1.本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种带有切割定位结构的焊机。
背景技术：
2.焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220v和380v交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的，一种是直流电的。
3.现有技术中一种带有切割定位结构的焊机缺点不足：
4.1、对比文件cn208322406u公开了一种带有定位机构的凸焊机，包括“凸焊机本体，所述凸焊机本体的表面设置有移动焊头，所述移动焊头的一侧设置有固定焊头，所述移动焊头和固定焊头均固定在凸焊机本体的表面，所述固定焊头的一侧设置有工件夹，所述工件夹的内部设置有上夹板，所述上夹板的上表面设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端固定在上夹板的上表面；采用工件夹，使工件通过上下夹板固定在工件夹的内部，增加工件固定在工件夹内部的稳定性，避免工件凸焊时工人手持造成工件歪斜，提高工件凸焊的精度，采用夹紧弹簧、定位杆和缓冲杆，使上夹板通过挤压夹紧弹簧使定位杆在工件夹内部移动，同时下夹板通过挤压缓冲杆，提高上下夹板在工件夹内部移动的稳定。”，上述装置在进行使用时，工作人员需要将装置的内部进行有效的控制其焊接的焊头，但大多数装置难以进行自动的定位效果，导致装置的使用效率较低，且不方便进行使用；
5.2、现有技术中一种带有切割定位结构的焊机，使用时，工作人员需要将装置自带连接线与焊头，但大多数装置的内部不具备放置焊接线的效果，导致装置的携带能力较差，不方便进行充分放置。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种带有切割定位结构的焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有切割定位结构的焊机，包括焊机、主伸缩杆和放置盒，所述焊机背面的一侧安装有主伸缩杆，所述焊机表面的一侧安装有放置盒，所述主伸缩杆内壁的一侧插接有副伸缩杆，所述副伸缩杆表面的一侧安装有固定卡板，所述固定卡板表面的一侧开设有限位插接孔，所述放置盒顶部的一侧连接有密封盖，所述放置盒表面的中部安装有标签盒。
8.优选的，所述副伸缩杆表面的一侧安装有连接杆，所述连接杆表面的一侧设置有蓄电池盒。
9.优选的，所述连接杆表面的一侧安装有安装板，所述安装板表面的一侧设置有多个照明灯。
10.优选的，所述焊机表面的一侧设置有控制面板，所述焊机表面的一侧设置有插电
接口。
11.优选的，所述插电接口的一侧设置有接电线，所述接电线的一端设置有焊接头，且焊接头表面的一侧插接于插接孔的内壁。
12.优选的，所述主伸缩杆顶部的一侧开设有限位孔，所述副伸缩杆表面的一侧通过安装槽连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端通过限位板连接有限位三角板。
13.优选的，所述焊机顶部的中部安装有把手，所述焊机背面的一侧设置有通电线。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过焊机、主伸缩杆、副伸缩杆、固定卡板和插接孔的设置，从而达到了将焊接头进行定位使用的效果，且方便进行操作。
16.2、本实用新型通过放置盒、密封盖和标签盒的设置，从而达到了将焊机使用时的附件进行快速便携放置的效果，且便于工作人员进行拿取。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体图；
18.图2为本实用新型的结构立体图；
19.图3为本实用新型的限位三角板结构示意图；
20.图4为本实用新型的照明灯结构示意图。
21.图中：1、焊机；2、主伸缩杆；3、放置盒；4、副伸缩杆；5、固定卡板；6、插接孔；7、密封盖；8、标签盒；9、连接杆；10、蓄电池盒；11、安装板；12、照明灯；13、控制面板；14、插电接口；15、接电线；16、焊接头；17、限位孔；18、压缩弹簧；19、限位三角板；20、把手；21、通电线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有切割定位结构的焊机，包括焊机1、主伸缩杆2和放置盒3，焊机1背面的一侧安装有主伸缩杆2，焊机1
表面的一侧安装有放置盒3，主伸缩杆2内壁的一侧插接有副伸缩杆4，副伸缩杆4表面的一侧安装有固定卡板5，固定卡板5表面的一侧开设有限位插接孔6；
27.使用时，工作人员需要将装置进行焊机1定位，因在焊机1的一侧安装有主伸缩杆2，在主伸缩杆2的内部插接有副伸缩杆4，主伸缩杆2顶部开设有限位孔17，与副伸缩杆4表面的限位三角板19进行限位，以便于达到将其固定的效果，且在副伸缩杆4的一侧安装有固定卡板5，固定卡板5的表面设置有与焊接头16相匹配的插接孔6，继而便于工作人员将焊接头16进行固定住，便于进行焊接头16的定位，使得其在焊接时便于进行定位，且方便工作人员进行操作使用，从而达到了将焊接头16进行定位使用的效果，且方便进行操作；
28.实施例二：
29.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种带有切割定位结构的焊机，包括密封盖7、标签盒8和放置盒3，放置盒3顶部的一侧连接有密封盖7，放置盒3表面的中部安装有标签盒8；
30.使用时，工作人员需要将装置的内部进行便携放置接电线15与焊接头16，因在放置盒3的内部开设有空间较大的放置槽，工作人员可将接电线15与焊接头16放置在内部，并且可将日用的工具放置在内部，便于在使用时进行携带拿取，且在放置盒3的顶部连接有密封盖7，使得装置在活动时方便进行有效的密封效果，在放置盒3的表面安装有标签盒8，使得装置在使用时可便于工作人员通过标签盒8查找内部的零件，从而达到了将焊机1使用时的附件进行快速便携放置的效果，且便于工作人员进行拿取；
31.副伸缩杆4表面的一侧安装有连接杆9，连接杆9表面的一侧设置有蓄电池盒10，连接杆9表面的一侧安装有安装板11，安装板11表面的一侧设置有多个照明灯12，焊机1表面的一侧设置有控制面板13，焊机1表面的一侧设置有插电接口14，插电接口14的一侧设置有接电线15，接电线15的一端设置有焊接头16，且焊接头16表面的一侧插接于插接孔6的内壁，主伸缩杆2顶部的一侧开设有限位孔17，副伸缩杆4表面的一侧通过安装槽连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的顶端通过限位板连接有限位三角板19，焊机1顶部的中部安装有把手20，焊机1背面的一侧设置有通电线21。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
33.使用时，工作人员需要将装置进行焊机1定位，因在焊机1的一侧安装有主伸缩杆2，在主伸缩杆2的内部插接有副伸缩杆4，主伸缩杆2顶部开设有限位孔17，与副伸缩杆4表面的限位三角板19进行限位，以便于达到将其固定的效果，且在副伸缩杆4的一侧安装有固定卡板5，固定卡板5的表面设置有与焊接头16相匹配的插接孔6，继而便于工作人员将焊接头16进行固定住，便于进行焊接头16的定位，使得其在焊接时便于进行定位，且方便工作人员进行操作使用，从而达到了将焊接头16进行定位使用的效果，且方便进行操作，使用时，工作人员需要将装置的内部进行便携放置接电线15与焊接头16，因在放置盒3的内部开设有空间较大的放置槽，工作人员可将接电线15与焊接头16放置在内部，并且可将日用的工具放置在内部，便于在使用时进行携带拿取，且在放置盒3的顶部连接有密封盖7，使得装置在活动时方便进行有效的密封效果，在放置盒3的表面安装有标签盒8，使得装置在使用时可便于工作人员通过标签盒8查找内部的零件，从而达到了将焊机1使用时的附件进行快速便携放置的效果，且便于工作人员进行拿取。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。