一种ptfe薄膜芯棒拉伸装置
技术领域
1.本实用新型属于芯棒加工技术领域，特别涉及一种ptfe薄膜芯棒拉伸装置。


背景技术：

2.ptfe是指聚四氟乙烯，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
3.在ptfe薄膜芯棒生产的过程中，需使用拉伸装置来对芯棒进行拉伸。针对现有技术存在以下问题：
4.(1)现有的拉伸装置不具备同时对多个芯棒进行拉伸的功能，单次仅能对一个芯棒进行拉伸，加工的效率较慢，影响生产的连续性；
5.(2)在芯棒拉伸的过程中需持续对芯棒进行加热，现有装置热能损耗的较快，容易导致能源产生过多的浪费，有待改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的，在于提供一种ptfe薄膜芯棒拉伸装置，能够同时对多个芯棒进行拉伸，提高加工效率。
7.本实用新型的另一目的，在于提供一种ptfe薄膜芯棒拉伸装置，能够减缓热量消耗，节能环保。
8.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
9.一种ptfe薄膜芯棒拉伸装置，包括拉伸箱体，拉伸箱体的正面转动连接有密封门，密封门上设有钢化玻璃；所述拉伸箱体的内腔中设置有固定机构，拉伸箱体内腔的顶部设置有热循环机构；
10.所述固定机构包括底板和错位顶板，底板的顶部转动连接错位顶板，底板、错位顶板的顶部均开设有固定孔；
11.所述热循环机构包括热循环方管、风机组本体和电热网，热循环方管嵌入式连接在拉伸箱体内腔的顶部，热循环方管的内腔中固定安装风机组本体，所述热循环方管的内腔中固定安装有位于风机组本体右侧的电热网。
12.上述固定机构设有两个，拉伸箱体内腔的左侧设置有丝杆机构本体，该丝杆机构本体包括丝杆，其中一个底板滑动连接在丝杆的外壁上，另一个底板固定安装在拉伸箱体内腔的底部。
13.上述错位顶板的顶部活动连接有活动栓，底板的顶部开设有销孔，底板的顶部固定安装有弹簧绳，所述弹簧绳远离底板的一端与错位顶板的外壁固定连接。
14.上述热循环方管的内腔中固定安装有格栅网，且热循环方管的内腔中位于格栅网左侧还安装有过滤管。
15.上述过滤管的两侧均开设有通口，过滤管内腔盛装有消毒溶液。
16.上述过滤管内腔的右侧固定安装有第一导向板，所述过滤管内腔的左侧固定安装有第二导向板。
17.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
18.(1)本实用新型采用丝杆机构本体、底板、错位顶板、固定孔、活动栓和销孔的结合，将多个芯棒依次插入固定孔内，随后旋转错位顶板，再将活动栓插入至对应的销孔内，通过底板和错位顶板之间的错位实现对多个芯棒进行同时固定的功能，随之可通过控制丝杆机构本体对多个芯棒进行同时拉伸，解决单次仅对一个芯棒进行拉伸导致生产的连续性受到影响的问题，提升本实用新型的生产效率；
19.(2)本实用新型采用风机组本体、电热网、格栅网和过滤管的结合，通过风机组本体和电热网的配合，可使得热风在拉伸箱体的内腔中实现循环，避免热量造成过多损耗的问题，实现对芯棒进行均匀加热的功能，通过格栅网和过滤管的配合，可对拉伸箱体内腔中的空气进行净化，降低加热产生的有害气体对附近环境的影响，提升整体应用的环保性。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型中拉伸箱体的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型中固定机构的结构示意图；
23.图4是本实用新型中热循环机构的结构示意图；
24.图5是本实用新型中过滤管的剖视结构示意图。
25.附图标记：
26.1、拉伸箱体；2、密封门；3、钢化玻璃；4、丝杆机构本体；
27.5、固定机构；
28.51、底板；52、错位顶板；53、固定孔；
29.54、活动栓；55、销孔；56、弹簧绳；
30.6、热循环机构；
31.61、热循环方管；62、风机组本体；63、电热网；64、格栅网；
32.65、过滤管；
33.651、通口；652、第一导向板；653、第二导向板；654、消毒溶液。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.如图1-5所示，本实用新型提供了一种ptfe薄膜芯棒拉伸装置，包括拉伸箱体1，拉伸箱体1的正面转动连接有密封门2，密封门2的正面固定安装有钢化玻璃3；拉伸箱体1的内腔中设置有固定机构5，固定机构5包括底板51，底板51的顶部转动连接有错位顶板52，底板
51、错位顶板52的顶部均开设有固定孔53；拉伸箱体1内腔的顶部设置有热循环机构6，热循环机构6包括热循环方管61，热循环方管61嵌入式连接在拉伸箱体1内腔的顶部，热循环方管61的内腔中固定安装有风机组本体62，热循环方管61的内腔中固定安装有位于风机组本体62右侧的电热网63。
37.在本实施例中，通过设有风机组本体62和电热网63进行配合，实现对拉伸箱体1内腔中的空气进行快速循环并加热的功能；通过设有底板51和错位顶板52，通过错位顶板52的旋转实现对芯棒进行错位固定的功能；通过设有钢化玻璃3，便于使用者对拉伸箱体1内腔中的情况进行查看。
38.实施例2
39.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拉伸箱体1内腔的左侧设置有丝杆机构本体4，丝杆机构本体4包括丝杆，其中一个底板51滑动连接在丝杆的外壁上，另一个底板51固定安装在拉伸箱体1内腔的底部，错位顶板52的顶部活动连接有活动栓54，底板51的顶部开设有销孔55，底板51的顶部固定安装有弹簧绳56，弹簧绳56远离底板51的一端与错位顶板52的外壁固定连接。
40.在本实施例中，通过设有丝杆机构本体4，控制丝杆机构本体4运行即可使得两个固定机构5之间相互远离，实现对芯棒进行拉伸的功能，通过设有弹簧绳56，在将活动栓54拆卸下后，即可通过其弹力带动错位顶板52进行复位，通过设有销孔55，便于使用者选用合适的角度对错位顶板52进行固定。
41.实施例3
42.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，热循环方管61的内腔中固定安装有格栅网64，热循环方管61的内腔中固定安装有位于格栅网64左侧的过滤管65，过滤管65的两侧均开设有通口651，过滤管65内腔的底部填充有消毒溶液654，过滤管65内腔的右侧固定安装有第一导向板652，过滤管65内腔的左侧固定安装有第二导向板653。
43.在本实施例中，通过设有格栅网64，可对空气中的大颗粒杂质进行吸附，通过设有第一导向板652和第二导向板653，可使得循环风与消毒溶液654的表面进行充分的接触，通过消毒溶液654对空气中的有害气体吸附，提升本装置的环保性。
44.下面具体说一下该ptfe薄膜芯棒拉伸装置的工作原理。
45.如图1-5所示，在使用时，将密封门2开启，然后把芯棒依次插入固定孔53内，随后将活动栓54拆卸下，旋转错位顶板52，再将活动栓54插入对应的销孔55内，即实现对芯棒进行安装的功能，再控制丝杆机构本体4运行，实现对芯棒进行拉伸的功能，在拉伸的同时，控制风机组本体62和电热网63运行，实现带动热风在拉伸箱体1内快速循环的功能。
46.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
48.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。