1.本实用新型涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种滚丝打标一体机。
背景技术：
2.随着工业的发展和技术的进步，在生产中必不可少的螺栓的用量也在不断加大，而在一些大型设备或特殊场景下，加长的特殊螺栓也被广泛运用，而此类螺栓在生产时，用于加工螺纹的滚丝工艺是必不可少的，在螺栓生产完成后，很大一部分螺栓上还需要实施激光打标工艺以在螺栓上留下型号大小等标识。因此，在长螺栓生产时，往往会使用到滚丝机和激光打标机。
3.长螺栓在生产过程中一般是先在滚丝机中对螺栓进行滚丝，之后将螺栓从滚丝机中取出，置于激光打标机进行打标，由于现有的滚丝机和打标机受其设备结构的限制，一般需要多名操作人员分别对长螺栓进行多工序加工，即至少一人负责滚丝工艺，至少一人负责打标工艺，甚至有时还需要额外人员进行螺栓运输使螺栓由滚丝机前往打标机，需要进行交接生产，周转时重复性动作过多，浪费人力，增加生产成本且降低生产效率。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种可以减少操作人员及生产成本、提高螺栓加工效率的滚丝打标一体机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚丝打标一体机，具体技术方案如下所述：
7.一种滚丝打标一体机，用于对长螺栓进行滚丝和打标，包括滚丝装置和打标装置，滚丝装置和打标装置之间设有连接装置，滚丝装置和打标装置通过连接装置连接过渡，打标装置包括打标机架和安装在打标机架上的光纤激光器，打标机架上设有多块封板，多块封板在打标机架上围成放置柜，光纤激光器外接控制机构，控制机构位于放置柜内，光纤激光器位于放置柜外部且位于连接装置上方。
8.优选的是，所述连接装置包括连接机架和固定在连接机架上的滑轨，所述滑轨上设有可沿滑轨滑动的固定滑块用于固定及移动长螺栓
9.优选的是，所述固定滑块的高度与在滚丝装置中加工的长螺栓所在的高度相适配。
10.优选的是，所述光纤激光器所处的水平面高于固定滑块的顶端。
11.优选的是，所述放置柜一端开放，其开放端设有门板，所述门板通过铰链铰接在打标机架上用于封闭或打开放置柜。
12.优选的是，所述门板和打标机架之间设有插销以便于固定门板。
13.优选的是，所述门板上还设有用于开关门板的拉手。
14.优选的是，所述封板上设有用于散热的通风口。
15.优选的是，所述打标装置外侧还固设有升降轨道，所述光纤激光器滑动安装在升降轨道上且在控制机构的驱动下沿升降轨道上、下运动。
16.优选的是，所述光纤激光器包括发射端和主体，所述主体安装在升降轨道上，发射端可转动的设置在主体一端。
17.本实用新型的一种滚丝打标一体机，具有如下有益效果：
18.（1）本实用新型的滚丝打标一体机，通过连接装置连接过渡滚丝装置和打标装置，合并了滚丝和打标两道工序，降低了操作人员的需求量，降低了生产成本，同时长螺栓由固定滑块定位，每次进行打标时只需要进行沿滑轨方向的长螺栓定位调整，极大的提高了螺栓加工效率；
19.（2）本实用新型的滚丝打标一体机，通过对打标装置的机架进行优化，防止加工过程中出现设备干涉影响生产，并且同时还保证了光纤激光器控制机构的散热、防污染等效果，有助于延长设备使用寿命；
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
22.图1 为一种滚丝打标一体机的结构示意图；
23.图2 为图1中打标装置的结构示意图。
24.其中，1-滚丝装置；2-打标装置；201-打标机架；202-封板；203-光纤激光器；2031-发射端；2032-主体；204-门板；205-插销；206-拉手；207-通风口；208-升降轨道；3-连接装置；301-连接机架；302-滑轨；303-固定滑块；4-长螺栓。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
26.请参阅图1至图2，一种滚丝打标一体机，用于对长螺栓4进行滚丝和打标，包括滚丝装置1和打标装置2，滚丝装置1和打标装置2之间设有连接装置3，滚丝装置1和打标装置2通过连接装置3连接过渡，打标装置2包括打标机架201和安装在打标机架201上的光纤激光器203，光纤激光器203外接控制机构，打标机架201上设有多块封板202，多块封板202在打标机架201上围成放置柜，光纤激光器203的控制机构位于放置柜内，光纤激光器203位于放置柜外部且位于连接装置3上方。
27.连接装置3包括连接机架301和固定在连接机架301上的滑轨302，滑轨302上设有可沿滑轨302滑动的固定滑块303用于固定及移动长螺栓4固定滑块303的高度与在滚丝装置1中加工的长螺栓4所在的高度相适配。光纤激光器203所处的水平面高于固定滑块303的顶端。
28.放置柜一端开放，其开放端设有门板204，门板204通过铰链铰接在打标机架201上用于封闭或打开放置柜。门板204和打标机架201之间设有插销205以便于固定门板204。门板204上还设有用于开关门板204的拉手206。封板202上设有用于散热的通风口207。
29.打标装置2外侧还固设有升降轨道208，光纤激光器203滑动安装在升降轨道208上且在控制机构的驱动下沿升降轨道208上、下运动。光纤激光器203包括发射端2031和主体2032，主体2032安装在升降轨道208上，发射端2031可转动的设置在主体2032一端。
30.本实施例的滚丝打标一体机在加工长螺栓4时，其工作过程如下：
31.连接装置3在作为滚丝装置1和打标装置2的过渡机构之外，还作为滚丝装置1对长螺栓4的定位机构，长螺栓4放置在连接装置3的固定滑块303上进行定位，并由滚丝装置1对长螺栓4的一端进行滚丝操作，在滚丝完成后，移动长螺栓4使其待打标区域位于光纤激光器203的发射端2031下方，光纤激光器203在预设参数的控制机构的控制下调节升降高度并对长螺栓4进行打标操作。打标装置2上由封板202形成的放置柜容纳光纤激光器203的控制机构，并通过门板204和插销205对放置柜进行封闭，更便于和连接装置3进行配合，防止因设备干涉影响一体式的加工流程，同时也使得控制机构具备一定的散热、防污染功能。
32.本实用新型的有益效果是：通过连接装置连接过渡滚丝装置和打标装置，合并了滚丝和打标两道工序，降低了操作人员的需求量，降低了生产成本，同时长螺栓由固定滑块定位，每次进行打标时只需要进行沿滑轨方向的长螺栓定位调整，极大的提高了螺栓加工效率；通过对打标装置的机架进行优化，防止加工过程中出现设备干涉影响生产，并且同时还保证了光纤激光器控制机构的散热、防污染等效果，有助于延长设备使用寿命。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。