1.本实用新型涉及钻铣床技术领域，尤其涉及一种便于精确调节的钻铣床。


背景技术：

2.钻铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面，沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用，目前市面上的伸缩机构的结构比较复杂，导致整个伸缩机构的体积较大，在实用和维修过程中造成极大的不便，并且传统的钻铣床是通过齿轮副来控制转动臂的转动角度，齿轮副在设计转轴时会引起干涉，所以连件之间的间隙需要增大，导致整个钻铣床的体积变大，并且传统的钻铣床转动的角度小，加工面也相对较小，且不方便精密的进行钻铣工作，因此需要设计一款可以便于精准调节的钻铣机床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于精确调节的钻铣床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于精确调节的钻铣床，包括底板，所述底板的底部四角处均固定设置有底柱，所述底板的顶部一侧固定设置有机箱，所述机箱的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定设置有第一机盒，所述支撑臂的一侧固定设置有升降油缸，所述第一机盒的内部固定设置有升降电机，所述升降电机的输出端固定设置有升降转轴，所述升降转轴远离升降电机的一端固定设置于支撑臂的底部，所述支撑臂远离升降油缸的一侧壁的顶端和底端分别固定设置有上限位块和下限位块。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述升降转轴上螺纹连接有固定板，所述固定板远离升降转轴的一端固定设置有工作臂。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工作臂远离固定板的一端顶部固定设置有第二机盒，所述第二机盒的内部固定设置有钻铣电机，所述工作臂远离固定板的一端底部固定设置有钻铣箱，所述钻铣箱的底部固定设置有钻铣头。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑臂的一侧固定设置有数控机，所述数控机的一侧转动设置有控制面板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述机箱远离升降油缸的一侧固定设置有工作台，所述工作台的底部固定设置有支撑柱。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台的顶部设置有钻铣板，所述钻铣板的顶端中部固定设置有两个固定块，所述工作台的顶部一侧固定设置有刻度表。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台的正面中部固定设置有第一调位转盘，所述工作台靠近数控机的一侧壁中部固定设置有第二调位转盘。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述工作臂的正面固定设置有铭牌。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床，通过设置有可以方便操作人员自由移动的控制面板，使得工作人员可以在各种位置和方向操控机床，工作人员可以在更仔细的观察钻铣头和钻铣板的位置的同时操作机床工作，可以大幅度增加机床的钻铣精度；
21.2、本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床，通过在钻铣板下方的工作台设置两个调位转盘，使得工作人员可以更方便的调节钻铣板的位置，便于更精密的钻铣操作；
22.3、本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床，通过在钻铣板上设置有刻度表以及设置有带有刻度的固定块，便于给需要钻铣的零件调节钻铣精度，方便工作人员更精确的调节钻铣机床的钻铣头。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床的侧视图；
25.图3为本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床的侧剖视图；
26.图4为本实用新型提出的一种便于精确调节的钻铣床的钻铣板俯视图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、底柱；3、机箱；4、支撑座；5、支撑臂；6、升降油缸；7、第一机盒；8、上限位块；9、下限位块；10、工作臂；11、第二机盒；12、钻铣箱；13、钻铣头；14、工作台；15、支撑柱；16、钻铣板；17、升降电机；18、钻铣电机；19、升降转轴；20、固定板；21、数控机；22、控制面板；23、第一调位转盘；24、第二调位转盘；25、刻度表；26、固定块；27、铭牌。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于精确调节的钻铣床，包括底板1，底板1的底部四角处均固定设置有底柱2，底板1的顶部一侧固定设置有机箱3，机箱3的顶部固定设置有支撑座4，支撑座4的顶部固定设置有支撑臂5，支撑臂5的顶部固定设置有第一机盒7，支撑臂5的一侧固定设置有升降油缸6，第一机盒7的内部固定设置有升降电机17，升降电机17的输出端固定设置有升降转轴19，升降转轴19远离升降电机17的一端固定设置于支撑臂5的底部，支撑臂5远离升降油缸6的一侧壁的顶端和底端分别固定设置有上限位块8和下限位块9。
32.升降转轴19上螺纹连接有固定板20，固定板20远离升降转轴19的一端固定设置有工作臂10，工作臂10远离固定板20的一端顶部固定设置有第二机盒11，第二机盒11的内部固定设置有钻铣电机18，工作臂10远离固定板20的一端底部固定设置有钻铣箱12，钻铣箱12的底部固定设置有钻铣头13，支撑臂5的一侧固定设置有数控机21，数控机21的一侧转动设置有控制面板22，机箱3远离升降油缸6的一侧固定设置有工作台14，工作台14的底部固定设置有支撑柱15，工作台14的顶部设置有钻铣板16，钻铣板16的顶端中部固定设置有两个固定块26，工作台14的顶部一侧固定设置有刻度表25，工作台14的正面中部固定设置有第一调位转盘23，工作台14靠近数控机21的一侧壁中部固定设置有第二调位转盘24，工作臂10的正面固定设置有铭牌27。
33.工作原理：在使用本便于精确调节的钻铣床时，首先将需要钻铣的零件放置在钻铣板16上，然后通过固定块26将其固定，并记录下此时刻度表25上的数据，然后调节第一调位转盘23和第二调位转盘24，将钻铣板16调节到一个较为准确的位置，之后，工作人员打开数控机21启动钻铣机床，然后通过控制面板22操控钻铣头13对需要钻铣的零件进行钻铣，在钻铣的同时，工作人员可以来回走动从各方位观察钻铣过程，并可以通过方便移动的控制面板22随时调节钻铣头13的位置，便于精准调节钻铣过程，提高钻铣的精度。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。