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一种用于加工铁铸件的机床的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种用于加工铁铸件的机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种用于加工铁铸件的机床。


背景技术:

2.众所周知,铁铸件泛指用铁铸造的物体,是最常用的金属,铁的造价比较低,铁铸件的发现和大规模的使用,是人类发展史上的一个光辉里程碑,它把人类从石器时代、青铜时代带到了铁器时代,推动了人类文明的发展,现有的铁铸件在制作过程中,需要对其进行一系列的加工,加工的第一步就需要对铁铸件进行打孔。
3.例如公开号为“cn210548204u”专利名称为“一种用于加工铁铸件的机床”的专利,专利公开了“本实用新型涉及一种用于加工铁铸件的机床,包括机床床体,所述机床床体顶部连接有放置机构,所述机床床体顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有打孔机,所述安装板底部固定连接有连接机构,所述放置机构包括固定板、活动板,所述固定板顶部与活动板底部连接,所述活动板顶部挖设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔底部挖设有第二凹槽,所述机床床体顶部对称等距设有第一连接孔,所述第一连接孔分别位于固定板两侧,所述机床床体内腔底部对称连接有铁屑收集箱,减少了铁质材料的浪费,同时也减少了环境的污染,结构更加的简单,实用性大大提高”。
4.上述的结构在使用时,不方便对铁屑收集箱进行定期清理,清理的时间过长,会严重影响本结构的加工效率,并且当铁板在钻孔完毕后,其自身的温度会过高,不方便对成品进行拿取。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于加工铁铸件的机床。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工铁铸件的机床,包括工作台、加工机、液体泵、承载板、加工槽以及收纳槽,所述工作台的下端设有多个支撑柱,所述支撑柱之间设有垫板,所述收纳槽安装在垫板上,所述收纳槽的内部设有过滤仓,所述收纳槽的边缘处设有辅助块,所述过滤仓位于辅助块的上方,所述工作台的中间部分设有空腔,所述液体泵位于空腔的一侧,所述液体泵的上端设有导液管,所述导液管的另一端设有喷头,所述承载板位于空腔的上方,所述承载板的两侧设有支撑杆,所述承载板的上端设有垫块,所述加工槽安装在垫块的上端,所述加工槽的中间部分设有通孔,所述加工机安装在工作台的上端,且位于承载板的一侧,所述加工机的上端设有支撑臂,所述支撑臂的顶端设有加工头,所述加工头上设有钻孔装置,所述钻孔装置位于加工槽的上方。
9.为了提高本结构的使用效果,本实用新型的改进有,所述垫块的底端设有第一安装板,所述第一安装板与承载板之间设有第一安装螺栓,所述支撑杆的底端设有第二安装
板,所述第二安装板与工作台之间设有第二安装螺栓,所述垫板与支撑杆之间设有固定螺栓。
10.为了使过滤仓便于取出,本实用新型的改进有,所述过滤仓的两侧设有把手,所述把手位于收纳槽的两侧。
11.为了方便取出加工槽内的板材,本实用新型的改进有,所述加工槽的两侧设有辅助槽。
12.为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述收纳槽的底端设有排液管,所述排液管上设有排液阀。
13.为了使收纳槽在垫板上更加稳定,本实用新型的改进有,所述垫板上设有限位块,所述限位块位于收纳槽的两侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于加工铁铸件的机床,具备以下有益效果:
16.该用于加工铁铸件的机床,所述收纳槽的内部设有过滤仓,所述收纳槽的边缘处设有辅助块,在这里,通过设有的过滤仓,方便对冷却液中的铁屑进行过滤存储,通过设有的辅助块,便于将过滤仓在收纳槽中取出,进而方便了对过滤仓内的铁屑进行清理,所述液体泵的上端设有导液管,所述导液管的另一端设有喷头,在这里,通过设有的液体泵,能给加工槽处提供一个冷却液,进而降低成品板材的自身温度,所述垫块的底端设有第一安装板,所述第一安装板与承载板之间设有第一安装螺栓,所述支撑杆的底端设有第二安装板,所述第二安装板与工作台之间设有第二安装螺栓,在这里,通过设有的第一安装螺栓以及第二安装螺栓,方便将承载板以及加工槽进行拆卸更换,进一步的提高了本结构的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图1的主视图;
