1.本实用新型涉及出料装置技术领域，具体是一种液压机用高效率出料装置。
背景技术：
2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
3.现有液压机只能同时对单一物件加工，加工效率低，无法同时对不同加工件进行加工，且加工后不能自动分料。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种液压机用高效率出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用高效率出料装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有多个成型模具，所述支撑架的两侧对称安装有倾斜板，所述装置主体上表面对应所述支撑架的位置开设有中间槽，所述中间槽的两侧均开设有出料槽，所述中间槽的中间位置开设有卡接槽，所述卡接槽内活动连接有隔板，所述装置主体的上表面固定安装有多个导向杆，所述导向杆的上表面固定连接有上安装板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述上安装板的上表面固定安装有液压机本体，所述液压机本体的输出端固定安装有液压推杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压推杆的下端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有多个冲压件，所述冲压件与所述成型模具对应，所述压板滑动连接在所述导向杆上，导向杆起到导向作用，避免压板移动到成型模具时出现位置偏移，减少产品加工过程中出现误差，提高装置的稳定性。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的下表面固定安装有多个支撑座，所述装置主体的靠近所述倾斜板两侧均固定连接有废料管，液压机本体冲压完成后，驱动组件通过连接器驱动连接杆转动，连接杆转动带动其上的刮板转动，刮板用来去除成型模具表面的残余废料，使得废料沿倾斜板移动到废料管内，方便对加工废料进行收集，避免人工手动清理的麻烦，提高加工效率，减少劳动力，刮板不使用时水平放置在成型模具一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座包括支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固定连接在所述稳定座内，增加装置的稳定性，缓解装置受到的外界冲击力，提高装置的使用寿命。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上安装板的一侧固定转动连接有活动门，
所述活动门的上端固定安装有控制面板，所述活动门的下端固定安装有玻璃观察窗。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述废料管上表面固定安装有警示灯，所述警示灯与所述液压机本体电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体上表面远离所述活动门的一侧中间位置固定安装有连接器，所述连接器上固定安装有安装轴。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有刮板，所述刮板的下表面与所述成型模具的上表面接触。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体内固定安装有驱动组件，所述驱动组件通过连接导线与所述连接器电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过刮板和废料管之间的配合，液压机本体冲压完成后，驱动组件通过连接器驱动连接杆转动，连接杆转动带动其上的刮板转动，刮板用来去除成型模具表面的残余废料，使得废料沿倾斜板移动到废料管内，方便对加工废料进行收集，避免人工手动清理的麻烦，提高加工效率，减少劳动力，刮板不使用时水平放置在成型模具一侧。
17.2、本实用新型中，通过隔板、中间槽和冲击件之间的配合，将待加工原件放置到成型模具上，液压机本体通过液压推杆驱动压板向下移动使得冲压件挤压原件，可以同时加工两种工件，加工后的工件落入到中间槽内，在隔板作用下，方便向两边的出料槽方向移动，提高液压机本体的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图一；
19.图2为本实用新型图1中a处的结构局部示意图；
20.图3为本实用新型图1中c处的结构局部示意图；
21.图4为本实用新型的结构示意图二；
22.图5为本实用新型中支撑座的结构剖视图；
23.图6为本实用新型的结构剖视图一；
24.图7为本实用新型图6中b处结构的局部示意图；
25.图8为本实用新型的结构剖视图二。
26.图中：1、装置主体；2、支撑座；3、警示灯；4、废料管；5、导向杆；6、上安装板；7、液压机本体；8、活动门；9、出料槽；10、控制面板；11、玻璃观察窗；12、支撑架；13、连接杆；14、刮板；15、液压推杆；16、压板；17、支撑杆；18、连接板；19、稳定座；20、压缩弹簧；21、中间槽；22、隔板；23、卡接槽；24、成型模具；25、冲压件；26、连接器；27、安装轴；28、倾斜板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种液压机用高效率出料装置，包括装置主
体1，装置主体1的上表面固定连接有支撑架12，支撑架12的上表面固定安装有多个成型模具24，支撑架12的两侧对称安装有倾斜板28，装置主体1上表面对应支撑架12的位置开设有中间槽21，中间槽21的两侧均开设有出料槽9，中间槽21的中间位置开设有卡接槽23，卡接槽23内活动连接有隔板22，装置主体1的上表面固定安装有多个导向杆5，导向杆5的上表面固定连接有上安装板6。
29.其中，上安装板6的上表面固定安装有液压机本体7，液压机本体7的输出端固定安装有液压推杆15；液压推杆15的下端固定连接有压板16，压板16的下表面固定连接有多个冲压件25，冲压件25与成型模具24对应，压板16滑动连接在导向杆5上；装置主体1的下表面固定安装有多个支撑座2，装置主体1的靠近倾斜板28两侧均固定连接有废料管4；支撑座2包括支撑杆17，支撑杆17的下表面固定连接有连接板18，连接板18的下表面固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20的下端固定连接在稳定座19内，增加装置的稳定性，缓解装置受到的外界冲击力，提高装置的使用寿命；上安装板6的一侧固定转动连接有活动门8，活动门8的上端固定安装有控制面板10，活动门8的下端固定安装有玻璃观察窗11；废料管4上表面固定安装有警示灯3，警示灯3与液压机本体7电性连接；装置主体1上表面远离活动门8的一侧中间位置固定安装有连接器26，连接器26上固定安装有安装轴27；安装轴27上固定连接有连接杆13，连接杆13的上端固定连接有刮板14，刮板14的下表面与成型模具24的上表面接触，液压机本体7冲压完成后，驱动组件通过连接器26驱动连接杆13转动，连接杆13转动带动其上的刮板14转动，刮板14用来去除成型模具24表面的残余废料，使得废料沿倾斜板28移动到废料管4内，方便对加工废料进行收集，避免人工手动清理的麻烦，提高加工效率，减少劳动力，刮板14不使用时水平放置在成型模具24一侧；装置主体1内固定安装有驱动组件，驱动组件通过连接导线与连接器26电性连接。
30.本实用新型的工作原理是：将待加工原件放置到成型模具24上，液压机本体7通过液压推杆15驱动压板16向下移动使得冲压件25挤压原件，可以同时加工两种工件，加工后的工件落入到中间槽21内，在隔板22作用下，方便向两边的出料槽9方向移动，提高液压机本体7的加工效率。液压机本体7冲压完成后，驱动组件通过连接器26驱动连接杆13转动，连接杆13转动带动其上的刮板14转动，刮板14用来去除成型模具24表面的残余废料，使得废料沿倾斜板28移动到废料管4内，方便对加工废料进行收集，避免人工手动清理的麻烦，提高加工效率，减少劳动力，刮板14不使用时水平放置在成型模具24一侧。另外支撑座2，可以增加装置的稳定性，缓解装置受到的外界冲击力，提高装置的使用寿命。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。