1.本实用新型属于切割装置技术领域，更具体地说，它涉及一种工业电气自动化加工切割装置。
背景技术：
2.该工业电气自动化加工用的切割装置为一种自动化激光切割装置，激光切割装置是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
3.现有的切割装置在作业时，会产生时一定的碎屑和烟气，目前在使用激光切割装置进行切割加工时缺少对产生的烟尘进行收集处理的措施，使得在进行切割时不够环保，同时碎屑清理后期清理比较麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种工业电气自动化加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业电气自动化加工切割装置，能够对切割过程中的烟气和杂质进行有效引导，实现自动净化和处理，提高环保的同时降低后期清理的劳动强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种工业电气自动化加工切割装置，包括放置框，所述放置框的顶端设置有行走结构，所述行走结构的下表面设置有激光切割头，所述放置框的内顶壁设置有引导结构，所述引导结构和放置框的内底壁之间设置有率渣板，所述放置框的内壁转动连接有拨水轮，所述拨水轮和行走结构之间设置有联动结构，所述放置框的一侧从上至下依次设置有排风结构和净化结构；
7.通过上述技术方案，利用行走结构带动激光切割头发生水平方向移动，对待加工产品进行切割，行走结构会带动排风结构运行，放置框上方的烟气和杂质会进入放置框内，烟气和杂质会依次经过引导结构、滤渣板和排风结构最后由净化结构排出，在此过程中，行走结构利用联动结构带动拨水轮转动，在烟气和杂质在行经的过程中，水会和烟气和杂质进行接触，达到降温和对可溶性杂质进行阻挡的作用。
8.进一步地，所述行走结构包括电机，所述电机固定安装于放置框的顶端，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端和激光切割头的顶端固定连接；
9.通过上述技术方案，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹套会发生水平方向移动，从而带动激光切割头运行，实现对产品的自动切割，降低切割的劳动强度。
10.进一步地，所述联动结构包括转动杆，所述转动杆的一端和丝杆的表面均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述拨水轮的一端贯穿出放置框，所述拨水轮的一端和转动杆的另一端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间传动连接有
第一同步皮带；
11.通过上述技术方案，丝杆在转动时，在两个锥形齿轮的作用下，转动杆会和丝杆同步转动，在两个第一皮带轮和第一同步皮带的作用下，拨水轮会发生转动，拨水轮会带动放置框内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。
12.进一步地，所述排风结构包括安装框，所述安装框的一侧嵌入设置于放置框的一侧，所述安装框的另一侧转动连接有圆杆，所述圆杆一端贯穿至安装框内并固定连接有排风扇叶，所述丝杆的另一端和圆杆的另一端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二同步皮带，所述安装框的底端设置有连通管；
13.通过上述技术方案，丝杆转动时，在两个第二皮带轮和第二同步皮带的作用，圆杆跟随丝杆同步旋转，同时带动排风扇叶运行，将放置框内部的空气排放至净化结构内，形成风道，对烟气和杂质起到引导的作用，便于提高处理的效果。
14.进一步地，所述净化结构包括净化箱，所述净化箱固定安装于放置框的一侧，所述净化箱的一侧和连通管的另一端相连通，所述净化箱的内壁设置有活性炭滤板，所述净化箱的另一侧设置有排风管；
15.通过上述技术方案，在连通管的作用下，安装框的空气输送至净化箱内，气体会贯穿活性炭滤板后由排风管排出。
16.进一步地，所述引导结构包括条形框，所述条形框固定安装于放置框的内顶壁，所述放置框的顶端开设有均匀分布的条形口，所述条形框的内壁固定连接有倾斜放置的引导板，所述条形框的底端设置有排料框；
17.通过上述技术方案，烟气和杂质会从条形口进入至条形框内，最后由排料框排放至放置框内，引导板对杂质具有一定的引导作用，避免杂质堆积。
18.进一步地，所述放置框的内顶壁固定连接有挡板，所述挡板的形状为弧形；
19.通过上述技术方案，弧形的挡板能够有效对水进行阻挡，避免水进入至安装框内，保障排风结构的正常运行。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、通过设置行走结构和联动结构，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹套会发生水平方向移动，从而带动激光切割头运行，实现对产品的自动切割，降低切割的劳动强度，在丝杆在转动时，在两个锥形齿轮的作用下，转动杆会和丝杆同步转动，在两个第一皮带轮和第一同步皮带的作用下，拨水轮会发生转动，拨水轮会带动放置框内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。
