1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体来说，特别涉及一种高耐磨的钻孔模具。
背景技术：
2.钻孔是常见的生产加工工艺之一，现有的钻孔模具上的加工工位通常是固定不变的，灵活性较差，在使用过程中常常受到待加工工件尺寸、加工工位等的限制，不能够对加工位置进行调节。
3.申请号为cn201520445698.8的专利说明书中公开了一种钻孔模具，由直角折角板条、轴座、长轴和盖孔板组成，所述直角折角板条的水平边设有沿其轴向等间隔排列的过孔，其间隔等于被钻孔工件钻孔的中心距，各过孔的中心连线与直角折角板条垂直边内侧之间的距离等于被钻孔工件钻孔中心至工件外侧边沿的距离，所述直角折角板条水平边的两端固定有对称的轴座，长轴两端分别与对应的轴座相接合，各轴座分别设有紧定长轴的紧定螺钉，所述长轴设有同时覆盖角板水平边相应过孔的盖板。本的钻孔模具的直角折角板条可以贴服于被钻孔工件边沿，多根盖板数量和位置不同的长轴可以使用同一直角折角板条及其轴座。此装置只能在物体边缘进行定位打孔，具有局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高耐磨的钻孔模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高耐磨的钻孔模具，包括底座，所述底座下表面固定连接有垫块，所述底座后端固定连接有支撑板，所述支撑板外表面滑动连接有移动座，所述移动座后表面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔外表面螺纹连接有螺柱，所述螺柱外表面螺纹连接有螺母，所述移动座前端滑动连接有移动定位装置，所述移动定位装置上表面贯穿设置有导向孔。
8.进一步地，所述垫块设置有若干个，所述垫块固定连接于所述底座的四个角上。
9.进一步地，所述支撑板与所述底座成直角。
10.进一步地，所述螺纹孔与所述螺柱同轴心，所述螺柱与所述螺母同轴心，所述螺母位于所述移动座外侧。
11.进一步地，所述移动定位装置包括有导向座，所述导向座下端固定连接有滑块，所述移动座外侧设置有滑槽，所述滑块嵌入于所述滑槽中。
12.进一步地，所述导向孔设置有若干个，所述导向孔的直径，大小各不相同。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过滑槽与滑块之间的协作，使得此装置可以在物体的不同位置进行打孔，增加了装置的灵活性；
15.2、通过移动座与底座之间的协作，使得此装置可以根据物体的厚度来调节打孔高度，增加了装置的应用范围；
16.3、垫块和底座之间的协作，减少了底座工作时产生的震动。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体示意图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的正视图；
22.图4为本实用新型的上视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；2、垫块；3、支撑板；4、移动座；401、滑槽；5、螺纹孔；6、螺柱；7、螺母；8、移动定位装置；801、导向座；802、滑块；9、导向孔。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高耐磨的钻孔模具，包括底座1，所述底座1下表面固定连接有垫块2，所述底座1后端固定连接有支撑板3，所述支撑板3外表面滑动连接有移动座4，所述移动座4后表面贯穿设置有螺纹孔5，所述螺纹孔5外表面螺纹连接有螺柱6，所述螺柱6外表面螺纹连接有螺母7，所述移动座4前端滑动连接有移动定位装置8，所述移动定位装置8上表面贯穿设置有导向孔9。
28.在一个实施例中，对于上述垫块2来说，所述垫块2设置有若干个，所述垫块2固定连接于所述底座1的四个角上，从而可以使得底座1稳定放置，进而当进行钻孔工作时，可以保证底座1不因钻孔时产生的震动而发生位置偏移，有效的保证了工作的正常进行。此外，具体应用时，垫块2采用弹性减震材料，使得其可以有效的减少工作时产生的震动。
29.在一个实施例中，对于上述支撑板3来说，所述支撑板3与所述底座1成直角，从而将物体的边缘和支撑板3与底座1所成的直角对齐，进而使得钻孔时能够对钻孔位置进行准确的定位。
30.在一个实施例中，对于上述螺纹孔5来说，所述螺纹孔5与所述螺柱6同轴心，所述螺柱6与所述螺母7同轴心，所述螺母7位于所述移动座4外侧，从而当物体放置完成后，上下移动移动座4，使得移动座4下表面与物体贴合，将螺柱6旋进螺纹孔5中，通过旋紧螺母7将移动座4固定，进而可以根据物体的厚度来调节移动座4与底座1之间的距离，使得装置应用更加广泛，更加灵活。
31.在一个实施例中，对于上述移动定位装置8来说，所述移动定位装置8包括有导向座801，所述导向座801下端固定连接有滑块802，所述移动座4外侧设置有滑槽401，所述滑块802嵌入于所述滑槽401中，从而通过滑块802在滑槽401中滑动来调节导向座801的位置，进而可以在物体的不同位置进行打孔，增加了装置的灵活性。
32.在一个实施例中，对于上述导向孔9来说，所述导向孔9设置有若干个，所述导向孔9的直径，大小各不相同，从而根据工作需要可以选择不同的导向孔9进行工作，进而增加了装置的功能多样性。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将物体放置在底座1上，使得物体的边缘和支撑板3与底座1所成的直角对齐，保证了钻孔时能够对钻孔位置进行准确的定位，在移动移动座4，使得移动座4下表面与物体贴合，将螺柱6旋进螺纹孔5中，通过旋紧螺母7将移动座4固定，使得此装置可以根据物体的厚度来调节移动座4与底座1之间的距离，使应用更加广泛，更加灵活，同时通过滑块802在滑槽401中滑动来调节导向座801的位置，使得此装置可以在物体的不同位置进行打孔，增加了装置的灵活性，可以根据工作需要可以选择不同的导向孔9进行工作，进而增加了装置的功能多样性，在工作时，垫块2保证底座1不因钻孔时产生的震动而发生位置偏移，有效的保证了工作的正常进行。
34.通过上述技术方案，1、通过滑槽401与滑块802之间的协作，使得此装置可以在物体的不同位置进行打孔，增加了装置的灵活性；2、通过移动座4与底座1之间的协作，使得此装置可以根据物体的厚度来调节打孔高度，增加了装置的应用范围；3、垫块2和底座1之间的协作，减少了底座1工作时产生的震动。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。