头134上，所述弹性件用于带动所述过滤件穿出所述滴蜡杯131。优选的，所述过滤件为毛毡芯133，所述弹性件为弹簧132。液态蜡通过滴蜡管12进入管接头134，管接头134延伸至滴蜡杯131内部，管接头134下端连接有弹簧132，弹簧132的一端连接管接头134，弹簧132的另一端连接毛毡芯133。毛毡芯133安装时需要将滴蜡支架17安装于冲床上模具进盖边，同时需要使毛毡芯133坐标对准易拉盖盖面2进盖端的铆钉位成型坐标重合位置。优选的，毛毡芯133为t型结构，毛毡芯133t型结构的上端与弹簧132连接，毛毡芯133t型结构的下端穿出滴蜡杯131底端，并设置在盖面的正上方。滴蜡杯131整体也呈t型结构，滴蜡杯131t型结构的上端设置有管结构，滴蜡杯131t型结构的下端设置有通孔，毛毡芯133穿出通孔。实际使用时，驱动装置驱动滴蜡装置13向易拉盖盖面2滴蜡，此时，毛毡芯133受到重力作用向下给易拉盖盖面2铆钉位置滴蜡。当滴蜡完成后驱动装置驱动滴蜡装置13向上移动，此时，弹簧132受到向上的力为恢复原状会带动毛毡芯133向下移动，同时，驱动装置又驱动滴蜡装置13向易拉盖盖面2滴蜡，完成一次循环，重复此动作。
40.区别于现有技术，上述技术方案提供了一种易拉盖盖面滴蜡机构1，安装在模具进盖方向，滴蜡装置13位置安装于铆钉成型对应坐标。当冲头带动模具向下冲压成型时，液态蜡桶11内的液态蜡会通过滴蜡装置13印在铆钉成型位置。当印有液态蜡的易拉盖盖面2进入模具铆钉冲压成型时，液态蜡可以使铆钉成型的相应材料流动性增强，从而改善铆钉冲
压成型过程中的出现花斑，避免易拉盖的整体外观受损以及铆钉裂漏。
41.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。