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一种波峰焊接印制电路板的支撑装置的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种波峰焊接印制电路板的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板波峰焊技术领域,尤其涉及一种波峰焊接印制电路板的支撑装置。


背景技术:

2.波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫“波峰焊”,其主要材料是焊锡条。
3.在电路板的波峰焊过程中,需要先对电路板进行固定,然后驱动其按一定角度移动经过焊料波来完成焊接,而为了保证电路板移动时的稳定性,电路板的固定结构往往较为复杂,故虽然实现了固定,却让拆卸变得麻烦,从而影响了电路板波峰焊的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种波峰焊接印制电路板的支撑装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种波峰焊接印制电路板的支撑装置,包括外壳,所述外壳的顶端内壁两侧分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的底端均固定连接有转动辊,两个所述转动辊的外部套设有同一个传送带,所述传送带的外部固定连接有若干连接杆,所述外壳的底端开设有开口,所述连接杆在开口处延伸至外壳的外部,且连接杆的底端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部底端螺纹连接有第二螺纹套,且第二螺纹杆的底端两侧均固定连接有弹簧条,两个所述弹簧条的底端延伸至第二螺纹杆的外部,且两个弹簧条的底端均固定连接有挂钩。
7.进一步的,所述外壳的顶端内壁靠近第一转动杆的一侧固定连接有电动机,所述电动机的输出轴通过键连接有主动轮,所述第一转动杆的外部顶端通过键连接有从动轮,所述从动轮和主动轮均为锥齿轮,且从动轮和主动轮啮合。
8.进一步的,所述外壳的两侧内壁之间的一端处转动连接有固定杆,所述固定杆的杆体中部通过键连接有蜗轮,所述外壳的顶端靠近固定杆一侧开设有圆形通孔,且外壳在圆形通孔处转动连接有蜗杆,所述蜗杆的顶端固定连接有旋钮,且蜗杆与蜗轮啮合。
9.进一步的,所述固定杆的两端均固定连接有撑杆,两个所述撑杆在开口处均延伸至外壳的外部。
10.进一步的,所述外壳的底端远离撑杆一侧的两端均通过阻尼转轴转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的底端外部均螺纹连接有第一螺纹套。
11.进一步的,两个所述撑杆和两个第一螺纹套的底端均转动连接有万向轮。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、通过设置弹簧条,可以将电路板放置与两个弹簧条底端的挂钩之间,实现电路
板的固定,同时扭动第二螺纹套使其下降可以利用螺纹套将弹簧条收纳到其内部,故当弹簧条处于第二螺纹套外部的长度减小时,其弹性范围即可减小,从而使得挂钩可以在弹簧条的作用下将电路板夹持固定,而取下电路板时只需反向扭动第二螺纹套使其上升,便可通过向外拨动两个弹簧条来取下电路板,故让电路板的固定和取下都更为方便,使得电路板波峰焊的效率可以得到提升。
14.2、通过设置撑杆、第一螺纹杆和第一螺纹套,可以通过扭动第一螺纹套来改变第一螺纹杆和第一螺纹套的总长度,且同时扭动旋钮,旋钮通过蜗杆带动蜗轮转动即可使得固定杆转动,固定杆带动撑杆转动即可使得撑杆与外壳之间的角度发生变化,从而利用撑杆与第一螺纹杆和第一螺纹套的配合即可对外壳的角度进行改变,让电路板的运行可以存在一定调度,故更加贴合于电路板的波峰焊,且在调节过程中蜗轮蜗杆之间的自锁功能可以保证装置整体的稳定性。
15.3、通过设置万向轮,可以方便装置整体的移动,且装置在移动后可以通过万向轮自带的刹车进行位置的固定。
附图说明
16.图1为实施例1中提出的一种波峰焊接印制电路板的支撑装置的剖视图;
17.图2为实施例1中提出的一种波峰焊接印制电路板的支撑装置的第二螺纹套的剖视图;
18.图3为实施例2中提出的一种波峰焊接印制电路板的支撑装置的剖视图。