22.2、通过设置排风结构，丝杆转动时，在两个第二皮带轮和第二同步皮带的作用，圆杆跟随丝杆同步旋转，同时带动排风扇叶运行，将放置框内部的空气排放至净化结构内，形成风道，对烟气和杂质起到引导的作用，便于提高处理的效果。
附图说明
23.图1是本实施例的立体图；
24.图2是本实施例的剖视图；
25.图3是本实施例排风结构的结构示意图；
26.图4是本实施例净化结构的结构示意图。
27.附图标记说明：1、放置框；101、挡板；2、条形口；3、行走结构；301、电机；302、丝杆；303、螺纹套；4、激光切割头；5、引导结构；501、条形框；502、排料框；503、引导板；6、率渣板；7、拨水轮；8、联动结构；801、转动杆；802、锥形齿轮；803、第一皮带轮；804、第一同步皮带；9、排风结构；901、安装框；902、圆杆；903、排风扇叶；904、第二皮带轮；905、第二同步皮带；906、连通管；10、净化结构；1001、净化箱；1002、活性炭滤板；1003、排风管。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种工业电气自动化加工切割装置，包括放置框1，放置框1的顶端设置有行走结构3，行走结构3的下表面设置有激光切割头4，放置框1的内顶壁设置有引导结构5，引导结构5和放置框1的内底壁之间设置有率渣板6，放置框1的内壁转动连接有拨水轮7，拨水轮7和行走结构3之间设置有联动结构8，放置框1的一侧从上至下依次设置有排风结构9和净化结构10，利用行走结构3带动激光切割头4发生水平方向移动，对待加工产品进行切割，行走结构3会带动排风结构9运行，放置框1上方的烟气和杂质会进入放置框1内，烟气和杂质会依次经过引导结构5、滤渣板6和排风结构9最后由净化结构10排出，在此过程中，行走结构3利用联动结构8带动拨水轮7转动，在烟气和杂质在行经的过程中，水会和烟气和杂质进行接触，达到降温和对可溶性杂质进行阻挡的作用。
31.行走结构3包括电机301，电机301固定安装于放置框1的顶端，电机301的输出轴固定连接有丝杆302，丝杆302的表面螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的底端和激光切割头4的顶端固定连接，电机301带动丝杆302转动，丝杆302表面的螺纹套303会发生水平方向移动，从而带动激光切割头4运行，实现对产品的自动切割，降低切割的劳动强度。联动结构8包括转动杆801，转动杆801的一端和丝杆302的表面均固定连接有锥形齿轮802，两个锥形齿轮802啮合连接，拨水轮7的一端贯穿出放置框1，拨水轮7的一端和转动杆801的另一端均固定连接有第一皮带轮803，两个第一皮带轮803之间传动连接有第一同步皮带804，丝杆302在转动时，在两个锥形齿轮802的作用下，转动杆801会和丝杆302同步转动，在两个第一皮带轮803和第一同步皮带804的作用下，拨水轮7会发生转动，拨水轮7会带动放置框1内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。
32.排风结构9包括安装框901，安装框901的一侧嵌入设置于放置框1的一侧，安装框901的另一侧转动连接有圆杆902，圆杆902一端贯穿至安装框901内并固定连接有排风扇叶903，丝杆302的另一端和圆杆902的另一端均固定连接有第二皮带轮904，两个第二皮带轮904之间传动连接有第二同步皮带905，安装框901的底端设置有连通管906，丝杆302转动时，在两个第二皮带轮904和第二同步皮带905的作用，圆杆902跟随丝杆302同步旋转，同时带动排风扇叶903运行，将放置框1内部的空气排放至净化结构10内，形成风道，对烟气和杂质起到引导的作用，便于提高处理的效果。净化结构10包括净化箱1001，净化箱1001固定安装于放置框1的一侧，净化箱1001的一侧和连通管906的另一端相连通，净化箱1001的内壁设置有活性炭滤板1002，净化箱1001的另一侧设置有排风管1003，在连通管906的作用下，安装框901的空气输送至净化箱1001内，气体会贯穿活性炭滤板1002后由排风管1003排出。
33.引导结构5包括条形框501，条形框501固定安装于放置框1的内顶壁，放置框1的顶端开设有均匀分布的条形口2，条形框501的内壁固定连接有倾斜放置的引导板503，条形框501的底端设置有排料框502，烟气和杂质会从条形口2进入至条形框501内，最后由排料框502排放至放置框1内，引导板503对杂质具有一定的引导作用，避免杂质堆积。放置框1的内顶壁固定连接有挡板101，挡板101的形状为弧形。
34.工作原理：启动电机301，电机301带动丝杆302转动，丝杆302表面的螺纹套303会发生水平方向移动，从而带动激光切割头4运行，实现对产品的自动切割，在丝杆302转动时，在两个第二皮带轮904和第二同步皮带905的作用，圆杆902跟随丝杆302同步旋转，同时带动排风扇叶903运行，将放置框1内部的空气排放至净化结构10内，形成风道，对烟气和杂质起到引导的作用，烟气和杂质会依次经过引导结构5、滤渣板6和排风结构9最后由净化结构10排出，在此过程中，同时丝杆302在转动时，在两个锥形齿轮802的作用下，转动杆801会和丝杆302同步转动，在两个第一皮带轮803和第一同步皮带804的作用下，拨水轮7会发生转动，拨水轮7会带动放置框1内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。