1.本实用新型涉及一种整形机构，具体涉及一种五金板整形机构。
背景技术：
2.五金薄板在完成冲裁成型后，由于其厚度较薄，因此容易发生弯曲形变，需要进行整形处理。
3.现有的整形方式多为人工手动反向翻折五金薄板，或者将五金薄板放置在平台上使用滚筒手动滚压。
4.人工反向翻折五金薄板，容易导致翻折不到位或者过度翻折的现象，整形效果较差。使用滚筒手动滚压，速度较慢，并且会消耗较多的人力劳动。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是：提供一种五金板整形机构，可自动实现对五金板的滚压整形，确保整形效果，同时代替人工劳动，降低劳动强度。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种五金板整形机构，包括底板、定位座、滑轨、丝杆模组、滑动架、压辊以及导向槽；所述定位座、滑轨以及丝杆模组均位于底板上端面，所述定位座上设置有定位边条和抽气孔；所述滑动架与滑轨活动连接，所述丝杆模组的丝杆贯穿滑动架上的螺孔，所述滑动架的末端设置有滚轮，所述滚轮位于所述导向槽内，所述导向槽通过支杆与底板连接；所述压辊通过轴承与辊架底端活动连接，所述辊架与滑动架活动连接，所述压辊与定位座的上下位置相对应。
8.进一步的，所述定位座呈长方体状，所述定位边条呈u形并且具体位于定位座上端面的边缘处；所述抽气孔位于定位座顶端面。
9.进一步的，所述定位座的侧面设置有气管接头，所述抽气孔沿定位座的长度方向呈直线阵列状布置，所述气管接头通过内孔与所有的抽气孔相连通。
10.进一步的，所述滚轮通过轴承与滑动架的末端活动连接，所述导向槽的横截面呈c形，所述导向槽与滑轨和丝杆模组相平行。
11.进一步的，所述辊架呈h形，所述辊架竖向贯穿滑动架顶端的通孔，所述辊架的顶端设置有挡盘。
12.进一步的，所述压辊水平设置；所述辊架的竖杆外部套设有弹簧，所述弹簧的顶端与滑动架连接、底端与辊架的横杆连接。
13.本实用新型的有益效果为：一种五金板整形机构，通过定位座、定位边条、滑轨、丝杆模组、滑动架、辊架、压辊以及导向槽的配合使用，可自动实现对五金板的滚压整形，压辊滚动实现弯曲的五金板的形状恢复，使五金板恢复平整，确保整形效果，提升五金板产品的合格率，同时可代替人工劳动，降低劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种五金板整形机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种五金板整形机构另一视角的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、定位座；3、定位边条；4、抽气孔；5、气管接头；6、滑轨；7、丝杆模组；8、滑动架；9、滚轮；10、辊架；11、压辊；12、弹簧；13、导向槽；14、支杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1至图2，一种五金板整形机构，包括底板1、定位座2、滑轨6、丝杆模组7、滑动架8、压辊11以及导向槽13；所述定位座2、滑轨6以及丝杆模组7均位于底板1上端面，所述定位座2用于对五金板产品进行支撑定位，所述定位座2上设置有定位边条3和抽气孔4，定位边条3用于起定位作用，抽气孔4用于抽气定位；所述滑动架8与滑轨6活动连接，所述丝杆模组7的丝杆贯穿滑动架8上的螺孔，所述丝杆模组7用于驱动滑动架8沿滑轨6往复水平移动，所述滑动架8的末端设置有滚轮9，所述滚轮9位于所述导向槽13内，所述滚轮9可在导向槽13内滚动，用于对滑动架8的移动进行末端导向和约束，所述导向槽13通过支杆14与底板1连接；所述压辊11通过轴承与辊架10底端活动连接，所述辊架10与滑动架8活动连接，所述压辊11与定位座2的上下位置相对应，所述压辊11用于对五金板产品上的翘曲部位进行滚压，从而实现整形。
19.所述定位座2呈长方体状，所述定位边条3呈u形并且具体位于定位座2上端面的边缘处，用于对五金板产品的边缘进行定位；所述抽气孔4位于定位座2顶端面。
20.所述定位座2的侧面设置有气管接头5，所述抽气孔4沿定位座2的长度方向呈直线阵列状布置，所述气管接头5通过内孔与所有的抽气孔4相连通，气管接头5通过气管与外部气泵连接，外部气泵用于抽气。
