1.本实用新型涉及立式加工设备技术领域，尤其涉及一种立式加工中心。
背景技术：
2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低；立式加工中心可以更换加工的端头，用于满足铣、镗削、钻削、攻螺纹等加工要求，但是加工端头存放在一个地方，更换使用时要进行型号查找，立式加工中心自身不具备放置多种加工端头的位置，因此每次安装使用都要浪费时间找对应的端头，浪费时间，影响加工的及时进行，从而影响加工的进行，造成时间的损耗；鉴于此，我们提出一种立式加工中心。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具备存储安装端头的放置筐，且放置筐拿取便捷的立式加工中心。
4.本实用新型的技术方案：一种立式加工中心，包括机体，所述机体的内壁设有空腔，所述空腔的一侧设有抽拉槽，所述空腔内滑动设有推杆，所述推杆的一端连接有放置筐，所述放置筐的一侧设有档杆，所述档杆的底部一侧连接有导向块，所述机体的底部固定连接有导向杆，所述档杆的底部另一侧连接有挡板，所述挡板的顶部滑动贯穿设有定位栓。
5.优选的，所述推杆的另一端焊接有滑块，所述滑块与空腔的内壁滑动连接，所述滑块的一侧设有弹簧一，所述弹簧一套设在推杆的外圈。
6.优选的，所述空腔和抽拉槽之间开设有通孔一，所述推杆贯穿通孔一，所述放置筐内设有多个隔板。
7.优选的，所述抽拉槽的顶部和底部内壁均开设有放置槽，所述档杆的顶部固定连接有导向轮，所述导向轮与档杆外壁转动连接，所述导向轮与放置槽相互适配。
8.优选的，所述机体的一侧开设有定位槽，所述定位槽为两个，且定位栓与定位槽相适配，所述挡板的一侧外壁固定连接有拉动块。
9.优选的，所述挡板的一侧外壁连接有弹簧二，所述弹簧二套设在定位栓的外圈，所述导向块的底部连接有弹簧三，所述弹簧三套设在导向杆的外圈。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.1、本实用新型通过设有放置筐和抽拉槽对多种型号的端头进行存放，通过档杆的设置将放置筐的位置限定，避免放置筐移动出抽拉槽；
12.2、本实用新型通过挡板和拉动块的设置，在将放置筐拿取使用时，将定位栓从顶部定位槽中脱离，拉动拉动块即可将挡板和档杆沿着导向杆向下拉动，使用较为方便；
13.3、本实用新型结构新颖，设有端头放置空间，减少更换安装端头的查找时间，提高加工的效率，且拿取便捷，以防遗失，提高使用的便捷性，适合推广使用。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1的a处局部放大结构示意图。
16.附图标记：1、机体；2、空腔；3、推杆；4、放置筐；5、档杆；6、导向块；7、导向杆；8、弹簧三；9、挡板；10、拉动块；11、定位槽；12、定位栓；13、导向轮。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种立式加工中心，包括机体1，机体1的内壁设有空腔2，空腔2的一侧设有抽拉槽，空腔2内滑动设有推杆3，推杆3的一端连接有放置筐4，放置筐4的一侧设有档杆5，档杆5的底部一侧连接有导向块6，导向块6贯穿抽拉槽的底部板壁，机体1的底部固定连接有导向杆7，导向杆7为“t”字形杆，档杆5的底部另一侧连接有挡板9，挡板9的顶部滑动贯穿设有定位栓12，推杆3的另一端焊接有滑块，滑块与空腔2的内壁滑动连接，滑块的一侧设有弹簧一，弹簧一套设在推杆3的外圈，空腔2和抽拉槽之间开设有通孔一，推杆3贯穿通孔一，放置筐4内设有多个隔板，机体1的一侧开设有定位槽11，定位槽11为两个，且定位栓12与定位槽11相适配，挡板9的一侧外壁固定连接有拉动块10，挡板9的一侧外壁连接有弹簧二，弹簧二套设在定位栓12的外圈，导向块6的底部连接有弹簧三8，弹簧三8套设在导向杆7的外圈。
20.本实施例中，在更换不同的端头进行加工时，将定位栓12拉动使得弹簧三拉动，定位栓12脱离顶部的定位槽11，将拉动块10拉动，拉动块10将挡板9向下拉动，同时挡板9将档杆5和导向块6拉动，档杆5完全拉动至下方，定位栓12与下方的定位槽11对应安装，打开抽拉槽后，放置筐4脱离档杆5的抵触限定，在弹簧一的弹性回弹下，放置筐4被推动出抽拉槽，拿取对应的端头安装即可。
21.实施例二
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种立式加工中心，相较于实施例一，本实施例还包括：抽拉槽的顶部和底部内壁均开设有放置槽，档杆5的顶部固定连接有导向轮13，导向轮13与档杆5外壁转动连接，导向轮13与放置槽相互适配。
23.本实施例中，在档杆5被拉动后，抽拉槽打开，放置筐4的弹簧一和导向轮13的导向下移动处抽拉槽，导向轮13设置使得放置筐4的移动更为顺滑。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种立式加工中心，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁设有空腔(2)，所述空腔(2)的一侧设有抽拉槽，所述空腔(2)内滑动设有推杆(3)，所述推杆(3)的一端连接有放置筐(4)，所述放置筐(4)的一侧设有档杆(5)，所述档杆(5)的底部一侧连接有导向块(6)，所述机体(1)的底部固定连接有导向杆(7)，所述档杆(5)的底部另一侧连接有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部滑动贯穿设有定位栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述推杆(3)的另一端焊接有滑块，所述滑块与空腔(2)的内壁滑动连接，所述滑块的一侧设有弹簧一，所述弹簧一套设在推杆(3)的外圈。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述空腔(2)和抽拉槽之间开设有通孔一，所述推杆(3)贯穿通孔一，所述放置筐(4)内设有多个隔板。4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述抽拉槽的顶部和底部内壁均开设有放置槽，所述档杆(5)的顶部固定连接有导向轮(13)，所述导向轮(13)与档杆(5)外壁转动连接，所述导向轮(13)与放置槽相互适配。5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述机体(1)的一侧开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)为两个，且定位栓(12)与定位槽(11)相适配，所述挡板(9)的一侧外壁固定连接有拉动块(10)。6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述挡板(9)的一侧外壁连接有弹簧二，所述弹簧二套设在定位栓(12)的外圈，所述导向块(6)的底部连接有弹簧三(8)，所述弹簧三(8)套设在导向杆(7)的外圈。
技术总结
本实用新型涉及立式加工设备技术领域，尤其涉及一种立式加工中心。其技术方案包括：机体，所述机体的内壁设有空腔，所述空腔的一侧设有抽拉槽，所述空腔内滑动设有推杆，所述推杆的一端连接有放置筐，所述放置筐的一侧设有档杆，所述档杆的底部一侧连接有导向块，所述机体的底部固定连接有导向杆，所述档杆的底部另一侧连接有挡板，所述挡板的顶部滑动贯穿设有定位栓，所述推杆的另一端焊接有滑块，所述滑块与空腔的内壁滑动连接，所述滑块的一侧设有弹簧一，所述弹簧一套设在推杆的外圈。本实用新型结构新颖，设有端头放置空间，减少更换安装端头的查找时间，提高加工的效率，且拿取便捷，以防遗失，提高使用的便捷性，适合推广使用。用。用。
技术研发人员：金广威
受保护的技术使用者：东莞诺金精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/11