1.本实用新型涉及拉拔装置技术领域，尤其是涉及一种铜包铝线生产用拉拔装置。


背景技术：

2.铜包铝线是一种新型的导线，铜包铝线是在铝线的外面包裹一层铜，成本较低并且也能达到较好的导电性能，现有的铜包铝线在生产时首先需要对铝材进行拉拔，使铝材的直径达到便于加工的大小，再将铜包覆在铝线外面，现有的铜包铝线生产用拉拔装置在对铝材进行拉拔时铝材的一端固定通常较为不稳定，从而容易导致铝线在拉拔时发生松脱的情况，从而影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种铜包铝线生产用拉拔装置，有效的对铝材一端进行夹紧，有效的避免铝材的一端在拉拔时松脱。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种铜包铝线生产用拉拔装置，包括机体和设置于其上方左侧的安装座：
6.所述安装座上面从左至右依次安装有夹持箱和加固箱；
7.所述夹持箱右端设有开口，所述夹持箱内部从左至右依次设有第一夹持组件和第二夹持组件，所述机体上方设有铝杆，所述铝杆左端贯穿出加固箱并插入所述夹持箱内部，所述第一夹持组件和第二夹持组件均用于夹持所述铝杆；
8.所述加固箱左面中部开有通孔，所述通孔内部设有防滑组件，所述防滑组件用于防止铝杆打滑。
9.优选的，所述第一夹持组件包括连接箱、第一夹板、双向丝杆和电机，所述连接箱连接于所述夹持箱内壁左面中部，所述夹持箱右端开有开口。
10.优选的，所述双向丝杆转动连接于所述连接箱内部中部，所述第一夹板设有两块并分别螺纹连接于所述双向丝杆外部，所述第一夹板分别位于所述铝杆左端上下侧，所述电机安装于所述连接箱下端，所述双向丝杆下端贯穿出所述连接箱并与电机动力输出端连接。
11.优选的，所述第二夹持组件包括电动推杆一、铰接杆一、铰接杆二、弹簧和第二夹板，所述连接箱上下两端与夹持箱内壁上下两端之间均连接有连接板，所述电动推杆一设有两根并分别连接于上下两块所述连接板右面。
12.优选的，所述铰接杆二设有两根并分别铰接与所述夹持箱内壁上下面右端，所述第二夹板设有两块并分别位于所述铝杆左端上下侧，所述铰接杆二靠内的一端与第二夹板靠外的一端铰接，所述铰接杆一设有两根，所述铰接杆一铰接于电动推杆一动力输出端与铰接杆二左面中部之间，所述弹簧设有两根，所述弹簧连接于所述铰接杆一与相邻的所述夹持箱内壁之间。
13.优选的，所述防滑组件包括电动推杆二、压板、上摩擦片和下摩擦片，所述电动推
杆二、压板、上摩擦片和下摩擦片从上至下依次设置，所述电动推杆二上端嵌入安装于所述加固箱内部上端，所述电动推杆二动力输出端与所述压板上端连接，所述压板下端与上摩擦片上面连接，所述下摩擦片连接于所述通孔内壁底面，所述铝杆位于所述上摩擦片和下摩擦片之间。
14.本实用新型的有益效果是：将铝杆左端穿过加固箱并插入夹持箱内部，通过电机带动第一夹板向内移动对铝杆的左端进行第一重夹持，从而加强铝杆左端的稳定性，再通过电动推杆一带动位于第一夹板右端的第二夹板向内运动对铝杆的左端进行第二重夹持，从而进一步的加强铝杆左端的稳定性，有效避免铝杆左端在拉拔时发生松脱，通过电动推杆二带动上摩擦片向下移动对铝杆进行挤压，通过上摩擦片和下摩擦片的配合便可以增加铝杆受到的摩擦力，铝杆受到的摩擦力增大便可以进一步的有效防止铝杆在拉拔时松脱。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图。