19.图中:外壳1、固定杆2、蜗轮3、蜗杆4、旋钮5、第二转动杆6、传送带7、电动机8、主动轮9、第一转动杆10、从动轮11、连接杆12、转动辊13、第一螺纹杆14、第一螺纹套15、第二螺纹杆16、第二螺纹套17、弹簧条18、挂钩19、撑杆20、万向轮21。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-2,一种波峰焊接印制电路板的支撑装置,包括外壳1,所述外壳1的顶端内壁两侧分别转动连接有第一转动杆10和第二转动杆6,所述第一转动杆10和第二转动杆6
的底端均固定连接有转动辊13,两个所述转动辊13的外部套设有同一个传送带7,所述传送带7的外部固定连接有若干连接杆12,所述外壳1的底端开设有开口,所述连接杆12在开口处延伸至外壳1的外部,且连接杆12的底端固定连接有第二螺纹杆16,所述第二螺纹杆16的外部底端螺纹连接有第二螺纹套17,且第二螺纹杆16的底端两侧均固定连接有弹簧条18,两个所述弹簧条18的底端延伸至第二螺纹杆16的外部,且两个弹簧条18的底端均固定连接有挂钩19。
26.所述外壳1的顶端内壁靠近第一转动杆10的一侧固定连接有电动机8,所述电动机8的输出轴通过键连接有主动轮9,所述第一转动杆10的外部顶端通过键连接有从动轮11,所述从动轮11和主动轮9均为锥齿轮,且从动轮11和主动轮9啮合。所述外壳1的两侧内壁之间的一端处转动连接有固定杆2,所述固定杆2的杆体中部通过键连接有蜗轮3,所述外壳1的顶端靠近固定杆2一侧开设有圆形通孔,且外壳1在圆形通孔处转动连接有蜗杆4,所述蜗杆4的顶端固定连接有旋钮5,且蜗杆4与蜗轮3啮合。所述固定杆2的两端均固定连接有撑杆20,两个所述撑杆20在开口处均延伸至外壳1的外部。所述外壳1的底端远离撑杆20一侧的两端均通过阻尼转轴转动连接有第一螺纹杆14,两个所述第一螺纹杆14的底端外部均螺纹连接有第一螺纹套15。
27.工作原理:在进行电路板的波峰焊时,拨动两个弹簧条18,使得二者的间距扩大,然后将电路板放置于二者之间,此时弹簧条18即可通过两个挂钩19将电路板夹持固定,之后扭动第二螺纹套17使其下降,第二螺纹套17下降的过程中将两个弹簧条18收纳与其中,即可使得两个弹簧条18的弹性范围减小,以此保证电路板的稳固性,之后可以根据波峰焊的需要对电路板移动的角度进行调节,此过程需要扭动旋钮5,旋钮5通过蜗杆4带动蜗轮3转动即可通过固定杆2使得撑杆20与外壳1的角度发生变化,而根据相对运动来看,固定撑杆20的位置即可使得外壳1的角度可以被调节,而与此同时需要扭动第一螺纹套15,使得第一螺纹套15和第一螺纹杆14的总长度发生变化,以此来适应于外壳1的角度变化,从而完成对外壳1角度的调节,故电路板的角度也会随着外壳1变化,从而适应于波峰焊的角度要求。
28.之后为电动机8外接电源并将其启动,电动机8通过主动轮9带动从动轮11转动,从动轮11通过第一转动杆10带动转动辊13转动即可使得传送带7运行,传送带7通过连接杆12带动电路板移动便可对电路板进行波峰焊。
29.实施例2
30.参照图3,一种波峰焊接印制电路板的支撑装置,本实施例相较于实施例1,为了方便装置的移动,两个所述撑杆20和两个第一螺纹套15的底端均转动连接有万向轮21。
31.工作原理:在进行电路板的波峰焊时,首先利用万向轮21移动装置,且移动后可以通过万向轮21自带的刹车将装置的位置固定,然后拨动两个弹簧条18,使得二者的间距扩大,然后将电路板放置于二者之间,此时弹簧条18即可通过两个挂钩19将电路板夹持固定,之后扭动第二螺纹套17使其下降,第二螺纹套17下降的过程中将两个弹簧条18收纳与其中,即可使得两个弹簧条18的弹性范围减小,以此保证电路板的稳固性,之后可以根据波峰焊的需要对电路板移动的角度进行调节,此过程需要扭动旋钮5,旋钮5通过蜗杆4带动蜗轮3转动即可通过固定杆2使得撑杆20与外壳1的角度发生变化,而根据相对运动来看,固定撑杆20的位置即可使得外壳1的角度可以被调节,而与此同时需要扭动第一螺纹套15,使得第一螺纹套15和第一螺纹杆14的总长度发生变化,以此来适应于外壳1的角度变化,从而完成
对外壳1角度的调节,故电路板的角度也会随着外壳1变化,从而适应于波峰焊的角度要求。
32.之后为电动机8外接电源并将其启动,电动机8通过主动轮9带动从动轮11转动,从动轮11通过第一转动杆10带动转动辊13转动即可使得传送带7运行,传送带7通过连接杆12带动电路板移动便可对电路板进行波峰焊。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。