19.图3为本实用新型图1中收纳槽的结构示意图;
20.图中:1、工作台;2、加工机;3、支撑臂;4、加工头;5、加工槽;6、支撑杆;7、喷头;8、导液管;9、液体泵;10、承载板;11、支撑柱;12、收纳槽;13、垫板;14、空腔;15、垫块;16、通孔;17、辅助槽;18、过滤仓;19、把手;20、辅助块;21、排液管;22、排液阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型的一种用于加工铁铸件的机床,包括工作台1、加工机2、液体泵9、承载板10、加工槽5以及收纳槽12,所述工作台1的下端设有多个支撑柱11,所述支撑柱11之间设有垫板13,所述收纳槽12安装在垫板13上,所述收纳槽12的内部设有过滤仓18,所述收纳槽12的边缘处设有辅助块20,所述过滤仓18位于辅助块20的上方,所述工作台
1的中间部分设有空腔14,所述液体泵9位于空腔14的一侧,所述液体泵9的上端设有导液管8,所述导液管8的另一端设有喷头7,所述承载板10位于空腔14的上方,所述承载板10的两侧设有支撑杆6,所述承载板10的上端设有垫块15,所述加工槽5安装在垫块15的上端,所述加工槽5的中间部分设有通孔16,所述加工机2安装在工作台1的上端,且位于承载板10的一侧,所述加工机2的上端设有支撑臂3,所述支撑臂3的顶端设有加工头4,所述加工头4上设有钻孔装置,所述钻孔装置位于加工槽5的上方。
23.为了提高本结构的使用效果,本实用新型的改进有,所述垫块15的底端设有第一安装板,所述第一安装板与承载板10之间设有第一安装螺栓,所述支撑杆6的底端设有第二安装板,所述第二安装板与工作台1之间设有第二安装螺栓,所述垫板13与支撑杆6之间设有固定螺栓,在这里,松开第二安装板上的第二安装螺栓后,便可以对承载板10在工作台1上进行更换,从而可以选择性的更换不同承载能力的承载板10,松开第一安装板上的第一安装螺栓,便可以将加工槽5在垫块15上进行更换,从而可以根据实际情况,对不同尺寸的加工槽5进行选择性的安装,进一步的提高了本结构的实用性。
24.为了使过滤仓18便于取出,本实用新型的改进有,所述过滤仓18的两侧设有把手19,所述把手19位于收纳槽12的两侧,在这里,通过设有的把手19,方便对过滤仓18进行拿取。
25.为了方便取出加工槽5内的板材,本实用新型的改进有,所述加工槽5的两侧设有辅助槽17,在这里,通过设有的辅助槽17,能在加工槽5的两侧将加工槽5内的板材进行取出。
26.为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述收纳槽12的底端设有排液管21,所述排液管21上设有排液阀22,在这里,通过设有的排液管21,可以对收纳槽12中的液体进行排出,在这里,通过设有的排液阀22,可以根据实际情况,选择性的通过排液管21进行排液。
27.为了收纳槽12在垫板13上更加稳定,本实用新型的改进有,所述垫板13上设有限位块,所述限位块位于收纳槽12的两侧,在这里,通过设有的限位块,能对收纳槽12起到一个限位的效果,使收纳槽12不会在垫板13上滑动。
28.综上所述,本实用新型的用于加工铁铸件的机床在使用时,支撑柱11用来支撑工作台1,垫板13用来承载收纳槽12,将需要钻孔的板材放置在加工槽5中,然后加工机2启动,这时加工头4上的钻孔装置会启动,支撑臂3在这里是用来支撑加工头4的,具体的在这里不做过多的描述,当钻孔装置对加工槽5内的板材进行钻孔时,液体泵9会向冷却液运输至导液管8中(液体泵9在这里是与对应的箱体箱连接的),然后使冷却液在喷头7处喷出,进而对钻孔装置以及加工槽5内的板材进行冷却,在这里注意的是,本结构在钻孔过程中,冷却液以及碎屑会在空腔14处掉落到收纳槽12内,然后冷却液会在收纳槽12中进行储存,碎屑则会留在过滤仓18内,过滤仓18在这里是位于辅助块20上方的,当过滤仓18内的碎屑过多时,将过滤仓18在收纳槽12中取出即可,然后将空的过滤仓18放回到收纳槽12中的原位置即可,在这里,通过设有的过滤仓18,方便对冷却液中的铁屑进行过滤存储,通过设有的辅助块20,便于将过滤仓18在收纳槽12中取出,进而方便了对过滤仓18内的铁屑进行清理,在本结构中,承载板10通过支撑杆6进行支撑,加工槽5通过垫块15固定在承载板10的上方,并且在这里,加工槽5的中间部分是设有通孔16的,当钻孔装置钻穿加工槽5内的板材时,不会损
坏加工槽5。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。