1.本实用新型涉及激光焊接用具技术领域，具体为一种激光焊接保护镜片防护装置。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
3.为了对装置内部进行防护的同时保证透光率，一般在激光焊接装置的输出端会安装一个保护镜片，由于保护镜片在工作时与工件距离较近，市场上的镜片在工作一段时间后其表面容易沾染许多外界尘埃，影响透光率和精确度，需要频繁清理镜面。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接保护镜片防护装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接保护镜片防护装置，包括：收纳外壳和底板，所述收纳外壳的内壁滑动连接有镜片固定板，所述镜片固定板的一侧固定连接有镜片本体，所述镜片固定板远离镜片本体的一侧一体式连接有齿环，所述收纳外壳的外壁设置有观察筒，所述收纳外壳的外壁固定连接有隔离圈，所述收纳外壳的外壁设置有进水管道，所述收纳外壳靠近镜片固定板的内壁设置有动力机构，所述收纳外壳靠近镜片本体的内壁设置有镜片擦拭机构。
6.优选的，所述动力机构包括齿环、无刷电机、主动齿轮、安装轴和从动齿轮，所述无刷电机固定连接在收纳外壳的内壁，所述主动齿轮通过联轴器固定连接在无刷电机的输出轴，所述安装轴设置在无刷电机的四周，且安装轴的一端与收纳外壳的内壁固定连接，所述从动齿轮转动连接在安装轴的外壁，且从动齿轮的外壁分别与主动齿轮的外壁和齿环的内壁均啮合连接。
7.优选的，所述镜片擦拭机构包括限位柱、贴合弹簧、滑筒和擦拭片，所述限位柱和贴合弹簧均固定连接在收纳外壳的内壁，所述滑筒滑动连接在限位柱的外壁，所述擦拭片固定连接在滑筒远离限位柱的一端，且擦拭片远离滑筒的一面与镜片本体的表面相贴合。
8.优选的，所述镜片固定板的两侧均固定连接有密封圈，且镜片固定板通过密封圈与收纳外壳密封。
9.优选的，所述镜片本体的形状为环状镜片，且镜片本体的表面与隔离圈的表面相贴合。
10.优选的，所述收纳外壳靠近底板的内壁设置有密封环，且收纳外壳通过密封环与底板密封连接，所述底板的一侧设置有外螺纹，且收纳外壳的内壁设置有内螺纹，且收纳外壳通过内螺纹和外螺纹与底板螺纹连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该激光焊接保护镜片防护装置，通过设置的收纳外壳、底板、固定板、镜片本体、隔离圈、动力机构和镜片擦拭机构，使装置在工作时利用无刷电机带动主动齿轮转动再通过从动齿轮传动到齿环转动，从而利用固定板带动镜片本体在收纳外壳内部持续转动，在经过擦拭片时将镜片本体表面的灰尘进行擦拭，保持观察筒内部透光部分的镜片本体始终保持清洁。
13.2、该激光焊接保护镜片防护装置，通过设置的收纳外壳和动力机构，便于镜片本体在工作时被无刷电机提供动力由主动齿轮、从动齿轮和齿环组成的行星齿轮结构带动，使镜片本体的工作区域不断变化更换，避免同一位置长时间收热和与外界接触，提高了使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型动力机构位置处结构示意图；
16.图3为本实用新型镜片本体剖视图。
17.图中：1、收纳外壳；2、底板；3、固定板；4、镜片本体；5、齿环；6、观察筒；7、隔离圈；8、进水管道；9、动力机构；901、无刷电机；902、主动齿轮；903、安装轴；904、从动齿轮；10、镜片擦拭机构；1001、限位柱；1002、贴合弹簧；1003、滑筒；1004、擦拭片；11、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种激光焊接保护镜片防护装置，包括：收纳外壳1和底板2，收纳外壳1的内壁滑动连接有镜片固定板3，镜片固定板3的一侧固定连接有镜片本体4，镜片固定板3远离镜片本体4的一侧一体式连接有齿环5，收纳外壳1的外壁设置有观察筒6，观察筒6分为两段，两段观察筒6分别固定连接在收纳外壳1的外壁和底板2的一侧，收纳外壳1的外壁固定连接有隔离圈7，隔离圈7与镜片本体4的接触面呈喇叭状，以便于灰尘进入时阻力低，减少对镜片的刮伤，内部污垢接触隔离圈7时被其阻挡密封，收纳外壳1的外壁设置有进水管道8，收纳外壳1靠近镜片固定板3的内壁设置有动力机构9，收纳外壳1靠近镜片本体4的内壁设置有镜片擦拭机构10。
20.其中；动力机构9包括齿环5、无刷电机901、主动齿轮902、安装轴903和从动齿轮904，无刷电机901固定连接在收纳外壳1的内壁，主动齿轮902通过联轴器固定连接在无刷电机901的输出轴，安装轴903设置在无刷电机901的四周，且安装轴903的一端与收纳外壳1的内壁固定连接，从动齿轮904转动连接在安装轴903的外壁，且从动齿轮904的外壁分别与主动齿轮902的外壁和齿环5的内壁均啮合连接，通过设置的齿环5、主动齿轮902、安装轴903和从动齿轮904，便于组成行星齿轮结构，增大无刷电机901的扭矩，降低转速，从而方便带动镜片本体4转动。
21.其中；镜片擦拭机构10包括限位柱1001、贴合弹簧1002、滑筒1003和擦拭片1004，限位柱1001和贴合弹簧1002均固定连接在收纳外壳1的内壁，滑筒1003滑动连接在限位柱1001的外壁，擦拭片1004固定连接在滑筒1003远离限位柱1001的一端，且擦拭片1004远离滑筒1003的一面与镜片本体4的表面相贴合，通过设置的擦拭片1004，方便镜片本体4的持续运动时，利用镜片本体4与擦拭片1004之间的相对滑动将镜面的污渍刮入清洁液中。
22.其中；镜片固定板3的两侧均固定连接有密封圈11，且镜片固定板3通过密封圈11与收纳外壳1密封，通过设置的密封圈11，便于镜片固定板3与收纳外壳1之间相对滑动时不会产生清洁液泄露。
23.其中；镜片本体4的形状为环状镜片，且镜片本体4的表面与隔离圈7的表面相贴合，通过设置的环状镜片，便于镜片本体4在持续转动时不影响激光通过，方便镜片本体4循环工作。
24.其中；收纳外壳1靠近底板2的内壁设置有密封环，且收纳外壳1通过密封环与底板2密封连接，底板2的一侧设置有外螺纹，且收纳外壳1的内壁设置有内螺纹，且收纳外壳1通过内螺纹和外螺纹与底板2螺纹连接，通过收纳外壳1与底板2螺纹连接，便于底板2打开更换镜片本体4。
25.工作原理，工作时，通过进水管道8向收纳外壳1内部注入清洁液，启动无刷电机901，无刷电机901带动主动齿轮902转动，主动齿轮902带动从动齿轮904转动，转动的从动齿轮904通过与齿环5之间的啮合带动齿环5转动，转动的齿环5通过固定板3带动镜片本体4与其同步转动，使环状的镜片本体4经过观察筒6的透光部分持续改变，当镜片本体4表面沾染灰尘时，大颗粒粘度低的灰尘经过的隔离圈7内壁的刮动掉落，一些顽固灰尘随着镜片本体4转动后进入收纳外壳1内部后被清洁液湿润或溶解，在经过擦拭片1004被刮落，较为清洁的镜面继续转动到隔离圈7另一端时被隔离圈7将一些残留污垢和清洁液同时阻挡在收纳外壳1内部，使转出的镜片表面保持清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。