18.图中标记：机体101、安装座102、加固箱103、夹持箱104、电动推杆二105、压板106、通孔107、上摩擦片108、下摩擦片109、连接箱110、第一夹板111、双向丝杆112、电机113、连接板114、电动推杆一115、铰接杆一116、铰接杆二117、弹簧118、第二夹板119、铝杆120。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本技术是一种铜包铝线生产用拉拔装置，包括机体101和设置于其上方左侧的安装座102，所述安装座102上面从左至右依次安装有夹持箱104和加固箱103，所述夹持箱104右端设有开口，所述夹持箱104内部从左至右依次设有第一夹持组件和第二夹持组件，所述机体101上方设有铝杆120，所述铝杆120左端贯穿出加固箱103并插入所述夹持箱104内部，所述第一夹持组件和第二夹持组件均用于夹持所述铝杆120，所述第一夹持组件包括连接箱110、第一夹板111、双向丝杆112和电机113，所述连接箱110连接于所述夹持箱104内壁左面中部，所述夹持箱104右端开有开口，所述双向丝杆112转动连接于所述连接箱110内部中部，所述第一夹板111设有两块并分别螺纹连接于所述双向丝杆112外部，所述第一夹板111分别位于所述铝杆120左端上下侧，所述电机113安装于所述连接箱110下端，所述双向丝杆112下端贯穿出所述连接箱110并与电机113动力输出端连接，将铝杆120左端依次插入加固箱103和夹持箱104内部，将铝杆120左端放置于上下两块第一夹板111之间，给电机113通电，电机113便可以带动双向丝杆112转动，双向丝杆112转动便可以带动上下两个第一夹板111互相靠近或远离，通过电机113带动第一夹板111互相靠近便可以对铝杆120的左端进行夹持，从而加强铝杆120左端的稳定性；
20.所述第二夹持组件包括电动推杆一115、铰接杆一116、铰接杆二117、弹簧118和第二夹板119，所述连接箱110上下两端与夹持箱104内壁上下两端之间均连接有连接板114，所述电动推杆一115设有两根并分别连接于上下两块所述连接板114右面，所述铰接杆二117设有两根并分别铰接与所述夹持箱104内壁上下面右端，所述第二夹板119设有两块并分别位于所述铝杆120左端上下侧，所述铰接杆二117靠内的一端与第二夹板119靠外的一
端铰接，所述铰接杆一116设有两根，所述铰接杆一116铰接于电动推杆一115动力输出端与铰接杆二117左面中部之间，所述弹簧118设有两根，所述弹簧118连接于所述铰接杆一116与相邻的所述夹持箱104内壁之间，在铝杆120插入夹持箱104内时，铝杆120应位于上下两块第二夹板119之间，给电动推杆一115通电，电动推杆一115便可以带动铰接杆一116向左移动，铰接杆一116向左移动便可以带动铰接杆二117向左转动，铰接杆二117向左转动便可以带动第二夹板119沿着铝杆120向左移动，铰接杆二117便可以挤压第二夹板119，从而使得第二夹板119对铝杆120进行进一步的夹紧，从而进一步的对铝杆120左端进行夹紧，有效的避免了铝杆120左端在拉拔时松脱；
21.所述加固箱103左面中部开有通孔107，所述通孔107内部设有防滑组件，所述防滑组件用于防止铝杆120打滑，所述防滑组件包括电动推杆二105、压板106、上摩擦片108和下摩擦片109，所述电动推杆二105、压板106、上摩擦片108和下摩擦片109从上至下依次设置，所述电动推杆二105上端嵌入安装于所述加固箱103内部上端，所述电动推杆二105动力输出端与所述压板106上端连接，所述压板106下端与上摩擦片108上面连接，所述下摩擦片109连接于所述通孔107内壁底面，所述铝杆120位于所述上摩擦片108和下摩擦片109之间，给电动推杆二105通电，电动推杆二105便可以带动压板106和上摩擦片108向下移动，上摩擦片108向下移动便可以挤压铝杆120，铝杆120被挤压便可以与下摩擦片109贴合，上摩擦片108和下摩擦片109的设置便可以增加铝杆120受到的摩擦力，铝杆120受到的摩擦力增大便可以进一步的有效防止铝杆120在拉拔时松脱。