21.所述滚轮9通过轴承与滑动架8的末端活动连接，所述导向槽13的横截面呈c形，所述导向槽13与滑轨6和丝杆模组7相平行，导向槽13用于对滚轮9进行导向。
22.所述辊架10呈h形，所述辊架10竖向贯穿滑动架8顶端的通孔，所述辊架10的顶端设置有挡盘，所述辊架10可相对于滑动架8上下升降移动。
23.所述压辊11水平设置；所述辊架10的竖杆外部套设有弹簧12，所述弹簧12的顶端与滑动架8连接、底端与辊架10的横杆连接，弹簧12用于产生持续的弹力，从而使压辊11具有一定的下压力。
24.本实用新型的工作原理为：首先将待进行整形的五金板产品的中间翘起部朝上放入定位座2上，定位边条3对五金板产品的边缘处进行定位，外部气泵抽气，抽气孔4内产生真空负压，对五金板产品形成抽吸定位；随后丝杆模组7的电机通电运转，驱动丝杆旋转，在螺纹的作用下，滑动架8沿滑轨6水平滑动，驱动辊架10和压辊11水平移动，在此过程中，滚轮9在导向槽13内滚动，实现导向；压辊11在平移过程中，可对五金板产品上的局部翘起处进行下压整形，反复滚压数次，实现充分整形，恢复五金板产品的平面度。
25.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些
具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种五金板整形机构，其特征在于：包括底板(1)、定位座(2)、滑轨(6)、丝杆模组(7)、滑动架(8)、压辊(11)以及导向槽(13)；所述定位座(2)、滑轨(6)以及丝杆模组(7)均位于底板(1)上端面，所述定位座(2)上设置有定位边条(3)和抽气孔(4)；所述滑动架(8)与滑轨(6)活动连接，所述丝杆模组(7)的丝杆贯穿滑动架(8)上的螺孔，所述滑动架(8)的末端设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)位于所述导向槽(13)内，所述导向槽(13)通过支杆(14)与底板(1)连接；所述压辊(11)通过轴承与辊架(10)底端活动连接，所述辊架(10)与滑动架(8)活动连接，所述压辊(11)与定位座(2)的上下位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种五金板整形机构，其特征在于：所述定位座(2)呈长方体状，所述定位边条(3)呈u形并且具体位于定位座(2)上端面的边缘处；所述抽气孔(4)位于定位座(2)顶端面。3.根据权利要求2所述的一种五金板整形机构，其特征在于：所述定位座(2)的侧面设置有气管接头(5)，所述抽气孔(4)沿定位座(2)的长度方向呈直线阵列状布置，所述气管接头(5)通过内孔与所有的抽气孔(4)相连通。4.根据权利要求3所述的一种五金板整形机构，其特征在于：所述滚轮(9)通过轴承与滑动架(8)的末端活动连接，所述导向槽(13)的横截面呈c形，所述导向槽(13)与滑轨(6)和丝杆模组(7)相平行。5.根据权利要求4所述的一种五金板整形机构，其特征在于：所述辊架(10)呈h形，所述辊架(10)竖向贯穿滑动架(8)顶端的通孔，所述辊架(10)的顶端设置有挡盘。6.根据权利要求5所述的一种五金板整形机构，其特征在于：所述压辊(11)水平设置；所述辊架(10)的竖杆外部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端与滑动架(8)连接、底端与辊架(10)的横杆连接。
技术总结
本实用新型涉及一种五金板整形机构，包括底板、定位座、滑轨、丝杆模组、滑动架、压辊以及导向槽；所述定位座、滑轨以及丝杆模组均位于底板上端面，所述定位座上设置有定位边条和抽气孔；所述滑动架与滑轨活动连接，所述丝杆模组的丝杆贯穿滑动架上的螺孔，所述滑动架的末端设置有滚轮，所述滚轮位于所述导向槽内，所述导向槽通过支杆与底板连接；所述压辊通过轴承与辊架底端活动连接，所述辊架与滑动架活动连接，所述压辊与定位座的上下位置相对应。本实用新型一种五金板整形机构，可自动实现对五金板的滚压整形，确保整形效果，同时代替人工劳动，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
技术研发人员：梁溦 杨浩
受保护的技术使用者：苏州奥塞德精密科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/2/11